Tempra ad induzione diametro esterno disco per componenti meccanici

Ⅰ. Guarda il 300 Processo di tempra ad induzione del disco da mm

Video: Applicazione di tempra ad induzione a super-audiofrequenza per la circonferenza esterna di a 300 disco da mm.

La dimostrazione mostra un disco metallico circolare con un foro centrale posizionato all'interno di una bobina di induzione circolare. Durante il riscaldamento, attorno alla circonferenza esterna si sviluppa una fascia continua rovente, mentre la parte centrale rimane relativamente buia.

Il video presenta il processo come adatto per un indurimento periferico uniforme. Per confermare l'uniformità della durezza è necessario testare la superficie indurita.

Dettagli dell'applicazione

Articolo	Descrizione
Opera	Disco circolare in metallo con foro centrale
Diametro esterno	300 mm
Zona di trattamento	Circonferenza esterna liscia
Processo	L'indurimento a induzione
Metodo di riscaldamento	Riscaldamento a induzione a super-audiofrequenza
Induttore	Bobina di induzione circolare personalizzata
Soluzione per l'attrezzatura	Alimentazione ad induzione, attrezzature, apparecchiature di spegnimento e controllo come richiesto

Il video identifica l'applicazione come tempra a induzione, sebbene il filmato visibile mostri principalmente la fase di riscaldamento piuttosto che la successiva operazione di tempra.

Ⅱ. Pezzi e applicazioni industriali

Questo sistema di tempra a induzione è destinato a componenti circolari che richiedono un trattamento localizzato attorno al diametro esterno.

Per parti in acciaio temprabile adatte, l'indurimento periferico può essere utilizzato laddove la superficie esterna è soggetta ad usura o contatto meccanico, mentre il corpo principale non richiede la stessa condizione di indurimento.

Le potenziali applicazioni includono:

— Dischi in acciaio che richiedono la tempra del diametro esterno.

— Componenti meccanici circolari con superfici esterne resistenti all'usura.

— Componenti di trasmissione di potenza a forma di disco.

— Adatto componenti flangiati che richiedono indurimento periferico.

— Parti circolari in acciaio personalizzate con requisiti di indurimento superficiale localizzati.

I settori manifatturieri rilevanti possono includere macchinari generali, attrezzature industriali, apparecchiature per la trasmissione di potenza e macchinari pesanti.

Ⅲ. Come funziona il sistema di tempra ad induzione

La disposizione del riscaldamento utilizza a induttore circolare posizionato attorno alla circonferenza esterna del pezzo.

Quando l'alimentazione a induzione eccita la bobina, il campo magnetico alternato induce correnti elettriche all'interno del componente metallico. Il calore risultante è concentrato nella regione accoppiata all'induttore.

L'intero processo di tempra prevede il posizionamento coordinato del pezzo, riscaldamento a induzione e tempra.

Posizionamento del pezzo

Il disco è supportato e posizionato rispetto alla bobina di induzione. L'attrezzatura deve mantenere la posizione e lo spazio richiesti, adattandosi al tempo stesso alla geometria del pezzo e alle condizioni di riscaldamento.

Riscaldamento periferico a induzione

L'induttore circolare dirige l'energia elettromagnetica verso la circonferenza esterna.

Geometria della bobina, energia, Frequenza, il tempo di riscaldamento e le condizioni di accoppiamento influenzano la distribuzione della temperatura risultante.

Per questa applicazione, la disposizione di riscaldamento è destinata a produrre una fascia riscaldante circonferenziale adatta al processo di tempra richiesto.

tempra

Per un acciaio temprabile adatto, la struttura superficiale richiesta viene prodotta riscaldando la regione selezionata alle condizioni di austenitizzazione appropriate e applicando un adeguato processo di tempra.

Il metodo di tempra deve essere adattato al materiale, profondità indurita richiesta, geometria del pezzo e distorsione ammissibile.

L’uniformità del riscaldamento da sola non stabilisce l’uniformità della durezza. Il risultato finale dell'indurimento dipende sia dalla fase di riscaldamento che da quella di tempra.

Ⅳ. Bobina di induzione e utensili per pezzi personalizzati personalizzati

La bobina di induzione circolare è una parte fondamentale della configurazione dell'apparecchiatura.

La sua geometria è selezionata per adattarsi al diametro esterno del disco e alla larghezza richiesta della fascia riscaldante. Distanza tra bobina e pezzo, devono essere considerati anche l'adattamento elettrico e la distribuzione dell'energia elettromagnetica.

Per diverse geometrie del disco, potrebbe essere necessario tenere conto del design:

— Diametro esterno e spessore del pezzo.

— Larghezza e posizione dell'area indurita.

— Profilo periferico e caratteristiche circostanti.

— Distanza della bobina e posizionamento del pezzo.

— Profondità di riscaldamento richiesta e distribuzione della temperatura.

Il 300 Il disco da mm mostrato nel video è un esempio di applicazione, non è un limite fisso per le dimensioni dell'attrezzatura.

Anche le attrezzature del pezzo vengono selezionate per il processo di produzione. Per alcune applicazioni può essere sufficiente una semplice disposizione di posizionamento, mentre altri richiedono un bloccaggio dedicato, meccanismi di manipolazione o movimento.

La bobina, l'apparecchio e il processo di riscaldamento dovrebbero essere sviluppati insieme per ottenere l'area di trattamento richiesta.

Ⅴ. Configurazione completa dell'attrezzatura per la tempra a induzione

KOTRON fornisce soluzioni di apparecchiature di riscaldamento e tempra a induzione che coprono l'alimentazione, induttore personalizzato, utensileria del pezzo, apparecchiature di tempra e relativi sistemi di controllo e automazione.

Per la tempra del diametro esterno del disco, la portata dell'attrezzatura viene stabilita in base al processo richiesto e agli impianti di produzione esistenti del cliente.

Componente dell'apparecchiatura	Considerazioni sulla configurazione
Alimentatore ad Induzione	Potenza e frequenza operativa selezionate in base al pezzo e ai requisiti di riscaldamento
Bobina di induzione	Induttore circolare personalizzato abbinato al diametro esterno
Dispositivo per il pezzo	Posizionamento, supporto e bloccaggio in base alla geometria del pezzo
Attrezzatura per la tempra	Disposizione di raffreddamento adattata al materiale e ai requisiti di tempra
Controllo del processo	Parametri di riscaldamento e controllo della sequenza del processo
Automazione	Caricamento, scarico, posizionamento e movimentazione dove richiesto
Sistema di raffreddamento	Raffreddamento dell'apparecchiatura adattato al sistema di induzione selezionato

Alimentazione e controllo di processo

L'applicazione dimostrata utilizza il riscaldamento a induzione a super-audiofrequenza.

Per un nuovo progetto, la frequenza di funzionamento e la potenza deve essere selezionata in base alle proprietà del materiale, dimensioni del pezzo da lavoro, richiedevano condizioni di profondità e riscaldamento indurite.

È possibile specificare la disposizione di controllo per coordinare i parametri di riscaldamento e le relative operazioni della macchina.

Integrazione dell'estinzione

Per un processo di indurimento completo, l'apparecchiatura di tempra deve essere coordinata con la fase di riscaldamento.

Selezione del quent, le condizioni di raffreddamento e i tempi di tempra influiscono sulla durezza e sulla stabilità dimensionale risultanti. La disposizione effettiva viene stabilita durante lo sviluppo del processo.

Automazione e integrazione della produzione

Per la produzione in lotti, l'attrezzatura può incorporare il posizionamento programmabile del pezzo, carico e scarico automatico, e controllo coordinato del processo.

Il livello di automazione richiesto è determinato dal ciclo produttivo, varietà del pezzo, requisiti di movimentazione e layout di fabbrica disponibile.

Ⅵ. Scegliere il sistema giusto per l'indurimento del diametro esterno del disco

Il diametro del disco è solo uno dei fattori nella scelta di un sistema di tempra a induzione.

Il materiale, spessore della sezione, l'area indurita richiesta e le condizioni di produzione devono essere valutate insieme.

Fattore di selezione	Considerazione ingegneristica
Materiale	Temprabilità e requisiti di riscaldamento/tempra
Dimensioni del pezzo	Dimensione della bobina, progettazione degli apparecchi e domanda di riscaldamento
Zona di indurimento	Posizione e larghezza della fascia temprata richiesta
Durezza obiettivo	Proprietà superficiali richieste
Profondità effettiva della custodia	Frequenza di riscaldamento, ciclo termico e requisiti di tempra
Requisiti di produzione	Sequenza di elaborazione, movimentazione e automazione
Attrezzatura esistente	Ambito di integrazione con i sistemi produttivi disponibili

Dove è richiesta una durezza superficiale o una profondità di tempra specifica, il processo dovrebbe essere sviluppato e verificato attraverso test appropriati.

Per componenti che richiedono tempra su una superficie interna anziché sul diametro esterno, KOTRON offre anche un macchina per tempra ad induzione per fori interni per pezzi di precisione automobilistici e motociclistici.

Ⅶ. Domande frequenti

Fare clic su una domanda per espandere la risposta.

Il sistema può elaborare dischi più grandi o più piccoli di 300 mm?

È possibile valutare diverse dimensioni del pezzo selezionando le bobine di induzione appropriate, alimentatori e dispositivi. È necessario stabilire il raggio d'azione effettivo per la configurazione dell'apparecchiatura selezionata.

Il sistema riscalda l'intero disco?

La bobina di induzione dimostrata è predisposta per concentrare il riscaldamento attorno alla circonferenza esterna. Il calore conduce anche nel materiale adiacente, quindi la distribuzione effettiva del riscaldamento dipende dal pezzo e dalle condizioni del processo.

È possibile ottenere un indurimento uniforme attorno alla circonferenza del disco?

L'induttore circolare è destinato a supportare il riscaldamento circonferenziale. Anche il raggiungimento della distribuzione della durezza specificata richiede materiale adatto, condizioni controllate di riscaldamento e raffreddamento. Il risultato deve essere verificato mediante test di durezza, ove richiesto.

Il sistema può essere fornito con apparecchiature di tempra e automazione?

Sì. Le soluzioni complete possono includere l'alimentazione a induzione, bobina personalizzata, utensileria del pezzo, attrezzature per la tempra, sistema di controllo e automazione richiesta. L'ambito finale della fornitura è definito per ciascun progetto.

Ⅷ. Richiedi una soluzione di tempra a induzione del disco

Se la tua applicazione prevede l'indurimento della circonferenza esterna di un componente a forma di disco, KOTRON è in grado di valutare un sistema di tempra ad induzione adatto in base al pezzo e ai requisiti di produzione.

Per una prima proposta tecnica, per favore fornisci:

— Disegni o fotografie del pezzo.

— Grado del materiale o dell'acciaio.

— Diametro esterno, diametro interno e spessore.

— Area di indurimento richiesta.

— Quantità di produzione o requisito del ciclo.

Se disponibile, si prega di includere anche la durezza della superficie target e la profondità effettiva della custodia.

Con queste informazioni, KOTRON può valutare l'alimentazione ad induzione, induttore circolare, staffa del pezzo, disposizione di tempra e qualsiasi automazione richiesta.