Riscaldamento ad induzione di barre di leghe di titanio per laminazione a caldo

Ⅰ. Riscaldamento a induzione della barra in lega di titanio in funzione

Video: Riscaldamento ad induzione multistazione a media frequenza di barre in lega di titanio per laminazione a caldo.

Il video mostra una lunga barra di metallo che entra nell'attrezzatura lungo una struttura di guida in acciaio blu.

Lungo la linea di lavorazione è installata una serie di unità riscaldanti gialle, con motori elettrici blu e gruppi a rulli posizionati accanto al percorso della barra. Tubi, intorno alle stazioni sono visibili i collegamenti elettrici e le strutture di sostegno.

Regioni riscaldate di colore rosso-arancione possono essere viste in diverse aperture dell'attrezzatura, che mostra il processo di riscaldamento in funzione.

Configurazione del progetto

Articolo	Descrizione
Opera	Barra in lega di titanio
Applicazione	Riscaldamento prima della laminazione a caldo
Metodo di riscaldamento	Riscaldamento a induzione a media frequenza
Disposizione del riscaldamento	Più stazioni di riscaldamento in sequenza
Movimentazione dei materiali	Avanzamento barra guidato con rulli e gruppi trascinamento
Attrezzatura di supporto	Armadi elettrici, tubi e tubazioni di collegamento
Disposizione della produzione	Lavorazione barra continua in linea

Ⅱ. Riscaldamento multistazione e lavorazione continua delle barre

L'attrezzatura è disposta attorno ad un percorso continuo delle barre, con sistemi di movimentazione meccanica che sostengono il pezzo nel suo passaggio attraverso le stazioni di riscaldo.

Alimentazione e guida alla barra

La barra si avvicina all'apparecchiatura di riscaldamento attraverso una sezione di avanzamento guidato. Lungo il percorso di lavorazione sono installati gruppi di rulli e meccanismi motorizzati.

Per riscaldamento continuo a induzione, la barra deve rimanere correttamente allineata mentre passa attraverso gli induttori. La disposizione della guida e dell'azionamento deve essere adatta al diametro del pezzo, lunghezza e movimento richiesto mantenendo uno spazio adeguato all'interno dell'apparecchiatura di riscaldamento.

Stazioni di riscaldamento multiple

La linea dimostrata utilizza diverse stazioni di riscaldamento chiuse disposte in successione.

Questa disposizione consente il riscaldamento su un percorso di lavorazione esteso. Il numero di stazioni, la durata effettiva del riscaldamento e la disposizione elettrica vengono stabilite in base al carico di riscaldamento e allo spazio di produzione disponibile.

Per sezioni di barra più grandi, il tempo di riscaldamento deve tenere conto anche della conduzione del calore verso il centro del pezzo. Una temperatura superficiale adeguata non basta da sola a stabilire che l'intera sezione abbia raggiunto la condizione termica richiesta.

Riscaldamento prima della laminazione a caldo

La linea di riscaldamento prepara le barre in lega di titanio per la successiva deformazione in a operazione di laminazione.

Il rapporto tra potenza termica, la velocità di spostamento della barra e la lunghezza di riscaldamento determinano l'apporto termico durante la lavorazione continua. La temperatura richiesta al laminatoio deve tenere conto anche della perdita di calore dopo che la barra lascia la stazione di riscaldamento finale.

Le attrezzature di riscaldamento e trasporto devono quindi essere adattate al processo di laminazione piuttosto che selezionate in modo indipendente.

Ⅲ. Considerazioni sul riscaldamento per le barre in lega di titanio

Leghe di titanio necessitano di condizioni di riscaldamento adatte alla loro composizione e alle esigenze di lavorazione a caldo. Le impostazioni operative sviluppate per le barre di acciaio al carbonio non possono essere semplicemente trasferite lavorazione delle leghe di titanio.

Frequenza e riscaldamento continuo

Le comuni leghe di titanio sono essenzialmente non ferromagnetiche, e il loro proprietà elettriche e termiche differiscono da quelli degli acciai al carbonio.

Nel riscaldamento a induzione, campi magnetici alternati inducono correnti elettriche all'interno della barra. La distribuzione della corrente è influenzata dalla resistività elettrica del materiale, proprietà magnetiche, frequenza di funzionamento e diametro del pezzo.

Inoltre, le leghe di titanio hanno generalmente una conduttività termica relativamente bassa rispetto a molti acciai. Per sezioni di barra più grandi, il ciclo di riscaldamento necessita di tempo sufficiente per sviluppare la distribuzione della temperatura richiesta tra la superficie e il centro.

Temperatura di laminazione a caldo

La temperatura di riscaldamento appropriata dipende dal tipo di lega di titanio, le sue caratteristiche di trasformazione di fase e il processo di laminazione previsto.

Non si dovrebbe applicare un unico intervallo di temperatura a ogni lega di titanio. Le condizioni di riscaldamento devono essere stabilite dalle specifiche del materiale e dai requisiti di deformazione a valle.

Condizione della superficie

Le leghe di titanio possono reagire con l'ossigeno e l'azoto durante l'esposizione ad alta temperatura. Contaminazione superficiale eccessiva, compreso l'arricchimento di ossigeno, potrebbero influenzare negativamente il materiale lavorato.

Temperatura di riscaldamento, il tempo di esposizione e l'ambiente operativo dovrebbero pertanto essere considerati durante lo sviluppo del processo. Le misure di protezione superficiale vengono selezionate laddove richiesto dalla lega e dalle condizioni di produzione.

Ⅳ. Apparecchiature per il riscaldamento a induzione Kechuang e opzioni di alimentazione

Kechuang fornisce alimentatori per riscaldamento a induzione e apparecchiature associate per il riscaldamento di barre industriali.

Per la lavorazione continua delle leghe di titanio, il design del sistema riunisce l'alimentazione elettrica, induttori, meccanismi di movimentazione delle barre e controlli di produzione richiesti.

Configurazione dell'attrezzatura

Componente	Funzione
Alimentatore ad Induzione	Fornisce una potenza elettrica adeguata alle esigenze di riscaldamento
Stazioni di riscaldamento e induttori	Stabilire la disposizione del riscaldamento lungo il percorso della barra
Attrezzatura per l'alimentazione e la guida	Supporta e posiziona la barra mobile
Gruppi di azionamento meccanico	Fornire il movimento richiesto del pezzo
Attrezzatura di raffreddamento	Supporta le esigenze di raffreddamento degli induttori e delle apparecchiature elettriche associate
Controllo del processo	Coordina le impostazioni di riscaldamento e il funzionamento della linea

Alimentatori a induzione serie XZG

I riferimenti alle apparecchiature interne di Kechuang includono i seguenti modelli della serie XZG per applicazioni di riscaldamento a induzione industriale.

Modello	Potenza massima elencata	Gamma di frequenza di riferimento
XZG-80SCZ	80 kW	1–50 kHz
XZG-100SCZ	100 kW	1–50 kHz
XZG-120SCZ	120 kW	1–50 kHz
XZG-160SCZ	160 kW	1–50 kHz

Queste specifiche provengono dalla documentazione interna dell'alimentatore di Kechuang e sono fornite come riferimenti all'apparecchiatura. Non sono le specifiche confermate della linea di riscaldamento in lega di titanio mostrate nel video. Le specifiche del modello attuale e gli intervalli operativi idonei devono essere verificati durante la selezione.

Selezione dell'alimentazione per le barre di titanio dipende dalle proprietà della lega, diametro della barra, temperatura richiesta, lunghezza del riscaldamento e velocità di lavorazione. L'installazione completa può richiedere una predisposizione elettrica diversa dai singoli modelli sopra elencati.

Controllo digitale e integrazione di linea

I riferimenti alle apparecchiature Kechuang descrivono le opzioni di alimentazione digitale a potenza costante, modalità di controllo a corrente costante e basata sulla temperatura.

Viene selezionata la disposizione di controllo appropriata per il processo di riscaldamento. Il funzionamento basato sulla temperatura richiede apparecchiature di misurazione e feedback adeguate, mentre la produzione continua richiede anche il coordinamento tra potenza termica e movimento della barra.

Per l'integrazione con attrezzature rotanti, il layout della linea deve tenere conto delle posizioni di entrata e di uscita della battuta, trasferimento materiale, spazio di installazione disponibile e la temperatura richiesta nella fase di lavorazione successiva.

Ⅴ. Discuti un progetto di riscaldamento di barre in lega di titanio

Kechuang fornisce apparecchiature per il riscaldamento a induzione e soluzioni personalizzate per la lavorazione continua di barre metalliche, comprese le applicazioni di riscaldamento associate alla laminazione a caldo.

Per una prima valutazione tecnica, per favore fornisci:

•Grado di lega di titanio

•Diametro e lunghezza della barra

•Temperatura di riscaldamento richiesta, se specificato

•Quantità di produzione o velocità della linea target

•Requisiti dell'attrezzatura di laminazione o della linea di produzione esistente, se applicabile

Disegni dei pezzi, Sono utili anche le fotografie o il layout della linea di produzione.

Con questi dettagli, possiamo rivedere l'alimentazione ad induzione, predisposizione centrale termica, induttori personalizzati e requisiti di gestione delle barre per la vostra applicazione.