Tempra ad induzione di componenti di pesi mosca per motori diesel marini
Ⅰ. Indurimento automatico a induzione del peso mosca in funzione
Tempra automatica ad induzione di componenti leggeri per motori diesel marini utilizzando un sistema di bloccaggio pezzi con indicizzazione rotante
Il video mostra una macchina per tempra a induzione chiusa con diverse piastre portapezzo circolari disposte attorno a una tavola rotante.
Ogni piastra è dotata di un dispositivo di posizionamento e bloccaggio centrale per il posizionamento del pezzo. Accanto all'area di lavorazione è montata una testa di riscaldamento ad induzione, con collegamenti elettrici e tubi rossi e blu che portano al montaggio.
Durante l'operazione di riscaldamento dimostrata, nella posizione del pezzo è visibile una zona rovente localizzata.
L'attrezzatura utilizza l'indicizzazione automatica e il carico e scarico automatico, consentendo la movimentazione e il posizionamento dei pezzi attraverso una sequenza operativa coordinata.
Configurazione del progetto
| Articolo | Descrizione |
|---|---|
| Opera | Componenti del peso mosca |
| Applicazione | Componenti di motori diesel marini |
| Processo | Tempra ad induzione localizzata |
| Fissaggio del pezzo | Attrezzi circolari multipli su una tavola rotante |
| Disposizione del riscaldamento | Testa di riscaldamento ad induzione posizionata presso la stazione di lavorazione |
| Posizionamento del pezzo | Indicizzazione rotativa automatica |
| Movimentazione dei materiali | Carico e scarico automatico |
| Struttura dell'attrezzatura | Area di lavorazione chiusa con pannelli di osservazione |
| Controllo del processo | Riscaldamento coordinato, indicizzazione e movimentazione dei materiali |
Il progetto identifica i pezzi come componenti leggeri per motori diesel marini. La loro precisa funzione all'interno del gruppo motore non è stata specificata.
Il filmato mostra la disposizione del riscaldamento e la fase di riscaldamento localizzato. Il metodo esatto di spegnimento, non sono state fornite le specifiche dell'alimentatore installato e i risultati finali della durezza.
Ⅱ. Indicizzazione rotativa e movimentazione automatica dei pezzi
La disposizione di indicizzazione rotante consente di posizionare diversi componenti del peso mosca sulla macchina mentre una testa di induzione dedicata esegue il riscaldamento localizzato nella posizione di lavorazione.
Questo è diverso da quello convenzionale macchina per tempra a scansione di alberi, dove l'induttore viaggia lungo un pezzo relativamente lungo.
Caricamento e posizionamento automatico
La macchina incorpora carico e scarico automatici per ridurre la necessità di movimentazione manuale tra i cicli di lavorazione.
I componenti dei pesi mosca sono posizionati in dispositivi dedicati montati su piastre circolari di sostegno del pezzo.
Gli impianti devono mantenere ciascun componente nell'orientamento richiesto fornendo allo stesso tempo l'accesso all'area selezionata per la tempra. Il posizionamento coerente è particolarmente importante per i componenti di piccole dimensioni poiché una modifica nella distanza tra l'induttore e il pezzo può influenzare l'accoppiamento elettromagnetico e il risultante modello di riscaldamento.
Processo di indicizzazione rotativa
Il meccanismo di indicizzazione sposta le posizioni di bloccaggio del pezzo attraverso la sequenza operativa della macchina.
Il suo movimento deve essere coordinato con il posizionamento del pezzo e con il ciclo di riscaldamento ad induzione in modo che il riscaldamento avvenga solo quando il componente è posizionato correttamente.
La disposizione supporta la lavorazione ripetuta di piccoli componenti senza richiedere all'operatore di posizionare manualmente ogni pezzo sulla testa di riscaldamento.
L'esatta sequenza di indicizzazione e le funzioni delle singole stazioni sono stabilite dalla progettazione della macchina.
Ⅲ. Tempra ad induzione localizzata dei componenti dei pesi mosca
I componenti dei pesi mosca possono avere superfici di lavoro che richiedono una maggiore resistenza all'usura o al contatto ripetuto.
Per materiali temprabili idonei, tempra ad induzione localizzata può aumentare la durezza superficiale in aree selezionate limitando la necessità di riscaldare l'intero componente alla stessa temperatura.
Il modello di indurimento richiesto deve essere determinato dal disegno effettivo del componente e dalle condizioni operative.
Induttore personalizzato e area di riscaldamento
Nella macchina dimostrata, la testa di riscaldamento a induzione si avvicina ad una posizione definita sul pezzo trattenuto nel suo supporto.
Progettazione dell'induttore deve tenere conto della geometria del componente, la posizione dell'area indurita richiesta e lo spazio disponibile attorno all'attrezzatura.
Per una parte piccola o di forma irregolare, il rapporto tra il conduttore riscaldante e la superficie target può essere più importante della dimensione complessiva del componente.
Le principali considerazioni ingegneristiche includono:
•Materiale e geometria del pezzo
•Posizione ed estensione dell'area indurita richiesta
•Forma dell'induttore e distanza tra la bobina e il pezzo
•Potenza di riscaldamento disponibile e frequenza di funzionamento
•Tempo di riscaldamento e posizionamento del pezzo
•Durezza e profondità della cassa richieste, dove specificato
L'induttore è sviluppato per il componente reale anziché selezionato esclusivamente dal nome del pezzo.
Riscaldamento e Tempra
La tempra a induzione richiede un ciclo di riscaldamento adeguato seguito da un raffreddamento a una velocità adeguata al materiale del pezzo e alla struttura temprata richiesta.
La fase di riscaldamento deve stabilire la distribuzione della temperatura prevista nell'area target. Il successivo processo di tempra deve quindi fornire le condizioni di raffreddamento necessarie per il risultato di tempra specificato.
Per piccoli componenti, accesso all'induttore, la progettazione dell'attrezzatura e le modalità di tempra devono essere considerate insieme.
Il metodo di tempra e la sua collocazione all'interno della macchina sono determinati dalla configurazione del progetto.
Qualità di indurimento
Il risultato finale dell'indurimento dipende dalla qualità dell'acciaio, condizioni di riscaldamento, processo di tempra e la geometria della superficie selezionata.
Durezza superficiale, La profondità effettiva della cassa e l'estensione dell'area indurita possono essere verificate rispetto alle specifiche del cliente tramite appositi ispezione e processi processuali.
La regione rovente visibile mostra un riscaldamento localizzato, ma non stabilisce da solo la durezza finale o la profondità indurita.
Ⅳ. Attrezzature per tempra a induzione e configurazione dell'automazione
Kechuang fornisce attrezzature per la tempra a induzione per piccoli componenti meccanici, con l'alimentatore, sistema di bloccaggio pezzi e automazione sviluppati attorno alla sequenza di lavorazione richiesta.
Il progetto Flyweight dimostra una disposizione integrata della macchina piuttosto che un alimentatore autonomo per il riscaldamento a induzione.
Principali attrezzature e funzioni
| Componente | Configurazione |
|---|---|
| Alimentatore ad Induzione | Selezionato per il materiale, zona di riscaldamento e ciclo richiesto |
| Induttore personalizzato | Progettato per la geometria del peso mosca e la posizione di riscaldamento localizzato |
| Sistema di indicizzazione rotante | Posiziona le posizioni di presa pezzo durante la sequenza operativa |
| Attrezzature del pezzo | Individuare e proteggere i componenti per l'elaborazione |
| Carico e scarico automatico | Gestisce i pezzi durante la sequenza di produzione |
| Disposizione di indurimento e raffreddamento | Selezionato per il materiale richiesto e il processo di indurimento |
| Controllo della macchina | Coordina il riscaldamento, indicizzazione e movimentazione automatica dei pezzi |
| Custodia protettiva | Fornisce un'area di elaborazione racchiusa definita |
Alimentazione e coordinamento dei processi
Le apparecchiature di riscaldamento a induzione di Kechuang includono alimentatore controllato digitalmente opzioni.
La potenza e la frequenza operativa richieste vengono selezionate in base al materiale del peso mosca, dimensioni dei componenti, design dell'induttore e area di indurimento specificata.
Per una macchina indicizzatrice automatizzata, le impostazioni di riscaldamento devono essere coordinate con il posizionamento del pezzo e la sequenza operativa della macchina.
L'assetto di controllo si sviluppa attorno al ciclo produttivo richiesto, compresi i tempi di caricamento, indicizzazione, riscaldamento e scarico.
Attrezzature e requisiti di produzione
Un sistema di indicizzazione rotante è particolarmente rilevante quando più componenti devono essere lavorati in una sequenza di produzione ripetuta.
Tuttavia, il numero appropriato di posizioni di presa pezzo e la disposizione di movimentazione dipendono dai componenti effettivi e dai requisiti di produzione.
Le modifiche alla geometria del peso mosca possono richiedere dispositivi di posizionamento diversi, progetti di induttori o disposizioni di posizionamento.
Ⅴ. Richiedi una soluzione di tempra a induzione personalizzata per pesi mosca
Kechuang fornisce sistemi di tempra a induzione personalizzati per componenti leggeri e altre piccole parti meccaniche utilizzate nei motori diesel marini e nei macchinari industriali.
Per una prima valutazione tecnica, per favore fornisci:
•Disegni o fotografie dei pezzi
•Grado del materiale o dell'acciaio
•Dimensioni dei componenti principali
•Area di indurimento richiesta
•Quantità di produzione o tempo di ciclo target
Se disponibile, includere anche la durezza della superficie target, profondità effettiva del caso e eventuali requisiti di ispezione esistenti.
In base al pezzo e alle esigenze di produzione, possiamo valutare l'alimentazione ad induzione, induttore personalizzato, dispositivi di indicizzazione rotante, predisposizione per tempra e sistema di carico e scarico automatico.
