Calentamiento por inducción de barras de aleación de titanio para laminación en caliente

Ⅰ. Calentamiento por inducción de barra de aleación de titanio en funcionamiento

Video: Calentamiento por inducción de frecuencia media multiestación de barras de aleación de titanio para laminación en caliente.

El video muestra una larga barra de metal ingresando al equipo a lo largo de una estructura guía de acero azul..

Se instala una serie de unidades de calefacción amarillas a lo largo de la línea de procesamiento., con motores eléctricos azules y conjuntos de rodillos colocados al lado del camino de la barra. Mangueras, Las conexiones eléctricas y las estructuras de soporte son visibles alrededor de las estaciones..

Se pueden ver regiones calentadas de color rojo anaranjado en varias aberturas de equipos., mostrando el proceso de calentamiento en funcionamiento.

Configuración del proyecto

Artículo	Descripción
Pieza de trabajo	Barra de aleación de titanio.
Aplicación	Calentamiento antes del laminado en caliente.
Método de calentamiento	Calentamiento por inducción de media frecuencia
Disposición de calefacción	Múltiples estaciones de calefacción en secuencia
Manejo de Materiales	Alimentación de barra guiada con conjuntos de rodillos y accionamiento.
Equipo de soporte	Armarios electricos, conexión de mangueras y tuberías
Diseño de producción	Procesamiento continuo de barras en línea

Ⅱ. Calentamiento multiestación y procesamiento continuo de barras

El equipo está dispuesto alrededor de un recorrido de barras continuo., con sistemas de manipulación mecánicos que soportan la pieza de trabajo a su paso por las estaciones de calentamiento.

Alimentación y orientación de barras

La barra se acerca al equipo de calefacción a través de un tramo de alimentación guiado.. Se instalan conjuntos de rodillos y mecanismos accionados por motor a lo largo de la ruta de procesamiento..

Para calentamiento por inducción continuo, la barra debe permanecer correctamente alineada a medida que pasa a través de los inductores. La disposición de guía y accionamiento debe adaptarse al diámetro de la pieza de trabajo., longitud y movimiento requerido manteniendo al mismo tiempo un espacio libre adecuado dentro del equipo de calefacción..

Múltiples estaciones de calefacción

La línea demostrada utiliza varias estaciones de calefacción cerradas dispuestas en sucesión..

Este diseño permite que el calentamiento se realice a lo largo de una ruta de procesamiento extendida.. El número de estaciones, La longitud efectiva de calentamiento y la disposición eléctrica se establecen a partir del servicio de calefacción y el espacio de producción disponible..

Para secciones de barra más grandes, El tiempo de calentamiento también debe tener en cuenta la conducción de calor hacia el centro de la pieza de trabajo.. Una temperatura superficial adecuada por sí sola no establece que toda la sección haya alcanzado la condición térmica requerida..

Calentamiento antes del laminado en caliente

La línea de calentamiento prepara barras de aleación de titanio para su posterior deformación en un operación de laminación.

La relación entre la potencia de calefacción., La velocidad de desplazamiento de la barra y la longitud de calentamiento determinan la entrada térmica durante el procesamiento continuo.. La temperatura requerida en el laminador también debe tener en cuenta la pérdida de calor después de que la barra sale de la estación de calentamiento final..

Por lo tanto, los equipos de calefacción y transporte deben adaptarse al proceso de laminación en lugar de seleccionarse de forma independiente..

Ⅲ. Consideraciones sobre el calentamiento de barras de aleación de titanio

Aleaciones de titanio Requieren condiciones de calentamiento adecuadas a su composición y requisitos de trabajo en caliente.. Los ajustes operativos desarrollados para barras de acero al carbono no pueden simplemente transferirse a procesamiento de aleación de titanio.

Frecuencia y calentamiento continuo

Las aleaciones de titanio comunes son esencialmente no ferromagnéticas., y su propiedades eléctricas y térmicas difieren de los de los aceros al carbono.

En calentamiento por inducción, Los campos magnéticos alternos inducen corrientes eléctricas dentro de la barra.. La distribución de corriente está influenciada por la resistividad eléctrica del material., propiedades magnéticas, frecuencia de operación y diámetro de la pieza.

Las aleaciones de titanio también suelen tener una conductividad térmica relativamente baja en comparación con muchos aceros.. Para secciones de barra más grandes, El ciclo de calentamiento necesita tiempo suficiente para desarrollar la distribución de temperatura requerida entre la superficie y el centro..

Temperatura de laminación en caliente

La temperatura de calentamiento adecuada depende del grado de aleación de titanio., sus características de transformación de fase y el proceso de laminación previsto.

No se debe aplicar un único rango de temperatura a todas las aleaciones de titanio.. Las condiciones de calentamiento deben establecerse a partir de las especificaciones del material y los requisitos de deformación posteriores..

Condición de la superficie

Las aleaciones de titanio pueden reaccionar con el oxígeno y el nitrógeno durante la exposición a altas temperaturas.. Contaminación superficial excesiva, incluido el enriquecimiento de oxígeno, puede afectar negativamente al material procesado.

La temperatura de calentamiento, Por lo tanto, se deben considerar el tiempo de exposición y el entorno operativo al desarrollar el proceso.. Las medidas de protección de la superficie se seleccionan cuando lo requieran la aleación y las condiciones de producción..

Ⅳ. Opciones de suministro de energía y equipos de calentamiento por inducción de Kechuang

Kechuang suministra fuentes de alimentación de calentamiento por inducción y equipos asociados para calentamiento de barras industriales.

Para procesamiento continuo de aleaciones de titanio, el diseño del sistema reúne el suministro eléctrico, inductores, Mecanismos de manipulación de barras y controles de producción requeridos..

Configuración del equipo

Componente	Función
Fuente de alimentación por inducción	Proporciona salida eléctrica adaptada a los requisitos de calefacción.
Estaciones de calefacción e inductores	Establecer la disposición de calefacción a lo largo del recorrido de la barra.
Equipo de alimentación y guía.	Soporta y posiciona la barra móvil.
Conjuntos de accionamiento mecánico	Proporcionar el movimiento requerido de la pieza de trabajo.
Equipo de refrigeración	Soporta las necesidades de refrigeración de inductores y equipos eléctricos asociados.
Control del proceso	Coordina los ajustes de calefacción y el funcionamiento de la línea.

Fuentes de alimentación de inducción serie XZG

Las referencias de equipos internos de Kechuang incluyen los siguientes modelos de la serie XZG para aplicaciones de calentamiento por inducción industrial..

Modelo	Potencia máxima listada	Rango de frecuencia de referencia
XZG-80SCZ	80 kW	1–50 kHz
XZG-100SCZ	100 kW	1–50 kHz
XZG-120SCZ	120 kW	1–50 kHz
XZG-160SCZ	160 kW	1–50 kHz

Estas especificaciones provienen de la documentación interna de la fuente de alimentación de Kechuang y se proporcionan como referencias del equipo.. No son las especificaciones confirmadas de la línea de calentamiento de aleación de titanio que se muestra en el vídeo.. Durante la selección se deben verificar las especificaciones del modelo actual y los rangos operativos adecuados..

Selección de fuente de alimentación Para barras de titanio depende de las propiedades de la aleación., diámetro de la barra, temperatura requerida, Longitud de calentamiento y velocidad de procesamiento.. La instalación completa puede requerir una disposición eléctrica diferente a los modelos individuales enumerados anteriormente..

Control digital e integración de líneas

Las referencias de equipos de Kechuang describen opciones de suministro de energía digital con potencia constante., Modos de control basados ​​en temperatura y corriente constante..

Se selecciona el dispositivo de control apropiado para el proceso de calentamiento.. El funcionamiento basado en la temperatura requiere equipos de medición y retroalimentación adecuados, mientras que la producción continua también requiere coordinación entre la potencia de calefacción y el movimiento de las barras.

Para la integración con equipo rodante, el diseño de la línea debe tener en cuenta las posiciones de entrada y salida de la barra, transferencia de material, espacio de instalación disponible y la temperatura requerida en la siguiente etapa de procesamiento.

Ⅴ. Discutir un proyecto de calentamiento de barras de aleación de titanio

Kechuang ofrece equipos de calentamiento por inducción y soluciones personalizadas para el procesamiento continuo de barras de metal., incluidas las aplicaciones de calentamiento asociadas con el laminado en caliente.

Para una evaluación técnica inicial, por favor proporcione:

•Grado de aleación de titanio

•Diámetro y longitud de la barra

•Temperatura de calentamiento requerida, si se especifica

•Cantidad de producción o velocidad de línea objetivo

•Equipos rodantes existentes o requisitos de la línea de producción., si corresponde

Dibujos de piezas de trabajo, También son útiles las fotografías o el diseño de la línea de producción..

Con estos detalles, Podemos revisar la fuente de alimentación por inducción., disposición de la estación de calefacción, Inductores personalizados y requisitos de manipulación de barras para su aplicación..