การเหนี่ยวนำความร้อนของแท่งโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับการรีดร้อน
Ⅰ. เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแถบโลหะผสมไทเทเนียมในการทำงาน
วิดีโอ: เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่กลางแบบหลายสถานีของแท่งโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับการรีดร้อน.
วิดีโอแสดงให้เห็นแถบโลหะยาวที่เข้าไปในอุปกรณ์ตามโครงสร้างนำเหล็กสีน้ำเงิน.
มีการติดตั้งชุดเครื่องทำความร้อนสีเหลืองตามสายการผลิต, โดยมีมอเตอร์ไฟฟ้าสีน้ำเงินและชุดลูกกลิ้งวางอยู่ข้างทางเดินของราว. ท่อยาง, การเชื่อมต่อไฟฟ้าและโครงสร้างรองรับสามารถมองเห็นได้ทั่วสถานี.
บริเวณที่มีความร้อนสีส้มแดงสามารถเห็นได้จากช่องเปิดอุปกรณ์ต่างๆ, แสดงกระบวนการทำความร้อนในการทำงาน.
การกำหนดค่าโครงการ
| รายการ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ชิ้นงาน | แถบโลหะผสมไทเทเนียม |
| การประยุกต์ใช้ | ทำความร้อนก่อนรีดร้อน |
| วิธีการให้ความร้อน | เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง |
| การจัดระบบทำความร้อน | สถานีทำความร้อนหลายแห่งตามลำดับ |
| การจัดการวัสดุ | การป้อนชิ้นงานแบบแท่งนำด้วยชุดลูกกลิ้งและชุดขับเคลื่อน |
| อุปกรณ์สนับสนุน | ตู้ไฟฟ้า, เชื่อมต่อท่อและท่อ |
| เค้าโครงการผลิต | การประมวลผลแท่งแบบอินไลน์อย่างต่อเนื่อง |
หมายเหตุการใช้งาน: โครงการนี้ระบุว่าเป็นการทำความร้อนแท่งโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับการรีดร้อน. วิดีโอนี้จะบันทึกข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์ทำความร้อนและการจัดการแท่ง, แต่ไม่แสดงการดำเนินการกลิ้งดาวน์สตรีม. รุ่นที่จ่ายไฟที่ติดตั้งไว้, ยังไม่ได้ระบุพารามิเตอร์การทำงานและผลการประมวลผลขั้นสุดท้าย.
Ⅱ. การทำความร้อนแบบหลายสถานีและการประมวลผลแท่งแบบต่อเนื่อง
อุปกรณ์ถูกจัดเรียงเป็นแนวแท่งต่อเนื่อง, ด้วยระบบการจัดการทางกลที่รองรับชิ้นงานขณะผ่านสถานีทำความร้อน.
การให้อาหารบาร์และการแนะแนว
แท่งจะเข้าใกล้อุปกรณ์ทำความร้อนผ่านส่วนป้อนแบบมีไกด์. มีการติดตั้งชุดลูกกลิ้งและกลไกที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ตามเส้นทางการประมวลผล.
สำหรับการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำอย่างต่อเนื่อง, แถบจะต้องอยู่ในแนวที่ถูกต้องเมื่อผ่านตัวเหนี่ยวนำ. การจัดเรียงตัวนำทางและตัวขับเคลื่อนต้องเหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน, ความยาวและการเคลื่อนไหวที่ต้องการโดยยังคงรักษาระยะห่างที่เหมาะสมภายในอุปกรณ์ทำความร้อน.

สถานีทำความร้อนหลายแห่ง
เส้นที่สาธิตนี้ใช้สถานีทำความร้อนแบบปิดหลายสถานีที่จัดเรียงติดต่อกัน.
เลย์เอาต์นี้ช่วยให้ความร้อนเกิดขึ้นบนเส้นทางการประมวลผลที่ขยายออกไป. จำนวนสถานี, ความยาวการทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการจัดระบบไฟฟ้าถูกกำหนดจากหน้าที่ทำความร้อนและพื้นที่การผลิตที่มีอยู่.
สำหรับส่วนบาร์ที่ใหญ่ขึ้น, เวลาในการทำความร้อนจะต้องคำนึงถึงการนำความร้อนไปยังศูนย์กลางของชิ้นงานด้วย. อุณหภูมิพื้นผิวที่เหมาะสมเพียงอย่างเดียวไม่ได้หมายความว่าส่วนทั้งหมดถึงสภาวะความร้อนที่ต้องการ.
การทำความร้อนก่อนการรีดร้อน
ท่อทำความร้อนจะเตรียมแท่งโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับการเสียรูปในภายหลังใน การดำเนินการกลิ้ง.
ความสัมพันธ์ระหว่างพลังงานความร้อน, ความเร็วการเคลื่อนที่ของแท่งและความยาวการทำความร้อนจะกำหนดอินพุตความร้อนระหว่างการประมวลผลต่อเนื่อง. อุณหภูมิที่ต้องการที่โรงรีดจะต้องคำนึงถึงการสูญเสียความร้อนหลังจากที่แท่งออกจากสถานีทำความร้อนสุดท้ายด้วย.
อุปกรณ์ทำความร้อนและการขนส่งจึงต้องจับคู่กับกระบวนการรีดแทนที่จะเลือกแยกกัน.
Ⅲ. ข้อควรพิจารณาเรื่องความร้อนสำหรับแท่งโลหะผสมไทเทเนียม
โลหะผสมไทเทเนียม ต้องการสภาวะการทำความร้อนที่เหมาะสมกับองค์ประกอบและข้อกำหนดในการทำงานที่ร้อน. การตั้งค่าการทำงานที่พัฒนาขึ้นสำหรับแท่งเหล็กคาร์บอนไม่สามารถถ่ายโอนไปได้ง่ายๆ การประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียม.
ความถี่และการให้ความร้อนผ่าน
โลหะผสมไททาเนียมทั่วไปโดยพื้นฐานแล้วไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติก, และพวกเขา คุณสมบัติทางไฟฟ้าและความร้อน แตกต่างจากเหล็กกล้าคาร์บอน.
ในการเหนี่ยวนำความร้อน, สนามแม่เหล็กสลับทำให้เกิดกระแสไฟฟ้าภายในแถบ. การกระจายกระแสได้รับอิทธิพลจากความต้านทานไฟฟ้าของวัสดุ, คุณสมบัติทางแม่เหล็ก, ความถี่ในการทำงาน และเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน.
โดยทั่วไปโลหะผสมไทเทเนียมยังมีค่าการนำความร้อนค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับเหล็กหลายชนิด. สำหรับส่วนบาร์ที่ใหญ่ขึ้น, วงจรการทำความร้อนต้องใช้เวลาเพียงพอในการพัฒนาการกระจายอุณหภูมิที่ต้องการระหว่างพื้นผิวและศูนย์กลาง.
อุณหภูมิรีดร้อน
อุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับเกรดโลหะผสมไททาเนียม, ลักษณะการเปลี่ยนเฟสและกระบวนการรีดที่ตั้งใจไว้.
ไม่ควรใช้ช่วงอุณหภูมิเดียวกับโลหะผสมไททาเนียมทุกตัว. เงื่อนไขการให้ความร้อนจะต้องกำหนดจากข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุและข้อกำหนดการเปลี่ยนรูปขั้นปลายน้ำ.
สภาพพื้นผิว
โลหะผสมไทเทเนียมสามารถทำปฏิกิริยากับออกซิเจนและไนโตรเจนได้ในระหว่างการสัมผัสที่อุณหภูมิสูง. การปนเปื้อนพื้นผิวมากเกินไป, รวมถึงการเสริมออกซิเจน, อาจส่งผลเสียต่อวัสดุแปรรูป.
อุณหภูมิความร้อน, ดังนั้นควรพิจารณาเวลาสัมผัสและสภาพแวดล้อมในการทำงานเมื่อพัฒนากระบวนการ. มาตรการป้องกันพื้นผิวจะถูกเลือกตามที่ต้องการโดยโลหะผสมและสภาวะการผลิต.
Ⅳ. อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ Kechuang และตัวเลือกแหล่งจ่ายไฟ
Kechuang เป็นผู้จัดหาแหล่งจ่ายพลังงานความร้อนแบบเหนี่ยวนำและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับการทำความร้อนแบบแท่งอุตสาหกรรม.
สำหรับการแปรรูปโลหะผสมไทเทเนียมอย่างต่อเนื่อง, การออกแบบระบบรวมแหล่งจ่ายไฟเข้าด้วยกัน, ตัวเหนี่ยวนำ, กลไกการจัดการแท่งและการควบคุมการผลิตที่จำเป็น.
การกำหนดค่าอุปกรณ์
| ส่วนประกอบ | การทำงาน |
|---|---|
| แหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำ | ให้เอาต์พุตไฟฟ้าที่ตรงกับข้อกำหนดด้านความร้อน |
| สถานีทำความร้อนและตัวเหนี่ยวนำ | จัดวางระบบทำความร้อนตามทางเดินของราวบันได |
| อุปกรณ์ให้อาหารและนำทาง | รองรับและวางตำแหน่งแถบเลื่อน |
| ชุดขับเคลื่อนแบบเครื่องกล | จัดเตรียมการเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่ต้องการ |
| อุปกรณ์ทำความเย็น | รองรับความต้องการการทำความเย็นของตัวเหนี่ยวนำและอุปกรณ์ไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง |
| การควบคุมกระบวนการ | ประสานการตั้งค่าการทำความร้อนและการทำงานของสาย |

พาวเวอร์ซัพพลายเหนี่ยวนำซีรีส์ XZG
ข้อมูลอ้างอิงอุปกรณ์ภายในของ Kechuang รวมถึงรุ่นซีรีส์ XZG ต่อไปนี้สำหรับการใช้งานทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำทางอุตสาหกรรม.
| แบบอย่าง | รายการพลังงานสูงสุด | ช่วงความถี่อ้างอิง |
|---|---|---|
| XZG-80SCZ | 80 กิโลวัตต์ (kW) | 1–50 kHz |
| XZG-100SCZ | 100 กิโลวัตต์ (kW) | 1–50 kHz |
| XZG-120SCZ | 120 กิโลวัตต์ (kW) | 1–50 kHz |
| XZG-160SCZ | 160 กิโลวัตต์ (kW) | 1–50 kHz |
ข้อมูลจำเพาะเหล่านี้มาจากเอกสารแหล่งจ่ายไฟภายในของ Kechuang และมีให้ไว้เป็นข้อมูลอ้างอิงอุปกรณ์. ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะที่ได้รับการยืนยันของท่อทำความร้อนโลหะผสมไทเทเนียมที่แสดงในวิดีโอ. ข้อมูลจำเพาะของรุ่นปัจจุบันและช่วงการทำงานที่เหมาะสมควรได้รับการตรวจสอบในระหว่างการเลือก.
การเลือกแหล่งจ่ายไฟ สำหรับแท่งไทเทเนียมนั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของโลหะผสม, เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง, อุณหภูมิที่ต้องการ, ความยาวความร้อนและความเร็วในการประมวลผล. การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์อาจต้องใช้ระบบไฟฟ้าที่แตกต่างจากแต่ละรุ่นที่ระบุไว้ข้างต้น.
การควบคุมแบบดิจิทัลและการรวมสาย
ข้อมูลอ้างอิงอุปกรณ์ของ Kechuang อธิบายตัวเลือกแหล่งจ่ายไฟดิจิทัลที่มีกำลังไฟคงที่, โหมดการควบคุมกระแสคงที่และตามอุณหภูมิ.
มีการเลือกการจัดการควบคุมที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการทำความร้อน. การทำงานตามอุณหภูมิต้องใช้อุปกรณ์วัดและป้อนกลับที่เหมาะสม, ในขณะที่การผลิตอย่างต่อเนื่องยังต้องมีการประสานงานระหว่างเอาท์พุตการให้ความร้อนและการเคลื่อนตัวของแท่ง.
สำหรับการบูรณาการกับ อุปกรณ์กลิ้ง, เค้าโครงเส้นต้องคำนึงถึงตำแหน่งเข้าและออกของบาร์, การถ่ายโอนวัสดุ, พื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่และอุณหภูมิที่ต้องการในขั้นตอนการประมวลผลถัดไป.
Ⅴ. หารือเกี่ยวกับโครงการทำความร้อนแถบโลหะผสมไทเทเนียม
Kechuang นำเสนออุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำและโซลูชันที่ปรับแต่งเองสำหรับการแปรรูปแท่งโลหะอย่างต่อเนื่อง, รวมถึงการใช้งานทำความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการรีดร้อน.
สำหรับการประเมินทางเทคนิคเบื้องต้น, กรุณาระบุ:
•เกรดโลหะผสมไทเทเนียม
•เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของแท่ง
•อุณหภูมิความร้อนที่ต้องการ, ถ้าระบุไว้
•ปริมาณการผลิตหรือความเร็วสายเป้าหมาย
•อุปกรณ์รีดหรือข้อกำหนดสายการผลิตที่มีอยู่, ถ้ามี
ภาพวาดชิ้นงาน, รูปถ่ายหรือเค้าโครงสายการผลิตก็มีประโยชน์เช่นกัน.
โดยมีรายละเอียดเหล่านี้, เราสามารถตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำได้, การจัดสถานีทำความร้อน, ตัวเหนี่ยวนำแบบกำหนดเองและข้อกำหนดการจัดการแท่งสำหรับการใช้งานของคุณ.
ส่งข้อมูลจำเพาะของแท่งไทเทเนียมของคุณ










