Aquecimento por indução de barras de liga de titânio para laminação a quente

Ⅰ. Aquecimento por indução de barra de liga de titânio em operação

Vídeo: Aquecimento por indução de média frequência em múltiplas estações de barras de liga de titânio para laminação a quente.

O vídeo mostra uma longa barra de metal entrando no equipamento ao longo de uma estrutura guia de aço azul.

Uma série de unidades de aquecimento amarelas é instalada ao longo da linha de processamento, com motores elétricos azuis e conjuntos de rolos posicionados ao lado do caminho da barra. Mangueiras, conexões elétricas e estruturas de suporte são visíveis ao redor das estações.

Regiões aquecidas vermelho-alaranjadas podem ser vistas em diversas aberturas de equipamentos, mostrando o processo de aquecimento em operação.

Configuração do Projeto

Item	Descrição
Peça de Trabalho	Barra de liga de titânio
Aplicação	Aquecimento antes da laminação a quente
Método de aquecimento	Aquecimento por indução de média frequência
Arranjo de aquecimento	Várias estações de aquecimento em sequência
Manuseamento de Materiais	Alimentação de barra guiada com conjuntos de rolos e acionamento
Equipamento de Apoio	Armários elétricos, conectando mangueiras e tubulações
Layout de produção	Processamento contínuo de barras em linha

Ⅱ. Aquecimento Multiestações e Processamento Contínuo de Barras

O equipamento está disposto em torno de um caminho de barra contínuo, com sistemas de manuseio mecânico que suportam a peça enquanto ela passa pelas estações de aquecimento.

Alimentação e Orientação da Barra

A barra se aproxima do equipamento de aquecimento através de uma seção de alimentação guiada. Conjuntos de rolos e mecanismos acionados por motor são instalados ao longo do caminho de processamento.

Para aquecimento por indução contínuo, a barra deve permanecer devidamente alinhada ao passar pelos indutores. A disposição da guia e do acionamento deve ser adequada ao diâmetro da peça de trabalho, comprimento e movimento necessário, mantendo ao mesmo tempo uma folga adequada dentro do equipamento de aquecimento.

Várias estações de aquecimento

A linha demonstrada utiliza várias estações de aquecimento fechadas dispostas em sucessão.

Este layout permite que o aquecimento ocorra ao longo de um longo caminho de processamento. O número de estações, O comprimento efetivo de aquecimento e o arranjo elétrico são estabelecidos a partir do serviço de aquecimento e do espaço de produção disponível.

Para seções de barra maiores, o tempo de aquecimento também deve levar em conta a condução de calor em direção ao centro da peça de trabalho. Uma temperatura superficial adequada por si só não estabelece que toda a seção atingiu a condição térmica necessária.

Aquecimento antes da laminação a quente

A linha de aquecimento prepara barras de liga de titânio para posterior deformação em um operação de laminação.

A relação entre potência de aquecimento, a velocidade de deslocamento da barra e o comprimento de aquecimento determinam a entrada térmica durante o processamento contínuo. A temperatura exigida no laminador também deve levar em conta a perda de calor depois que a barra sai da estação de aquecimento final..

O equipamento de aquecimento e transporte, portanto, precisa ser adaptado ao processo de laminação, em vez de ser selecionado de forma independente..

Ⅲ. Considerações sobre aquecimento para barras de liga de titânio

Ligas de titânio requerem condições de aquecimento adequadas à sua composição e requisitos de trabalho a quente. As configurações operacionais desenvolvidas para barras de aço carbono não podem simplesmente ser transferidas para processamento de liga de titânio.

Frequência e aquecimento direto

As ligas comuns de titânio são essencialmente não ferromagnéticas, e seus propriedades elétricas e térmicas diferem daqueles dos aços carbono.

Em aquecimento por indução, campos magnéticos alternados induzem correntes elétricas dentro da barra. A distribuição de corrente é influenciada pela resistividade elétrica do material, propriedades magnéticas, frequência de operação e diâmetro da peça.

As ligas de titânio também geralmente têm condutividade térmica relativamente baixa em comparação com muitos aços.. Para seções de barra maiores, o ciclo de aquecimento precisa de tempo suficiente para desenvolver a distribuição de temperatura necessária entre a superfície e o centro.

Temperatura de laminação a quente

A temperatura de aquecimento apropriada depende do tipo de liga de titânio, suas características de transformação de fase e o processo de laminação pretendido.

Uma única faixa de temperatura não deve ser aplicada a todas as ligas de titânio. As condições de aquecimento devem ser estabelecidas a partir da especificação do material e dos requisitos de deformação a jusante.

Condição da Superfície

As ligas de titânio podem reagir com oxigênio e nitrogênio durante a exposição a altas temperaturas. Contaminação excessiva da superfície, incluindo enriquecimento de oxigênio, pode afetar adversamente o material processado.

Temperatura de aquecimento, o tempo de exposição e o ambiente operacional devem, portanto, ser considerados ao desenvolver o processo. As medidas de proteção de superfície são selecionadas quando exigido pela liga e pelas condições de produção.

Ⅳ. Equipamento de aquecimento por indução Kechuang e opções de fonte de alimentação

Kechuang fornece fontes de alimentação de aquecimento por indução e equipamentos associados para aquecimento de barras industriais.

Para processamento contínuo de ligas de titânio, o projeto do sistema reúne a alimentação elétrica, indutores, mecanismos de manuseio de barras e controles de produção necessários.

Configuração do equipamento

Componente	Função
Fonte de Alimentação por Indução	Fornece saída elétrica compatível com os requisitos de aquecimento
Estações de aquecimento e indutores	Estabeleça o arranjo de aquecimento ao longo do caminho da barra
Equipamento de alimentação e orientação	Suporta e posiciona a barra móvel
Conjuntos de acionamento mecânico	Fornece o movimento necessário da peça de trabalho
Equipamento de resfriamento	Suporta as necessidades de resfriamento de indutores e equipamentos elétricos associados
Controlo do Processo	Coordena as configurações de aquecimento e operação da linha

Fontes de alimentação de indução série XZG

As referências de equipamentos internos da Kechuang incluem os seguintes modelos da série XZG para aplicações de aquecimento por indução industrial.

Modelo	Potência máxima listada	Faixa de frequência de referência
XZG-80SCZ	80 kW	1–50 kHz
XZG-100SCZ	100 kW	1–50 kHz
XZG-120SCZ	120 kW	1–50 kHz
XZG-160SCZ	160 kW	1–50 kHz

Estas especificações são da documentação interna da fonte de alimentação da Kechuang e são fornecidas como referências de equipamento. Não são as especificações confirmadas da linha de aquecimento de liga de titânio mostrada no vídeo. As especificações atuais do modelo e as faixas operacionais adequadas devem ser verificadas durante a seleção.

Seleção da fonte de alimentação para barras de titânio depende das propriedades da liga, diâmetro da barra, temperatura necessária, comprimento de aquecimento e velocidade de processamento. A instalação completa pode exigir um arranjo elétrico diferente dos modelos individuais listados acima.

Controle Digital e Integração de Linha

As referências de equipamentos da Kechuang descrevem opções de fonte de alimentação digital com potência constante, modos de controle de corrente constante e baseados em temperatura.

O arranjo de controle apropriado é selecionado para o processo de aquecimento. A operação baseada em temperatura requer equipamentos adequados de medição e feedback, enquanto a produção contínua também exige coordenação entre a produção de aquecimento e o movimento da barra.

Para integração com equipamento de rolamento, o layout da linha deve levar em conta as posições de entrada e saída da barra, transferência de materiais, espaço de instalação disponível e a temperatura necessária na próxima etapa de processamento.

Ⅴ. Discuta um projeto de aquecimento de barra de liga de titânio

Kechuang fornece equipamentos de aquecimento por indução e soluções personalizadas para processamento contínuo de barras de metal, incluindo aplicações de aquecimento associadas à laminação a quente.

Para uma avaliação técnica inicial, por favor forneça:

•Grau de liga de titânio

•Diâmetro e comprimento da barra

•Temperatura de aquecimento necessária, se especificado

•Quantidade de produção ou velocidade de linha alvo

•Requisitos existentes de equipamentos de laminação ou linhas de produção, se aplicável

Desenhos de peças, fotografias ou um layout de linha de produção também são úteis.

Com esses detalhes, podemos revisar a fonte de alimentação de indução, arranjo de estação de aquecimento, indutores personalizados e requisitos de manuseio de barras para sua aplicação.