ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับการขึ้นรูปปลายท่อเหล็ก

Ⅰ. ดูการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการขึ้นรูปปลายท่อเหล็ก

วิดีโอ: การทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางของปลายท่อเหล็กตามด้วยการกดขึ้นรูป.

วิดีโอสาธิต เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่มีการแปล ก่อนที่จะมีกลไก การขึ้นรูปปลายท่อ การดำเนินการ.

ขดลวดเหนี่ยวนำแบบวงกลมล้อมรอบท่อใกล้ถึงปลายท่อ, การให้ความร้อนแบบรวมศูนย์ในส่วนที่จะเกิดขึ้น. จากนั้นท่อให้ความร้อนจะถูกประมวลผลโดยใช้เครื่องมือกดและขึ้นรูป.

การสาธิตแสดงให้เห็นว่าการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถนำมารวมกับการขึ้นรูปเชิงกลได้อย่างไร โดยไม่ต้องใช้วงจรการทำความร้อนแบบเดียวกันทั้งท่อ.

รายละเอียดการสมัคร

รายการ	คำอธิบาย
ชิ้นงาน	ท่อเหล็กกลม
พื้นที่ทำความร้อน	ปลายท่อ
วิธีการให้ความร้อน	เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง
การประยุกต์ใช้	การขึ้นรูปปลายท่อ
กระบวนการสาธิต	การขยายปลายท่อ
อุปกรณ์การขึ้นรูป	กดด้วยเครื่องมือขึ้นรูป
ขดลวดเหนี่ยวนำ	ขดลวดเหนี่ยวนำแบบวงกลมสำหรับการทำความร้อนที่ปลายท่อแบบเฉพาะจุด

วิดีโอแสดงการทำงานของการให้ความร้อนและการขึ้นรูป. เกรดเหล็ก, อุณหภูมิการให้ความร้อน, ยังไม่ได้ระบุพิกัดความเผื่อมิติและผลการตรวจสอบชิ้นส่วนสำเร็จรูป.

Ⅱ. การใช้งานการขึ้นรูปปลายท่อ

การขึ้นรูปปลายท่อจะเปลี่ยนรูปทรงของส่วนท่อที่เลือกผ่านการเปลี่ยนรูปทางกล. ขึ้นอยู่กับวัสดุ, ความหนาของผนังและการเปลี่ยนแปลงขนาดที่ต้องการ, การขึ้นรูปอาจทำได้โดยใช้ความเย็นหรือใช้ความร้อนเฉพาะที่.

การทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งเมื่อการเสียรูปที่ต้องการทำได้ยากภายใต้สภาวะการขึ้นรูปเย็น.

การขยายปลายท่อ

การขยายปลายท่อจะเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนท่อที่เลือก.

สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างมาก, การให้ความร้อนแบบเฉพาะจุด อาจลดความต้านทานการขึ้นรูปและปรับปรุงความสามารถของวัสดุในการรองรับการเสียรูป.

นี่คือแอปพลิเคชันหลักที่แสดงในวิดีโอ.

บานปลายท่อ

การวูบวาบจะทำให้ท่อเปิดออกด้านนอก, โดยทั่วไปแล้วจะสร้างโปรไฟล์ที่เรียวหรือบานออก.

สภาวะการให้ความร้อนที่ต้องการขึ้นอยู่กับรูปทรงของแฟลร์, เกรดเหล็กและความหนาของผนัง. เครื่องมือบานต้องได้รับการออกแบบสำหรับรูปทรงสำเร็จรูปที่ต้องการ.

การลดขนาดปลายท่อ

การลดขนาดปลายท่อจะลดเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนที่เลือกโดยใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูปที่เหมาะสม.

สำหรับวัสดุบางอย่างและข้อกำหนดการลดขนาด, อาจใช้การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำก่อนการขึ้นรูป. ความเหมาะสมของแนวทางนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุ, อัตราส่วนการขึ้นรูปและการจัดเครื่องมือ.

การขยายตัว, การวูบวาบและการลดลงเป็นการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน. แต่ละแบบต้องใช้กระบวนการและการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม.

การใช้งานทางอุตสาหกรรมที่มีศักยภาพ

อุตสาหกรรม	การใช้งานทั่วไป
การผลิตอุปกรณ์ไฮดรอลิก	ปลายท่อที่เตรียมไว้สำหรับข้อต่อและการเชื่อมต่อ
การผลิตท่อยานยนต์	ขึ้นรูปปลายของส่วนประกอบท่อเหล็กที่เลือก
การผลิตท่ออุตสาหกรรม	การขยายท่อ, การเตรียมการลดและการเชื่อมต่อ
การผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกล	ส่วนประกอบท่อแบบกำหนดเองที่ต้องการการขึ้นรูปส่วนปลาย
การผลิตท่อโครงสร้าง	การขึ้นรูปปลายท่อและการต่อเชื่อมที่เลือก

สิ่งเหล่านี้เป็นขอบเขตการใช้งานที่เป็นไปได้ แทนที่จะเป็นการยืนยันการใช้งานขั้นสุดท้ายของชิ้นงานที่แสดงในวิดีโอ.

Ⅲ. เหตุใดจึงต้องใช้เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเฉพาะจุดก่อนการขึ้นรูป?

การขึ้นรูปปลายท่อเย็นอาจกลายเป็นเรื่องยากเมื่อการเปลี่ยนรูปที่ต้องการเกินกว่าที่วัสดุจะสามารถรองรับได้ภายใต้สภาวะการประมวลผลที่เลือก.

ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น ได้แก่ การแตกร้าว, แยก, รอยย่นและผนังบางเกินไป. การเกิดขึ้นขึ้นอยู่กับเกรดเหล็ก, ความหนาของผนัง, อัตราส่วนการขึ้นรูปและการออกแบบแม่พิมพ์.

สำหรับวัสดุที่เหมาะสม, เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเฉพาะจุดสามารถลดความต้านทานต่อการเสียรูปและปรับปรุงได้ ความสามารถในการขึ้นรูป โดยการเพิ่มอุณหภูมิของส่วนที่ขึ้นรูป.

วิธีการนี้ช่วยให้กระบวนการทำความร้อนมุ่งเน้นไปที่ปลายท่อในขณะที่ความยาวที่เหลือจะได้รับความร้อนโดยตรงน้อยลง.

มีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างสภาวะการขึ้นรูปที่เหมาะสมในพื้นที่ที่ต้องการ, แทนที่จะให้ความร้อนทั้งท่ออย่างสม่ำเสมอ.

อุณหภูมิความร้อนและการกระจาย

ปลายท่อจะต้องมีอุณหภูมิที่เหมาะสมกับวัสดุและการขึ้นรูป.

การให้ความร้อนไม่เพียงพออาจทำให้วัสดุเสียรูปได้ยาก. การให้ความร้อนมากเกินไปอาจทำให้เกิดออกซิเดชันโดยไม่จำเป็น, การเปลี่ยนแปลงมิติหรือผลกระทบทางโลหะวิทยาที่ไม่พึงประสงค์.

พลังงานความร้อน, ความถี่, จึงต้องเลือกระยะเวลาและการออกแบบตัวเหนี่ยวนำร่วมกัน.

คุณภาพการขึ้นรูป

การให้ความร้อนเฉพาะจุดอาจช่วยลดการแตกร้าวที่เกี่ยวข้องกับความเครียดจากการขึ้นรูปเย็นมากเกินไป, แต่ไม่ได้ขจัดข้อบกพร่องในการขึ้นรูป.

มิติสุดท้าย, ความหนาของผนังและสภาพพื้นผิวยังขึ้นอยู่กับรูปทรงของท่อเริ่มต้นด้วย, การกระจายอุณหภูมิ, โปรไฟล์แม่พิมพ์และการขึ้นรูป.

ระบบทำความร้อนและเครื่องมือขึ้นรูปต้องได้รับการประเมินว่าเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการเดียวกัน.

Ⅳ. คอยล์เหนี่ยวนำและเครื่องมือชิ้นงานแบบกำหนดเอง

หลักการ คอยล์เหนี่ยวนำ กำหนดตำแหน่งที่พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าถูกต่อเข้ากับท่อและมีอิทธิพลต่อการกระจายความร้อนที่เกิดขึ้น.

สำหรับการขึ้นรูปปลายท่อ, โดยทั่วไปขดลวดจะได้รับการออกแบบให้มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและความยาวที่ต้องการความร้อน.

การออกแบบคอยล์เหนี่ยวนำ

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบหลัก ได้แก่:

— เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและความหนาของผนัง.

— คุณสมบัติของวัสดุและแม่เหล็ก.

— ความยาวที่ต้องอุ่น.

— ระยะห่างจากคอยล์ถึงชิ้นงาน.

— ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิความร้อนและวงจร.

— พื้นที่ว่างสำหรับการวางตำแหน่งและการจัดการ.

ตัวเหนี่ยวนำแบบวงกลมสามารถให้ความร้อนรอบๆ เส้นรอบวงของท่อได้. การกระจายอุณหภูมิที่แท้จริงขึ้นอยู่กับรูปทรงของคอยล์, การตั้งค่าไฟฟ้า, คุณสมบัติของชิ้นงานและระยะเวลาการให้ความร้อน.

ขนาดท่อที่แตกต่างกันหรือข้อกำหนดในการทำความร้อนอาจต้องเปลี่ยนแปลงตัวเหนี่ยวนำหรือพารามิเตอร์การทำงาน.

การวางตำแหน่งชิ้นงาน

ท่อต้องอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้ส่วนการขึ้นรูปที่ต้องการอยู่ภายในบริเวณที่ให้ความร้อน.

รองรับ, อาจใช้ตัวหยุดหรือตัวยึดตำแหน่งเพื่อสร้างความลึกในการแทรกที่ต้องการและรักษาระยะห่างระหว่างท่อและตัวเหนี่ยวนำ.

การจัดวางเครื่องมือจะถูกเลือกตามความยาวของท่อ, น้ำหนัก, ขนาดและวิธีการผลิต.

Ⅴ. การกำหนดค่าและการเลือกอุปกรณ์

The induction heating system can be supplied as a separate heating station for an existing press or incorporated into a more integrated tube end forming arrangement.

The equipment configuration is determined by the required heating cycle, forming operation and production conditions.

ส่วนประกอบอุปกรณ์	การกำหนดค่า
แหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำ	Power and frequency matched to the heating requirement
ขดลวดเหนี่ยวนำ	Customized to the tube dimensions and heated length
อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน	Tube support and positioning
การควบคุมกระบวนการ	Power and heating-time regulation; temperature feedback where required
อุปกรณ์ระบายความร้อน	Matched to the power supply and inductor
Press Integration	Workpiece transfer and coordination with forming equipment
ระบบอัตโนมัติ	Loading and handling according to production requirements

Power Supply and Control

The demonstrated application uses medium-frequency induction heating. KOTRON’s available equipment includes แหล่งจ่ายไฟที่ควบคุมแบบดิจิทัล, พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิป้อนกลับในการกำหนดค่าที่เหมาะสม.

การกำหนดค่าทางไฟฟ้าขั้นสุดท้ายจะถูกเลือกพร้อมกับตัวเหนี่ยวนำและรอบการทำความร้อนที่ต้องการ.

การบูรณาการและการผลิตสื่อ

ต้องพิจารณาช่วงเวลาระหว่างการให้ความร้อนและการขึ้นรูปเนื่องจากท่อเริ่มสูญเสียความร้อนหลังจากออกจากขดลวดเหนี่ยวนำ.

ดำเนินการด้วยตนเอง สถานีทำความร้อน อาจเหมาะกับการผลิตเป็นครั้งคราว, ในขณะที่การผลิตซ้ำอาจทำให้การวางตำแหน่งและการถ่ายโอนอัตโนมัติเหมาะสม.

สำหรับข้อกำหนดการขึ้นรูปที่มีความต้องการสูง, การทดลองกระบวนการสามารถช่วยสร้างสภาวะการทำความร้อนที่เหมาะสมและตรวจสอบขนาดที่เสร็จแล้วได้, ความหนาของผนังและสภาพพื้นผิว.

Ⅵ. คำถามที่พบบ่อย

คลิกคำถามเพื่อขยายคำตอบ.

การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถช่วยป้องกันการแตกร้าวระหว่างการขยายปลายท่อ?

สำหรับวัสดุที่เหมาะสม, การให้ความร้อนแบบเฉพาะจุดสามารถปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปและลดความเสี่ยงของการแตกร้าวที่เกี่ยวข้องกับความเครียดจากการขึ้นรูปเย็นที่มากเกินไป. ผลลัพธ์ยังคงขึ้นอยู่กับวัสดุ, อุณหภูมิ, อัตราส่วนการขึ้นรูปและเครื่องมือ.

ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำหนึ่งระบบสามารถประมวลผลท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้?

ขนาดท่อที่แตกต่างกันอาจได้รับการประมวลผลภายในช่วงไฟฟ้าและเครื่องกลที่ออกแบบไว้. การเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลาง, ความหนาของผนังหรือความยาวที่ได้รับความร้อนอาจต้องใช้ตัวเหนี่ยวนำที่แตกต่างกัน, อุปกรณ์ติดตั้งหรือการตั้งค่าความร้อน.

สามารถใช้ระบบได้ทั้งการขยายและลดท่อ?

อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเดียวกันอาจรองรับการใช้งานทั้งสองแบบเมื่อข้อกำหนดในการทำความร้อนเข้ากันได้. การขึ้นรูปต้องใช้เครื่องมือที่เหมาะสมและอาจต้องมีสภาวะการให้ความร้อนที่แตกต่างกัน.

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถทำงานร่วมกับเครื่องกดที่มีอยู่ได้หรือไม่?

ได้. สามารถประเมินอุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อใช้งานร่วมกับเครื่องขึ้นรูปที่มีอยู่ได้. ตำแหน่งของชิ้นงาน, เวลาโอน, ต้องพิจารณาพื้นที่ว่างและการประสานงานกระบวนการ.

คือการเหนี่ยวนำความร้อนก่อนที่ท่อจะขึ้นรูปเหมือนกับการหลอม?

ไม่จำเป็น. การทำความร้อนปลายท่อก่อนการอัดขึ้นรูปเป็นขั้นตอนการเตรียมการที่มีจุดประสงค์เพื่อสร้างสภาวะการเปลี่ยนรูปที่เหมาะสม.

การหลอมเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่กำหนดไว้โดยมีวัฏจักรความร้อนและวัตถุประสงค์ทางโลหะวิทยาของตัวเอง. การใช้งานที่แสดงให้เห็นจึงถูกอธิบายว่าเป็นการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการขึ้นรูปปลายท่อมากกว่าการหลอมแบบเหนี่ยวนำ.

Ⅶ. ขอโซลูชันการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำปลายท่อแบบกำหนดเอง

หากการใช้งานของคุณต้องมีการขยายปลายท่อเหล็ก, การลดลงหรือการขึ้นรูปอื่น ๆ, KOTRON สามารถประเมินระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากชิ้นงานและข้อกำหนดการผลิตของคุณ.

สำหรับข้อเสนอทางเทคนิคเบื้องต้น, กรุณาระบุ:

— การวาดภาพหรือรูปถ่ายหลอด.

— วัสดุหรือเกรดเหล็ก.

— เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง.

— การดำเนินการขึ้นรูปที่จำเป็นและขนาดที่เสร็จแล้ว.

— ปริมาณการผลิตหรือรอบเวลาที่ต้องการ.

หากคุณมีเครื่องขึ้นรูปอยู่แล้ว, ข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่มีอยู่จะช่วยให้ KOTRON ประเมินข้อกำหนดด้านการจัดระบบทำความร้อนและการรวมระบบ.

ขึ้นอยู่กับรายละเอียดเหล่านี้, KOTRON สามารถประเมินแหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำได้, คอยล์ที่กำหนดเอง, การวางตำแหน่งชิ้นงานและการควบคุมกระบวนการที่จำเป็น.