อุตสาหกรรมการเหนี่ยวนำ

ในกระบวนการพัฒนาอุตสาหกรรมการเหนี่ยวนำที่มุ่งเน้นไปที่หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า, เทคโนโลยีการให้ความร้อนด้วยเหนี่ยวนำได้ปรากฏขึ้นเป็นเทคโนโลยีสนับสนุนหลักที่ดำเนินไปตลอดห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมดของการวิจัย&D, การผลิตและการประยุกต์ใช้งาน, โดยอาศัยคุณลักษณะที่โดดเด่นของมันคือ ประสิทธิภาพสูง, ความแม่นยำ, การควบคุมได้ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม. มันขับเคลื่อนการปรับปรุงประสิทธิภาพและนวัตกรรมด้านคุณภาพในสาขาย่อยต่าง ๆ เช่น การผลิตอุปกรณ์เหนี่ยวนำ, การบำบัดความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำและการหลอมด้วยการเหนี่ยวนำ.

ในฐานะสาขาเทคนิคหลักของอุตสาหกรรมการเหนี่ยวนำ, การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำอาศัยกลไกพิเศษของการสร้างความร้อนจากกระแสวนผ่านการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า. แตกต่างจากโหมดการนำความร้อนที่ไม่มีประสิทธิภาพของการให้ความร้อนแบบเปลวไฟเปิดและความต้านทานแบบดั้งเดิม, มันสามารถกระทำโดยตรงกับชิ้นงานโลหะเป้าหมายเพื่อให้เกิดการแปลงความร้อนจากภายใน. คุณสมบัตินี้ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการให้ความร้อนได้มากกว่า 40% และลดการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ, แต่ยังช่วยให้สามารถควบคุมโซนความร้อนและโปรไฟล์อุณหภูมิได้อย่างละเอียดผ่านการควบคุมความถี่กระแสและพารามิเตอร์พลังงานอย่างแม่นยำ. มันช่วยลดพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนไปจนถึงระดับมิลลิเมตร, ป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การบิดตัวของชิ้นงานและการเสื่อมประสิทธิภาพอย่างมีประสิทธิภาพ, และดังนั้นจึงสามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดสำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมการเหนี่ยวนำ.

การให้ความร้อนด้วยเหนี่ยวนำ เครื่องทำความร้อนด้วยไฟ ความต้านทานความร้อน
การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า eddy current ความร้อนภายนอก, ไม่ติดต่อ การนำความร้อน/การแผ่รังสีจากการเผาไหม้เชื้อเพลิง, ตามการติดต่อ การให้ความร้อนองค์ประกอบความต้านทานตามด้วยการนำ, ตามการติดต่อ
60%–90%, การประหยัดพลังงาน≥ 40% 30%–60%, การสูญเสียความร้อนสูง 50%–80%, การสูญเสียการนำไฟฟ้าสูง
±1°C–±5°C, การควบคุมอุณหภูมิเส้นโค้งที่ตั้งโปรแกรมได้ ≥±30℃, ความผันผวนของอุณหภูมิขนาดใหญ่ ±10°C–±15°C, ความเฉื่อยความร้อนสูง
ระดับมิลลิเมตร, การทำความร้อนแบบกำหนดเป้าหมายเฉพาะที่ ใหญ่, การทำความร้อนโดยรวมของชิ้นงาน มีขนาดค่อนข้างใหญ่, การแพร่กระจายความร้อนโดยการนำ
ต่ำ, ความเครียดน้อยที่สุดจากการทำความร้อน/ความเย็นอย่างรวดเร็ว สูง, การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนอย่างรุนแรงและการเกิดออกซิเดชัน วัสดุ, การเสียรูปมีแนวโน้มที่จะเกิดจากการนำความร้อนเป็นเวลานาน
ปราศจากเปลวไฟ, ปลอดบุหรี่, เสียงต่ำ การปล่อยก๊าซเสียสูง, อันตรายจากเปลวไฟเปิด, มลพิษหนัก ความเสี่ยงต่ออายุขององค์ประกอบและการลัดวงจร
สูง, เปิดใช้งานการตั้งโปรแกรมดิจิทัลและรีโมทคอนโทรล ต่ำ, ขึ้นอยู่กับการทำงานแบบแมนนวลอย่างมาก วัสดุ, จำเป็นต้องติดตั้งเพิ่มเติมโมดูลควบคุมอุณหภูมิ
การรักษาความร้อนที่แม่นยำ, การละลาย, แผงโซลาร์เซลล์/การผลิตยานยนต์ การตัดเฉือนหยาบ, การอุ่นเครื่องตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ การทำความร้อนแบบชุดเล็ก, การใช้งานในห้องปฏิบัติการ

bent copper tube induction brazing

การบัดกรีด้วยเหนี่ยวนำสำหรับ HVAC & ชิ้นส่วนทองแดงสำหรับระบบทำความเย็น

Copper Tube Manifold Welding-1

การเชื่อมท่อทองแดงแบบแมนิโฟลด์