Máquina de Endurecimento por Indução de Lóbulo de Cames

Ⅰ. Endurecimento do lóbulo do came em operação

O lóbulo do came individual é posicionado dentro de uma bobina de indução dedicada e aquecido ao longo da superfície de trabalho necessária.

A sequência exata de aquecimento depende da geometria do lóbulo, exigência de material e endurecimento. O dispositivo elétrico, O indutor e o arranjo de têmpera são projetados como um processo, em vez de selecionados separadamente.

Isto é particularmente importante para peças perfiladas onde a distância entre a superfície da peça e a bobina de indução muda em torno do perímetro.

Ⅱ. Por que Cam Lobes precisa de um indutor perfilado

Um lóbulo de came não é uma peça circular.

Seu perfil inclui o nariz de câmera, flancos e região do círculo base, e o raio muda continuamente em torno da superfície de trabalho.

Por causa dessa mudança de perfil, a folga de acoplamento entre a superfície do came e o indutor também muda. Uma bobina de indução circular convencional, portanto, nem sempre é adequada.

O indutor precisa seguir a geometria da peça de perto o suficiente para controlar o padrão de aquecimento em torno da superfície necessária.

Um indutor de lóbulo de came personalizado pode ser desenvolvido em torno:

- Perfil da câmera

— Espaçamento bobina-peça

— Área endurecida necessária

— Espaço disponível ao redor do equipamento

- Arranjo de aquecimento e têmpera

O formato da bobina é, portanto, determinado a partir da peça real e não apenas do diâmetro externo nominal.

Ⅲ. Configuração personalizada de bobina e endurecimento

A bobina de indução é apenas uma parte da configuração de endurecimento do lóbulo do came.

A peça de trabalho também precisa ser posicionada de forma consistente em relação ao indutor. Para lóbulos de came separados, o furo e as faces laterais podem ser usados ​​como referências no desenvolvimento do acessório, dependendo da geometria real da peça.

A zona de aquecimento deve corresponder à superfície de trabalho que requer endurecimento. Áreas que não necessitam de tratamento não devem ser simplesmente aquecidas porque estão próximas da serpentina.

Por esta razão, desenvolvemos o indutor e o acessório de acordo com o desenho real da peça e os requisitos da zona endurecida.

Perfis de came diferentes podem exigir ferramentas diferentes, mesmo quando as dimensões gerais da peça são semelhantes.

Ⅳ. Configuração da Máquina

Um sistema de endurecimento por indução de lóbulo de came pode incluir:

O layout mecânico é selecionado de acordo com a forma como o lóbulo do came é carregado, posicionado, aquecido e removido.

Para requisitos de produção mais elevados, o manuseio e a disposição das estações também podem ser desenvolvidos em torno do ciclo de produção necessário.

Ⅴ. O que determina o processo de endurecimento?

Não existe uma configuração única de energia, design de frequência ou bobina adequado para cada lóbulo de came. Várias condições da peça precisam ser consideradas em conjunto.

Uma proposta tecnicamente útil, portanto, parte da peça e da sua necessidade de tratamento térmico., não apenas da energia da máquina.

Ⅵ. Envie-nos o seu desenho do Cam Lobe

Para um projeto de endurecimento de lóbulo de came, por favor forneça:

Se possível, marque a área endurecida necessária diretamente no desenho.

A partir desta informação, podemos avaliar o bobina de indução, luminária, processo de aquecimento, arranjo de têmpera e configuração da máquina junto.

Esta página se concentra em peças separadas do lóbulo da câmera. Se a sua peça for uma árvore de cames completa com os lóbulos já integrados ou montados no eixo, consulte o nosso Máquina de Endurecimento por Indução de Árvores de Cames em vez de.

Perguntas frequentes

Clique em uma pergunta para expandir a resposta.

Esta máquina é para lóbulos de cames separados ou árvores de cames completas?

Esta página cobre peças separadas do lóbulo da câmera. Se os lóbulos já estiverem integrados ou montados em um eixo completo, consulte o nosso Máquina de Endurecimento por Indução de Árvores de Cames.

Por que uma bobina circular padrão não pode ser usada?

Um lóbulo de came tem um perfil em constante mudança – nariz de came, flancos e região do círculo base. A folga de acoplamento entre a peça de trabalho e a bobina muda em torno do perímetro, então uma bobina circular não pode seguir a geometria. Um indutor perfilado é desenvolvido para corresponder ao perfil real do lóbulo.

O que preciso fornecer para uma proposta técnica?

O desenho do lóbulo da câmera (com a área endurecida necessária marcada, se possível), material e grau, perfil externo e dimensões, diâmetro do furo, largura da peça, dureza alvo, profundidade efetiva da caixa e taxa de produção necessária.

Como um lóbulo de came separado é posicionado durante o aquecimento?

O furo e as faces laterais podem ser usados ​​como superfícies de referência ao desenvolver o acessório, para que a peça de trabalho seja posicionada consistentemente em relação ao indutor. A abordagem exata depende da geometria real da peça.

Um indutor pode lidar com diferentes perfis de came?

Nem sempre. Diferentes perfis de came podem exigir ferramentas diferentes, mesmo quando as dimensões gerais são semelhantes, porque o formato da bobina é determinado a partir da peça de trabalho real, e não apenas do diâmetro externo nominal.