리드 스크류 및 나사 샤프트용 CNC 스크류 샤프트 유도 경화 기계

Ⅰ. 스크류 샤프트 및 리드 스크류의 CNC 유도 경화

Ⅱ. 나사형 샤프트에 다른 공정 제어가 필요한 이유

A 매끄러운 샤프트 유도 필드에 상대적으로 단순한 원통형 표면을 나타냅니다.. 나사축은 그렇지 않습니다..

작업 표면은 다음으로 구성됩니다.:

공작물 표면과 인덕터 사이의 로컬 관계는 해당 프로파일에 따라 변경됩니다.. 결과적으로, 동일한 공정 조건에서 꼭대기와 뿌리가 동일한 속도로 가열되지 않을 수 있습니다..

나사축 고주파 경화용, 따라서 목적은 단순히 외경을 가열하는 것이 아닙니다.. 가열 패턴은 필요한 나사산 프로파일을 포괄하고 지정된 작업 길이를 따라야 합니다..

인덕터 배열, 결합, 스캔 속도와 전기 설정이 모두 실제 부품과 일치해야 합니다.. 요구되는 결과는 가열하는 동안의 외관보다는 드로잉 및 경화 사양에 따라 궁극적으로 판단되어야 합니다..

Ⅲ. 나사산 부분을 따라 제어된 스캔 가열

이 기계의 주요 공정 특징은 CNC 제어 스캔 경화.

제어된 스캔 속도는 가열 영역이 나사를 따라 이동할 때 더 반복 가능한 열 입력을 유지하는 데 도움이 됩니다.. 스캔 시작 지점, 필요한 경화 면적에 따라 종료점 및 처리 길이 설정 가능.

정밀 나사산 부품용, 이는 기능성 스레드 섹션만 강화해야 할 때 특히 유용합니다..

적절한 스캔 조건은 다음과 같은 요인에 따라 달라집니다.:

이러한 요소들을 함께 고려해야 합니다. 혼자서 힘을 키우는 중, 예를 들어, 스레드 크레스트와 루트 사이의 부적절한 경화 패턴을 반드시 수정하지는 않습니다..

Ⅴ. 스레드 크레스트와 루트 전체에 걸쳐 경화

나사산 프로파일은 리드 스크류 경화와 일반 경화의 주요 차이점입니다. 원통형 샤프트 경화.

크레스트가 더 많이 노출됐네요, 루트가 인접한 스레드 사이에 움푹 들어간 동안. 이 기하학 때문에, 부적절한 프로세스는 프로파일의 한 부분에 가열을 집중시키고 다른 부분은 덜 효과적인 가열을 받을 수 있습니다..

기계와 프로세스는 기능성 스레드 표면 전체에 걸쳐 보다 균일한 경화 패턴을 지원하도록 고안되었습니다., 볏과 뿌리를 포함하여.

달성 가능한 결과는 여전히 실제 스레드 프로필에 따라 달라집니다., 재료, 인덕터 관계 및 선택된 프로세스 설정. 중요 부품의 경우, 경도 분포 및 케이스 깊이 고객의 검사 요구사항에 따라 검증되어야 합니다..

Ⅴ. 일반적인 공작물

기계는 의도된 처리 범위 내에서 다양한 나사 샤프트 형상을 중심으로 구성될 수 있습니다..

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.:

다양한 스레드 프로필, 직경과 피치에는 다양한 프로세스 설정과 툴링이 필요할 수 있습니다.. 단순히 전체 샤프트 직경이 비슷하다는 이유만으로 상호 교환 가능한 애플리케이션으로 취급해서는 안 됩니다..

Ⅵ. 긴 나사축과 치수 제어

정밀 나사 샤프트는 다음에 민감할 수 있습니다. 열처리 중 치수 변화, 특히 경화된 부분이 긴 경우.

따라서 샤프트를 따라 가열 분포를 필요한 직진도와 함께 고려해야 합니다., 런아웃 및 최종 치수 공차.

제어된 스캐닝은 치료 기간에 따른 열 입력의 급격한 변화를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다., 그러나 최종 치수 결과는 공작물의 형상에 따라 달라집니다., 재료 상태 및 완전 경화 과정.

치수 요구사항이 엄격한 부품용, 프로세스 및 기계 구성이 마무리되기 전에 이러한 한계를 식별해야 합니다..

Ⅶ. 기기 구성에 사용되는 정보

샤프트 길이나 동력만으로 기계를 선택하기보다는 실제 나사 샤프트를 기준으로 기계를 선택해야 합니다..

공작물 정보	왜 중요한가요?
나사 또는 스레드 프로필	가열 분배 및 툴링 배열에 영향을 미칩니다.
메이저 및 마이너 직경	스레드 주변의 작업 형상을 정의합니다.
나사산 부분 길이	필요한 스캔 범위를 결정합니다.
전체 부품 치수	공작물 지지 및 기계 이동에 영향을 미칩니다.
재료	경화 반응에 영향을 미칩니다.
필요한 경화 영역	스캔이 시작되고 중지되어야 하는 위치를 정의합니다.
경도 / 케이스 깊이 요구 사항	지정된 경우 프로세스 대상을 설정하는 데 사용됩니다.
치수 요구 사항	정밀 및 긴 나사 샤프트에 적합
생산 요구 사항	적절한 기계 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.

필요한 경화 영역이 표시된 부품 도면은 일반적으로 기술 평가를 시작하기에 충분합니다..

Ⅷ. 자주 묻는 질문

답변을 펼치려면 질문을 클릭하세요..

+ 실마루와 실뿌리 모두 경화될 수 있나요??

스레드 프로필 전반에 걸쳐 강화 적용 범위를 제공하도록 프로세스를 개발할 수 있습니다., 볏과 뿌리를 포함하여. 최종 패턴은 실제 나사 형상에 따라 달라집니다., 재료 및 공정 조건.

+ 긴 리드 나사에 CNC 스캔 경화가 적합한가요??

긴 나사 부분을 따라 필요한 경화 영역이 확장되는 경우 적합할 수 있습니다.. 가열 영역은 전체 섹션을 한 번에 가열할 필요 없이 지정된 처리 길이를 따라 스캔됩니다..

+ 동일한 기계로 다른 나사축을 처리할 수 있습니까??

기계는 설계된 범위 내에서 여러 부품으로 구성될 수 있습니다., 그러나 직경의 변화, 피치 및 스레드 프로파일에는 다른 툴링 및 프로세스 설정이 필요할 수 있습니다..

+ 뿌리 경화를 개선하는 주요 방법은 더 높은 전력입니까??

그 자체로는 아닙니다. 가열 분포는 나사산 구조에 따라 달라집니다., 결합, 인덕터 배열, 주파수 및 스캔 조건. 전력은 독립적인 솔루션이 아닌 전체 프로세스의 일부로 간주되어야 합니다..

Ⅸ. 스크류 샤프트 도면 보내기