Máy làm cứng cảm ứng trục vít CNC cho vít me và trục ren

Ⅰ. Gia công cứng cảm ứng CNC cho trục vít và vít me

Ⅱ. Tại sao trục ren yêu cầu kiểm soát quy trình khác nhau

MỘT trục trơn tru thể hiện một bề mặt hình trụ tương đối đơn giản đối với trường cảm ứng. Trục vít không.

Bề mặt làm việc của nó bao gồm:

Mối quan hệ cục bộ giữa bề mặt phôi và cuộn cảm thay đổi trên biên dạng đó. Kết quả là, đỉnh và rễ có thể không nóng ở cùng tốc độ trong cùng điều kiện quy trình.

Để làm cứng cảm ứng trục vít, do đó mục tiêu không chỉ đơn giản là làm nóng đường kính bên ngoài. Mẫu gia nhiệt cần bao phủ cấu hình ren yêu cầu và tuân theo chiều dài làm việc đã chỉ định.

Bố trí cuộn cảm, sự kết hợp, tốc độ quét và cài đặt điện đều cần phải phù hợp với bộ phận thực tế. Kết quả yêu cầu cuối cùng phải được đánh giá dựa trên thông số kỹ thuật về bản vẽ và độ cứng thay vì bề ngoài trong quá trình gia nhiệt.

Ⅲ. Hệ thống sưởi quét được kiểm soát dọc theo phần có ren

Tính năng xử lý chính của máy này là Làm cứng quét được điều khiển bằng CNC.

Tốc độ quét được kiểm soát giúp duy trì lượng nhiệt đầu vào lặp lại nhiều hơn khi vùng gia nhiệt di chuyển dọc theo vít. Điểm bắt đầu quét, điểm cuối và chiều dài xử lý có thể được đặt theo vùng đông cứng cần thiết.

Đối với các bộ phận có ren chính xác, điều này đặc biệt hữu ích khi chỉ phần ren chức năng cần được làm cứng.

Các điều kiện quét thích hợp phụ thuộc vào các yếu tố như:

Những yếu tố này cần được xem xét cùng nhau. Tăng sức mạnh một mình, Ví dụ, không nhất thiết phải sửa kiểu làm cứng không phù hợp giữa đỉnh ren và chân ren.

Ⅳ. Làm cứng trên đỉnh ren và gốc

Cấu hình ren là sự khác biệt chính giữa việc làm cứng vít me và thông thường làm cứng trục hình trụ.

Đỉnh núi lộ ra nhiều hơn, trong khi phần gốc bị lõm vào giữa các sợi liền kề. Vì hình học này, một quy trình không phù hợp có thể tập trung gia nhiệt vào một phần của cấu hình trong khi phần khác nhận được hệ thống sưởi kém hiệu quả hơn.

Máy và quy trình nhằm hỗ trợ mẫu cứng đều hơn trên bề mặt ren chức năng, bao gồm cả đỉnh và rễ.

Kết quả có thể đạt được vẫn phụ thuộc vào cấu hình luồng thực tế, vật liệu, mối quan hệ cuộn cảm và cài đặt quy trình đã chọn. Đối với các bộ phận quan trọng, phân bố độ cứng và độ sâu trường hợp cần được xác minh theo yêu cầu kiểm tra của khách hàng.

Ⅴ. Phôi điển hình

Máy có thể được cấu hình theo các dạng hình học trục vít khác nhau trong phạm vi xử lý dự định.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

Hồ sơ chủ đề khác nhau, đường kính và bước có thể yêu cầu các cài đặt quy trình và dụng cụ khác nhau. Chúng không nên được coi là ứng dụng có thể hoán đổi cho nhau chỉ vì đường kính trục tổng thể tương tự nhau.

Ⅵ. Trục vít dài và điều khiển kích thước

Trục vít chính xác có thể nhạy cảm với thay đổi kích thước trong quá trình xử lý nhiệt, đặc biệt khi phần cứng dài.

Do đó, sự phân bố nhiệt dọc theo trục phải được xem xét cùng với độ thẳng cần thiết., dung sai chiều lệch và cuối cùng.

Quá trình quét có kiểm soát có thể giúp tránh những thay đổi đột ngột về nhiệt đầu vào trong suốt quá trình xử lý., nhưng kết quả chiều cuối cùng cũng phụ thuộc vào hình dạng phôi, điều kiện vật liệu và quá trình đông cứng hoàn chỉnh.

Đối với các bộ phận có yêu cầu chặt chẽ về kích thước, những giới hạn đó phải được xác định trước khi hoàn tất quy trình và cấu hình máy.

Ⅶ. Thông tin được sử dụng để cấu hình máy

Máy nên được chọn xung quanh trục vít thực tế thay vì chỉ dựa vào chiều dài trục hoặc công suất.

Thông tin phôi	Tại sao nó quan trọng
Hồ sơ vít hoặc ren	Ảnh hưởng đến việc phân phối nhiệt và sắp xếp dụng cụ
Đường kính lớn và nhỏ	Xác định hình học làm việc xung quanh thread
Chiều dài phần ren	Xác định phạm vi quét cần thiết
Kích thước bộ phận tổng thể	Ảnh hưởng đến việc hỗ trợ phôi và di chuyển máy
Vật liệu	Ảnh hưởng đến phản ứng đông cứng
Khu vực cứng cần thiết	Xác định nơi quá trình quét sẽ bắt đầu và dừng lại
Độ cứng / yêu cầu độ sâu trường hợp	Được sử dụng để thiết lập mục tiêu quy trình khi được chỉ định
Yêu cầu về kích thước	Thích hợp cho trục vít dài và chính xác
Yêu cầu sản xuất	Giúp xác định cấu hình máy phù hợp

Một bản vẽ bộ phận có đánh dấu vùng cứng cần thiết thường là đủ để bắt đầu đánh giá kỹ thuật..

Ⅷ. Câu hỏi thường gặp

Bấm vào một câu hỏi để mở rộng câu trả lời.

+ Cả đỉnh ren và gốc ren có thể được làm cứng không?

Quá trình này có thể được phát triển để cung cấp phạm vi bao phủ cứng trên toàn bộ cấu hình ren, bao gồm cả đỉnh và rễ. Mẫu cuối cùng phụ thuộc vào hình dạng ren thực tế, điều kiện vật liệu và quá trình.

+ Độ cứng quét CNC có phù hợp với vít me dài không?

Nó có thể phù hợp khi vùng được làm cứng cần thiết kéo dài dọc theo phần ren dài. Vùng gia nhiệt được quét dọc theo chiều dài xử lý được chỉ định thay vì yêu cầu toàn bộ phần được gia nhiệt cùng một lúc.

+ Cùng một máy có thể xử lý các trục vít khác nhau không?

Một máy có thể được cấu hình cho nhiều bộ phận trong phạm vi thiết kế của nó, nhưng đường kính thay đổi, Cấu hình cao độ và ren có thể yêu cầu các cài đặt quy trình và dụng cụ khác nhau.

+ Công suất cao hơn có phải là cách chính để cải thiện độ cứng của rễ?

Không chỉ một mình nó. Phân bố nhiệt cũng phụ thuộc vào hình dạng ren, sự kết hợp, sắp xếp cuộn cảm, tần số và điều kiện quét. Quyền lực nên được coi là một phần của toàn bộ quá trình hơn là một giải pháp độc lập.

Ⅸ. Gửi bản vẽ trục vít của bạn