用于丝杠和螺纹轴的数控丝杠轴感应淬火机

Ⅰ. 丝杠轴和丝杠的 CNC 感应淬火

Ⅱ. 为什么螺纹轴需要不同的过程控制

一个 光滑轴 向感应场呈现相对简单的圆柱面. 螺杆轴则不.

其工作面由:

工件表面和感应器之间的局部关系在整个轮廓上发生变化. 因此, 在相同的工艺条件下，顶部和底部的加热速度可能不同.

用于丝杠轴感应淬火, 因此，目标不仅仅是加热外径. 加热模式需要覆盖所需的螺纹牙形并遵循指定的工作长度.

电感排列, 耦合, 扫描速度和电气设置都需要与实际零件相匹配. 所需的结果最终应根据拉拔和硬化规范来判断，而不是根据加热过程中的外观来判断.

Ⅲ. 沿螺纹部分受控扫描加热

该机的主要工艺特点是 CNC 控制扫描淬火.

当加热区沿着螺杆行进时，受控的扫描速度有助于保持更多可重复的热输入. 扫描起始点, 可根据所需硬化面积设定终点和处理长度.

用于精密螺纹零件, 当仅需要硬化功能螺纹部分时，这特别有用.

适当的扫描条件取决于以下因素：:

这些因素需要综合考虑. 单独增加力量, 例如, 不一定能纠正螺纹牙顶和牙底之间不合适的硬化模式.

Ⅳ. 螺纹牙顶和牙根的硬化

螺纹牙形是淬火丝杠与普通丝杠的主要区别 圆柱轴淬火.

波峰更加暴露, 而牙根凹入相邻螺纹之间. 由于这种几何形状, 不合适的工艺可能会将加热集中在型材的一个部分，而另一部分则接受不太有效的加热.

该机器和工艺旨在支持功能螺纹表面上更均匀的硬化图案, 包括牙冠和牙根.

可达到的结果仍然取决于实际的螺纹牙形, 材料, 电感器关系和选定的工艺设置. 对于关键零件, 硬度分布和硬化层深度 应根据客户检验要求进行验证.

Ⅴ. 典型工件

该机器可以在预期加工范围内围绕不同的螺杆轴几何形状进行配置.

典型应用包括:

不同的螺纹轮廓, 直径和节距可能需要不同的工艺设置和工具. 不应仅仅因为总轴直径相似而将它们视为可互换应用.

Ⅵ. 长丝杠轴和尺寸控制

精密丝杠轴可能对以下因素敏感 热处理时尺寸变化, 特别是当硬化部分很长时.

因此，应考虑沿轴的热量分布以及所需的直线度, 跳动和最终尺寸公差.

受控扫描有助于避免沿治疗长度的热输入突然变化, 但最终的尺寸结果还取决于工件的几何形状, 材料状况和完整的硬化过程.

对于尺寸要求严格的零件, 应在流程和机器配置最终确定之前确定这些限制.

Ⅶ. 用于配置机器的信息

应围绕实际丝杠轴来选择机器，而不是仅根据轴长或功率来选择.

工件信息	为什么这很重要
螺钉或螺纹轮廓	影响热量分布和工装布置
大直径和小直径	定义螺纹周围的工作几何形状
螺纹段长度	确定所需的扫描范围
零件整体尺寸	影响工件支撑和机器行程
材料	影响硬化反应
所需硬化面积	定义扫描应开始和停止的位置
硬度 / 渗层深度要求	用于在指定时建立流程目标
尺寸要求	适用于精密长丝杠轴
生产要求	帮助确定适当的机器配置

标记了所需硬化区域的零件图通常足以开始技术评估.

Ⅷ. 常见问题解答

单击问题以展开答案.

+ 螺纹牙顶和螺纹根部可以同时淬火吗?

可以开发该工艺以提供整个螺纹轮廓的硬化覆盖, 包括牙冠和牙根. 最终图案取决于实际螺纹几何形状, 材料和工艺条件.

+ CNC扫描淬火适合长丝杠吗?

当所需的硬化区域沿着长螺纹部分延伸时，它可能是合适的. 加热区沿着指定的治疗长度进行扫描，而不需要一次性加热整个部分.

+ 同一台机器可以加工不同的丝杠轴吗?

一台机器可以在其设计范围内配置多个零件, 但直径有变化, 螺距和螺纹牙形可能需要不同的工具和工艺设置.

+ 更高的功率是改善根部硬化的主要途径吗?

单靠增加功率不能. 热量分布还取决于螺纹几何形状, 耦合, 电感器排列, 频率和扫描条件. 电源应被视为整个过程的一部分，而不是一个独立的解决方案.

Ⅸ. 发送您的丝杠轴图纸