자동 트랙 링크 트레드 유도 경화 및 템퍼링 라인

Ⅰ. 트랙링크 열처리 라인 가동중

Ⅱ. 자동 열처리 라인의 작동 원리

이 시스템은 완전한 생산 라인으로 구축되었습니다., 독립형 경화기가 아닌. 프로젝트는 함께 모인다:

— 이중 스테이션 지능형 유도 경화 기계 1대

— 템퍼링 장비

— 보조 자동화 장비

— 갠트리 자동 로딩

— 공작물 이송

— 자동 계산

— 자동 하역

— 에너지 및 품질 관리 분석

이 라인은 업스트림 양면 밀링 공정의 언로딩 섹션과 연결됩니다., 그래서 공작물은 바로 열처리를 진행합니다.. 주요 생산 순서는 다음과 같습니다.:

양면 밀링 → 라인 트랜스퍼 → 갠트리 로딩 → 유도 가열 → 담금질 → 템퍼링 → 냉각 → 카운팅 → 언로딩

트랙 링크가 라인에 들어간 후, 갠트리 로딩 시스템은 이를 경화 스테이션에 배치합니다.. 그러면 트레드가 통과합니다. 유도 가열 그리고 담금질. 경화된 부품은 계수 및 하역 전에 템퍼링 및 냉각을 계속합니다., 모두 하나의 자동 생산 순서로 조정됩니다..

Ⅲ. 좌측용 더블 스테이션 처리- 및 오른쪽 트랙 링크

경화 섹션은 이중 스테이션 구성을 사용합니다.. 왼쪽- 오른쪽 트랙 링크는 한 사이클에 로드되어 동시에 처리됩니다.. 두 부품이 한 번 클램핑되어 필요한 처리가 동시에 완료됩니다..

이 배열은 크롤러 트랙 링크의 생산 특성을 중심으로 구축되었습니다.. 각각 왼쪽- 오른쪽 쌍은 두 개의 별도 독립 작업이 아닌 하나의 공작물 세트로 처리됩니다..

이 라인은 적용 가능한 처리 범위 내에서 다양한 피치의 트랙 링크도 처리합니다.. 툴링 및 프로세스 설정이 생산되는 공작물에 일치합니다..

Ⅴ. 트랙 링크 트레드의 유도 경화 및 템퍼링

트레드(달리는 표면)는 이 라인이 다루는 주요 영역입니다.. 서비스 중, 표면은 반복적인 접촉을 본다, 마모 및 충격. 유도 경화 나머지 구성 요소는 처리되지 않은 상태로 유지하면서 작업 표면을 강화합니다..

프로세스는 트레드의 중간 주파수 유도 가열로 시작됩니다.. 필요한 면적이 온도에 도달하면, 공작물이 들어갑니다. 담냉 급속 냉각 및 표면 경화 단계.

담금질 과정은 중단되지 않습니다.. 강화된 트랙 링크는 템퍼링 부분, 템퍼링 후 냉각. 따라서 경화 및 템퍼링이 동일한 자동 라인에 통합됩니다..

전체 순서는 다음과 같습니다.:

유도 가열 → 담금질 → 템퍼링 → 냉각

이는 기존의 단일 목적 고주파 경화기와는 다른 역할을 라인에 부여합니다..

Ⅴ. DSP 중주파 유도 가열

경화 섹션은 다음을 사용합니다. DSP 제어 중간 주파수 유도 가열 장비. DSP 디지털 제어로 가열 과정을 관리합니다., 프로그램을 통해 전력을 설정하고 필요할 때 수동으로 조정 가능.

중간 주파수 가열은 담금질 전에 트랙 링크 트레드를 온도에 도달시킵니다.. 유도전원은 경화기 및 자동라인제어와 연동하여 작동합니다., 독립된 난방 장치가 아닌. 참조하세요 중간 주파수 유도 가열 시스템 전원 공급 장치 범위 페이지.

반복 생산의 경우, 가열 매개변수는 프로그래밍된 프로세스에 통합됩니다., 가열 단계가 로딩과 조화롭게 유지됩니다., 포지셔닝, 담금질 및 후속 템퍼링.

Ⅵ. 기술 구성 및 프로세스 모니터링

다음 표에서는 현재 XZZ-300kW 더블 스테이션 자동 경화 프로젝트 구성.

목	구성
장비	XZZ-300kW 더블 스테이션 자동 경화 장비
경화기	1 더블 스테이션 지능형 유도 경화 기계
템퍼링	템퍼링 장비
로딩 방법	갠트리 자동 로딩
가열방식	DSP 중주파 유도 가열
워크피스	크롤러 트랙 링크
치료 부위	트랙 링크 트레드 / 주행 표면
처리 배열	왼쪽- 동시에 처리되는 오른쪽 트랙 링크
클램핑	왼쪽- 한 번의 클램핑 사이클로 완성된 오른쪽 링크
주요 기능	로드 중, 난방, 담냉, 템퍼링, 계산 및 하역
업스트림 연결	양면 밀링 공정의 언로딩 구간과 연결 가능
품질 모니터링	에너지 및 품질관리 분석 시스템

XZZ-300kW 지정은 이 프로젝트 구성을 나타내며 모든 트랙 링크 열처리 라인에 대한 고정 사양으로 취급되어서는 안 됩니다.. 기타 공작물별 라인, 와 같은 자동 기어 유도 경화기, 툴링 및 프로세스 설정을 공작물에 일치시키는 것과 동일한 접근 방식을 따릅니다..

에너지 및 품질 관리. 이 라인은 생산 중 고주파 경화 공정을 모니터링하는 에너지 및 품질 관리 분석 시스템을 갖추고 있습니다.. 계속해서 달리는 라인에서, 이는 반복된 주기에 걸쳐 가열 단계의 안정성과 일관성을 보고합니다.. 모니터링 시스템은 라인 자체의 일부입니다., 별도의 수동 점검 단계가 아닌.

Ⅶ. 자주 묻는 질문

트랙 링크의 어떤 부분이 열처리됩니까??

라인은 트랙 링크 트레드를 처리합니다., 실행 표면이라고도 함.

라인에 템퍼링이 포함되어 있습니까??

네. 이 과정에는 유도 가열이 포함됩니다., 담냉, 템퍼링 후 템퍼링 및 냉각.

떠날 수 있다- 오른쪽 트랙 링크는 함께 처리됩니다.?

네. 이중 스테이션 경화기는 왼쪽으로 둡니다.- 오른쪽 링크는 한 번 고정되어 동시에 처리됩니다..

라인이 다양한 트랙 링크 피치를 처리할 수 있습니까??

네, 적용 가능한 처리 범위 내에서. 툴링 및 프로세스 설정이 공작물 사양과 일치합니다..

라인이 업스트림 가공 장비와 연결될 수 있습니까??

네. 이 프로젝트에서 라인은 지속적인 공작물 이송을 위해 이전 양면 밀링 공정의 언로딩 섹션과 연결됩니다..

자동 트랙 링크 트레드 유도 경화 및 템퍼링 라인은 공작물 핸들링을 결합합니다., 유도 가열, 담냉, 하나의 생산 시스템에서 템퍼링 및 공정 모니터링. 이중 스테이션 배열로 왼쪽 대응이 가능합니다.- 및 오른쪽 트랙 링크가 함께 처리됩니다., 자동 운반 및 갠트리 로딩 장비는 다양한 생산 단계를 하나의 연속 프로세스로 연결합니다..