Macchina per la tempratura a induzione dei tubi per pompe per calcestruzzo
Linea automatica di tempra a induzione per pareti interne per tubi diritti per pompe per calcestruzzo
Questa macchina automatica per l'indurimento ad induzione di tubi per pompe per calcestruzzo viene utilizzata per l'indurimento continuo della superficie interna dei tubi diritti delle pompe.
Il liny que combina il trasporto di tubi, Rotazione, Riscaldamento a induzione, spruzzatura interna dell'acqua e controllo centralizzato del processo. Il progetto mostrato qui utilizza a 250 Alimentatore per riscaldamento a induzione digitale kW DSP con una frequenza operativa di 5–20 kHz.
Diversi modelli di tubi della pompa possono funzionare con i propri programmi di riscaldamento. Una volta impostato il processo richiesto, la potenza in uscita e le sequenze di spegnimento possono essere richiamate attraverso il sistema di controllo quando la produzione cambia da un modello di tubo stabilito a un altro.
Ⅰ. Guarda la linea di tempra automatica in funzione
Il video mostra la linea di produzione effettiva che funziona con tubi diritti per pompe per calcestruzzo.
Il tubo è supportato per tutta la sua lunghezza, spostato attraverso l'area di lavoro e ruotato durante la tempra. Il riscaldamento avviene sulla superficie interna, seguito dal raffreddamento con acqua nebulizzata secondo il programma di processo selezionato.
Per un pezzo cavo lungo come un tubo di pompa, la sequenza di lavoro è più facile da comprendere dalla linea di corsa che dalla foto di una macchina ferma.
Ⅱ. Indurimento della parete interna per tubi dritti per pompe per calcestruzzo
Questa linea è costruita attorno alla geometria del tubo della pompa.
A differenza dell'indurimento di alberi o ingranaggi, il carico termico funziona all'interno di un lungo pezzo cavo. L'induttore, supporti per tubi, sistema di rotazione, il movimento assiale e la disposizione degli spruzzi d'acqua sono quindi configurati come un unico processo.
La macchina fornita per questo progetto ha a corsa massima di 3300 mm ed è destinato alla lavorazione di tubi diritti.
Dimensioni del tubo, lo spessore della parete e il processo di indurimento richiesto devono essere rivisti prima di configurare una nuova linea.
Ⅲ. Come viene eseguito il processo di indurimento
Il processo può essere riassunto come:
La bobina di spegnimento ad induzione è dotata di un dispositivo di spruzzatura dell'acqua.
Durante la produzione, la parete interna viene riscaldata per induzione mentre il tubo e il gruppo riscaldante si muovono secondo il processo programmato. Il raffreddamento segue l'operazione di riscaldamento attraverso la disposizione dello spruzzo interno.
La linea può passare tra i programmi di tempra stabiliti dal sistema di controllo centrale.
Ⅳ. Movimento dei tubi, Rotazione e sostegno
Il movimento del tubo dritto è azionato da un servomotore ad alta potenza.
Durante il riscaldamento, il tubo viene ruotato da un motore a frequenza variabile e supportato da più rulli lungo la sua lunghezza. L'intervallo di rotazione specificato per questo progetto è 20-100 giri/min.
Il progetto prevede anche un piattaforma mobile del carico di riscaldamento con foro interno come parte dell'accordo di riscaldamento.
Il supporto stabile è importante su a 3 Pezzo di classe m. Il tubo deve ruotare e percorrere il processo di tempra senza perdere la posizione di lavoro richiesta.
Ⅴ. Passaggio automatico tra modelli di tubi
Specifiche diverse del tubo della pompa possono richiedere impostazioni di riscaldamento diverse.
L'alimentatore DSP supporta la regolazione digitale della potenza in base al processo selezionato. La potenza di riscaldamento per diversi modelli di pezzi può essere impostata tramite il sistema di controllo della macchina.
Il centro di controllo centrale può passare da un programma di indurimento all'altro senza intervento manuale durante il cambio di programma.
Il raffreddamento a spruzzo d'acqua viene controllato allo stesso modo. Quando viene selezionato un altro modello di tubo stabilito, la sequenza di riscaldamento e raffreddamento corrispondente può essere richiamata dal sistema di controllo.
Questa disposizione è utile quando sulla stessa linea vengono prodotti più modelli di tubi di pompa.
Ⅵ. 250 Riscaldamento a induzione digitale DSP kW
La fonte di riscaldamento utilizzata in questo progetto è un Alimentatore per riscaldamento a induzione digitale XZZ-250SCN DSP.
La potenza nominale è 250 kW, con una frequenza di lavoro di 5–20 kHz. La potenza è regolabile da 1% a 100%, e le specifiche del progetto forniscono una precisione di controllo della potenza di ±0,2%.
Nell'alimentatore viene utilizzato il tracciamento adattivo della frequenza DSP. Il controllo può essere commutato tra funzionamento interno e remoto.
Per il funzionamento sono forniti un touchscreen industriale e pulsanti, con RS485 comunicazione disponibile per il collegamento con il sistema di controllo della macchina.
Queste funzioni consentono al generatore a induzione di funzionare come parte della linea di produzione anziché come unità di riscaldamento indipendente.
Ⅶ. Tempra e raffreddamento interni con spruzzo d'acqua
La bobina di spegnimento comprende un dispositivo interno di nebulizzazione dell'acqua.
Il riscaldamento e il raffreddamento vengono quindi eseguiti all'interno della stessa sequenza produttiva, con il processo di spruzzatura controllato in base al programma del pezzo selezionato.
Il progetto prevede un circuito separato del fluido di raffreddamento, refrigeratore industriale, scambiatore di calore a piastre e serbatoio dell'acqua in acciaio inox.
La disposizione di raffreddamento serve sia l'attrezzatura di induzione che il processo di tempra.
Ⅷ. Riferimento alla produzione per a 3 m Tubo della pompa
Per il tubo dritto da 3 metri utilizzato in questo progetto, il requisito del processo specificato è:
6 minimo/pz, compreso carico e scarico.
Questa cifra fa parte del progetto fornito e non deve essere trattata come una quantità di produzione fissa per ogni tubo della pompa.
Il tempo ciclo effettivo dipende dal pezzo e dal processo di indurimento utilizzato per quel tubo.
Per la pianificazione della produzione, le dimensioni del tubo e la potenza richiesta devono essere fornite insieme.
Ⅸ. Configurazione della linea principale
La configurazione del progetto comprende le principali apparecchiature necessarie per il riscaldamento, movimento, tempra e raffreddamento:
— XZZ-250SCN Alimentatore per riscaldamento a induzione digitale DSP
— Carico del riscaldamento ad induzione
— Cavi risonanti principali e ausiliari
— Bobina di induzione di spegnimento
— KCZG-WS-3000 macchina per tempra ad induzione per tubi diritti
— Piattaforma mobile carico riscaldamento a foro interno
— KCLD-20 refrigeratore industriale
— Scambiatore di calore a piastre
— Serbatoio acqua in acciaio inox
— Sistema di circolazione del fluido di raffreddamento
— Controllo centrale della macchina
L'alimentatore a induzione è una parte della linea. Movimentazione meccanica, tempra e raffreddamento vengono configurati con esso come un progetto completo.
Ⅹ. Specifiche tecniche
| Alimentazione elettrica | |
| Alimentatore ad Induzione | XZZ-250SCN |
| Potenza nominale | 250 kW |
| Tensione nominale | CA 380 V, 50 Hz |
| Frequenza di uscita | 5–20 kHz |
| Regolazione della potenza | 1%–100% |
| Precisione del controllo della potenza | ±0,2% |
| Controllo della frequenza | Monitoraggio adattivo della frequenza DSP |
| Controllo principale | IL Processore DSP |
| Interfaccia di controllo | Touchscreen industriale + Pulsanti |
| Comunicazione | RS485 |
| Livello di protezione | IP54 |
| Macchina | |
| Corsa massima della macchina | 3300 mm |
| Diametro massimo di tornitura del pezzo | 150 mm |
| Peso massimo del pezzo | 200 kg |
| Velocità di rotazione del pezzo | 20-100 giri/min |
| Precisione di posizionamento ripetuta | ≤±0,2 mm |
| tempra & Raffreddamento | |
| Serbatoio del fluido di raffreddamento | 4.0 m³ |
| Flusso del fluido di raffreddamento | ≥300 l/min |
| Pressione del fluido di raffreddamento | ≥0,3MPa |
| Temperatura acqua ingresso circolazione esterna | ≤30°C |
Il progetto prevede anche a 2 Serbatoio acqua ausiliario in acciaio inox da m³ con a 1.5 pompa dell'acqua kW.
Queste specifiche descrivono questa particolare configurazione della linea di produzione. Potenza, le attrezzature e le dimensioni meccaniche per un altro progetto devono essere confermate dal tubo della pompa effettiva.
Ⅺ. Cosa ci serve prima di configurare una nuova linea
Una nuova linea di tempra a induzione del tubo della pompa per calcestruzzo dovrebbe iniziare con il pezzo in lavorazione.
Si prega di fornire:
— Disegno della tubazione della pompa
— Lunghezza del tubo
— Diametro esterno
— Diametro interno o spessore della parete
— Materiale
— Area di indurimento richiesta
— Requisito di indurimento
— Modelli di tubi da produrre
— Tasso di produzione richiesto
Se sulla stessa linea verranno utilizzate tubazioni di diverse dimensioni, inviare insieme tutte le specifiche principali.
I dati del tubo vengono utilizzati per valutare la bobina di induzione, impostazioni di riscaldamento, viaggio della macchina, disposizione di supporto e programma di processo.
Ⅻ. Domande frequenti
Una linea può elaborare diverse dimensioni di tubi della pompa per calcestruzzo?
Sì, a condizione che le dimensioni dei tubi rientrino nell'intervallo meccanico e di processo della linea selezionata. Diversi modelli possono utilizzare programmi di riscaldamento e impostazioni di potenza separati. Potrebbe essere comunque necessario un cambio della bobina o dell'attrezzatura quando le dimensioni cambiano in modo significativo.
La macchina indurisce l'interno o l'esterno del tubo?
Questa linea è per tempra ad induzione delle pareti interne di tubi diritti della pompa per calcestruzzo. La bobina di tempra a induzione funziona con una disposizione interna di spruzzo d'acqua.
È 250 kW adatto ad ogni tubo della pompa?
No. Il 250 kW XZZ-250SCN è l'alimentatore utilizzato nel progetto mostrato in questa pagina. Altre dimensioni di tubi e requisiti di tempra devono essere valutati separatamente.
È possibile modificare automaticamente diversi processi di tempra?
Il sistema di controllo fornito supporta il passaggio automatico tra i programmi di tempra stabiliti. La potenza di riscaldamento e il raffreddamento con spruzzo d'acqua possono essere adattati al modello del pezzo selezionato tramite il sistema di controllo.
ⅩⅢ. Inviaci il disegno del tubo della pompa
Il modo più rapido per valutare un progetto di tempra di tubi per pompe per calcestruzzo è iniziare dal tubo stesso.
Inviaci il disegno, dimensioni, materiale, requisito di indurimento e obiettivo di produzione. Se più modelli di tubi condivideranno la stessa linea, includerli nella stessa indagine.
Da queste informazioni, la potenza di induzione, bobina, disposizione meccanica, il sistema di tempra e il programma di controllo possono essere valutati insieme.
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