Máy tôi cứng ống bơm bê tông bằng cảm ứng
Dây chuyền làm cứng cảm ứng tường trong tự động cho ống bơm bê tông thẳng
Máy làm cứng cảm ứng ống bơm bê tông tự động này được sử dụng để làm cứng liên tục bề mặt bên trong của ống bơm thẳng.
Liny que kết hợp vận chuyển đường ống, quay, gia nhiệt cảm ứng, kiểm soát quy trình tập trung và phun nước nội bộ. Dự án hiển thị ở đây sử dụng một 250 Cung cấp năng lượng sưởi ấm cảm ứng kỹ thuật số DSP DSP với tần số hoạt động là 5–20 kHz.
Các mô hình ống bơm khác nhau có thể chạy với các chương trình sưởi ấm riêng. Khi quy trình cần thiết đã được thiết lập, Trình tự công suất đầu ra và quá trình dập tắt có thể được gọi thông qua hệ thống điều khiển khi quá trình sản xuất thay đổi từ mô hình đường ống đã thiết lập này sang mô hình đường ống khác.
Ⅰ. Xem dây chuyền đông cứng tự động đang vận hành
Video thực tế dây chuyền sản xuất chạy ống bơm bê tông thẳng.
Ống được đỡ dọc theo chiều dài của nó, di chuyển qua khu vực làm việc và xoay trong quá trình đông cứng. Sự gia nhiệt diễn ra ở bề mặt bên trong, tiếp theo là làm nguội bằng phun nước theo chương trình quy trình đã chọn.
Đối với phôi rỗng dài như ống bơm, trình tự làm việc dễ hiểu hơn từ dây chuyền đang chạy so với từ ảnh máy cố định.
Ⅱ. Tăng cứng tường bên trong cho ống bơm bê tông thẳng
Đường này được xây dựng xung quanh hình dạng của ống bơm.
Không giống như làm cứng trục hoặc bánh răng, tải gia nhiệt hoạt động bên trong một phôi dài rỗng. cuộn cảm, hỗ trợ đường ống, hệ thống luân chuyển, do đó chuyển động dọc trục và bố trí phun nước được cấu hình thành một quá trình.
Máy được cung cấp cho dự án này có hành trình tối đa của 3300 mm và được thiết kế để xử lý ống thẳng.
Kích thước ống, độ dày của tường và quá trình làm cứng cần thiết phải được xem xét trước khi cấu hình đường dây mới.
Ⅲ. Quá trình làm cứng diễn ra như thế nào
Quá trình này có thể được tóm tắt như:
Cuộn dây dập tắt cảm ứng được trang bị thiết bị phun nước.
Trong quá trình sản xuất, thành trong được làm nóng bằng cảm ứng trong khi đường ống và cụm gia nhiệt di chuyển theo quy trình đã được lập trình. Làm mát theo sau hoạt động sưởi ấm thông qua bố trí phun bên trong.
Dây chuyền có thể chuyển đổi giữa các chương trình làm cứng được thiết lập từ hệ thống điều khiển trung tâm.

Ⅳ. Phong trào ống, Xoay vòng và hỗ trợ
Chuyển động của ống thẳng được điều khiển bởi động cơ servo công suất cao.
Trong quá trình nung nóng, ống được quay bằng động cơ có tần số thay đổi và được hỗ trợ bởi nhiều con lăn dọc theo chiều dài của ống. Phạm vi xoay được chỉ định cho dự án này là 20-100 vòng/phút.
Dự án cũng bao gồm một nền tảng di chuyển tải sưởi ấm lỗ bên trong như một phần của sự sắp xếp sưởi ấm.
Hỗ trợ ổn định là quan trọng trên một 3 phôi lớp m. Ống phải quay và di chuyển trong quá trình đông cứng mà không làm mất vị trí làm việc cần thiết.
Ⅴ. Tự động chuyển đổi giữa các mô hình ống
Thông số kỹ thuật ống bơm khác nhau có thể yêu cầu cài đặt hệ thống sưởi khác nhau.
Bộ nguồn DSP hỗ trợ điều chỉnh nguồn điện kỹ thuật số theo quy trình đã chọn. Công suất gia nhiệt cho các mẫu phôi khác nhau có thể được thiết lập thông qua hệ thống điều khiển máy.
Trung tâm điều khiển trung tâm có thể chuyển đổi giữa các chương trình đông cứng khác nhau mà không cần can thiệp thủ công trong quá trình chuyển đổi chương trình.
Làm mát phun nước được điều khiển theo cách tương tự. Khi một mô hình đường ống đã thiết lập khác được chọn, trình tự làm nóng và làm nguội tương ứng có thể được gọi từ hệ thống điều khiển.
Sự sắp xếp này rất hữu ích khi một số mẫu ống bơm được sản xuất trên cùng một dây chuyền.
Ⅵ. 250 kW Hệ thống sưởi cảm ứng kỹ thuật số DSP
Nguồn nhiệt được sử dụng trong dự án này là nguồn Bộ nguồn sưởi ấm cảm ứng kỹ thuật số DSP ZZ-250SCN DSP.
Sản lượng định mức là 250 kW, với tần suất làm việc là 5–20 kHz. Công suất được điều chỉnh từ 1% cho 100%, và đặc điểm kỹ thuật của dự án mang lại độ chính xác điều khiển công suất là ±0,2%.
Theo dõi tần số thích ứng DSP được sử dụng trong nguồn điện. Điều khiển có thể được chuyển đổi giữa hoạt động nội bộ và từ xa.
Một màn hình cảm ứng công nghiệp và các nút được cung cấp để vận hành, với RS485 có sẵn giao tiếp để kết nối với hệ thống điều khiển máy.
Các chức năng này cho phép nguồn điện cảm ứng hoạt động như một phần của dây chuyền sản xuất thay vì như một bộ phận gia nhiệt độc lập..
Ⅶ. Làm nguội và làm mát bằng phun nước bên trong
Cuộn dây làm nguội bao gồm một thiết bị phun nước bên trong.
Do đó, việc sưởi ấm và làm mát được thực hiện trong cùng một trình tự sản xuất, với quá trình phun được kiểm soát theo chương trình phôi đã chọn.
Dự án bao gồm một mạch chất lỏng làm nguội riêng biệt, máy làm lạnh công nghiệp, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và bể chứa nước bằng thép không gỉ.
Việc bố trí làm mát phục vụ cả thiết bị cảm ứng và quá trình làm nguội.
Ⅷ. Tài liệu tham khảo sản xuất cho một 3 m ống bơm
Đối với ống thẳng dài 3 mét được sử dụng trong dự án này, yêu cầu quy trình được chỉ định là:
6 phút/cái, bao gồm cả tải và dỡ hàng.
Con số này thuộc về dự án được cung cấp và không được coi là tỷ lệ sản xuất cố định cho mỗi ống bơm.
Thời gian chu kỳ thực tế phụ thuộc vào phôi và quá trình làm cứng được sử dụng cho ống đó.
Đối với kế hoạch sản xuất, kích thước đường ống và đầu ra yêu cầu phải được cung cấp cùng nhau.
Ⅸ. Cấu hình dòng chính
Cấu hình dự án bao gồm các thiết bị chính cần thiết để sưởi ấm, sự chuyển động, làm nguội và làm mát:
— XZ-250SCN Cung cấp năng lượng sưởi ấm cảm ứng kỹ thuật số DSP
- Tải nhiệt cảm ứng
- Cáp cộng hưởng chính và phụ
- Cuộn dây cảm ứng dập tắt
— KCZG-WS-3000 máy làm nguội cảm ứng cho ống thẳng
- Nền tảng di chuyển tải sưởi ấm lỗ bên trong
— KCLD-20 máy làm lạnh công nghiệp
- Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm
- Bình chứa nước bằng thép không gỉ
- Hệ thống tuần hoàn chất lỏng làm nguội
– Điều khiển máy trung tâm
Nguồn điện cảm ứng là một phần của đường dây. Xử lý cơ khí, làm nguội và làm mát được cấu hình với nó như một dự án hoàn chỉnh.
Ⅹ. Thông số kỹ thuật
| Nguồn Điện | |
| Nguồn Điện Cảm Ứng | XZ-250SCN |
| Công suất định mức | 250 kW |
| Điện áp định mức | AC 380 V, 50 Hz |
| Tần số đầu ra | 5–20 kHz |
| Quy định quyền lực | 1%–100% |
| Độ chính xác điều khiển nguồn | ±0,2% |
| Kiểm soát tần số | Theo dõi tần số thích ứng DSP |
| Kiểm soát cốt lõi | Bộ xử lý DSP |
| Giao diện điều khiển | Màn hình cảm ứng công nghiệp + Nút |
| Giao tiếp | RS485 |
| Cấp độ bảo vệ | IP54 |
| Máy móc | |
| Hành trình máy tối đa | 3300 mm |
| Đường kính quay phôi tối đa | 150 mm |
| Trọng lượng phôi tối đa | 200 kg |
| Tốc độ quay phôi | 20-100 vòng/phút |
| Độ chính xác định vị lặp lại | ≤ ± 0,2 mm |
| Làm nguội nhanh & Làm mát | |
| Bể chứa chất lỏng làm nguội | 4.0 m³ |
| Dòng chất lỏng làm nguội | ≥300 L/phút |
| Làm nguội áp suất chất lỏng | ≥0,3 MPa |
| Nhiệt độ nước đầu vào tuần hoàn bên ngoài | 30°C |
Dự án cũng bao gồm một 2 m³ bồn chứa nước phụ bằng thép không gỉ có 1.5 máy bơm nước kw.
Các thông số kỹ thuật này mô tả cấu hình dây chuyền sản xuất cụ thể này. Công suất, kích thước dụng cụ và cơ khí cho một dự án khác phải được xác nhận từ đường ống bơm thực tế.
Ⅺ. Những gì chúng tôi cần trước khi định cấu hình một dòng mới
Dây chuyền làm cứng cảm ứng ống bơm bê tông mới nên bắt đầu bằng phôi.
Vui lòng cung cấp:
– Bản vẽ ống bơm
- Chiều dài ống
- Đường kính ngoài
- Đường kính trong hoặc độ dày thành
- Vật liệu
- Khu vực đông cứng cần thiết
- Yêu cầu về độ cứng
- Các mẫu ống được sản xuất
- Tỷ lệ sản xuất yêu cầu
Nếu một số kích cỡ ống sẽ chạy trên cùng một đường, gửi tất cả các thông số kỹ thuật chính cùng nhau.
Dữ liệu đường ống được sử dụng để đánh giá cuộn dây cảm ứng, cài đặt sưởi ấm, máy du lịch, chương trình sắp xếp và xử lý hỗ trợ.
Ⅻ. Câu hỏi thường gặp
Một dây chuyền có thể xử lý các kích cỡ ống bơm bê tông khác nhau không?
Có, với điều kiện kích thước ống nằm trong phạm vi cơ học và quy trình của dây chuyền đã chọn. Các mô hình khác nhau có thể sử dụng các chương trình sưởi ấm và cài đặt nguồn điện riêng biệt. Có thể vẫn cần thay đổi cuộn dây hoặc dụng cụ khi kích thước thay đổi đáng kể.
Máy làm cứng bên trong hay bên ngoài ống?
Dòng này dành cho làm cứng cảm ứng tường bên trong ống bơm bê tông thẳng. Cuộn dây làm nguội cảm ứng hoạt động theo cơ chế phun nước bên trong.
Là 250 kW phù hợp với mọi đường ống bơm?
KHÔNG. The 250 kW HzZ-250SCN là bộ nguồn được sử dụng trong dự án được hiển thị trên trang này. Các kích thước ống và yêu cầu về độ cứng khác cần được đánh giá riêng.
Các quy trình đông cứng khác nhau có thể được thay đổi tự động không?
Hệ thống điều khiển được cung cấp hỗ trợ chuyển đổi tự động giữa các chương trình đông cứng đã thiết lập. Công suất gia nhiệt và làm nguội bằng phun nước có thể được kết hợp với mô hình phôi đã chọn thông qua hệ thống điều khiển.
ⅩⅢ. Gửi cho chúng tôi bản vẽ ống bơm của bạn
Cách nhanh nhất để đánh giá dự án tăng cứng đường ống bơm bê tông là bắt đầu từ chính đường ống.
Gửi cho chúng tôi bản vẽ, kích thước, vật liệu, yêu cầu tăng cường và mục tiêu sản xuất. Nếu một số mô hình ống sẽ chia sẻ cùng một dòng, đưa họ vào cùng một cuộc điều tra.
Từ thông tin này, sức mạnh cảm ứng, cuộn dây, sắp xếp cơ khí, hệ thống dập tắt và chương trình điều khiển có thể được đánh giá cùng nhau.
Sản phẩm liên quan
Bấm vào đây để thêm văn bản của riêng bạn







