เครื่องชุบแข็งท่อปูนด้วยการเหนี่ยวนำ
เส้นแข็งแบบเหนี่ยวนำผนังด้านในอัตโนมัติสำหรับท่อปั๊มคอนกรีตแบบตรง
เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำท่อปั๊มคอนกรีตอัตโนมัตินี้ใช้สำหรับการชุบแข็งพื้นผิวด้านในของท่อปั๊มแบบตรงอย่างต่อเนื่อง.
Liny Que ผสมผสานการลำเลียงแบบท่อ, การหมุน, การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ, การแผ่กระจายน้ำภายในและการควบคุมกระบวนการแบบรวมศูนย์. โครงการที่แสดงที่นี่ใช้ 250 กิโลวัตต์ DSP แหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำดิจิตอล โดยมีความถี่ในการทำงานเท่ากับ 5–20 กิโลเฮิรตซ์.
ท่อปั๊มรุ่นต่างๆ สามารถทำงานด้วยโปรแกรมทำความร้อนของตัวเองได้. เมื่อตั้งค่ากระบวนการที่จำเป็นแล้ว, กำลังขับและลำดับการดับสามารถเรียกผ่านระบบควบคุมได้ เมื่อการผลิตเปลี่ยนจากโมเดลท่อหนึ่งไปยังอีกโมเดลหนึ่ง.
Ⅰ. ชมการทำงานของระบบชุบแข็งอัตโนมัติ
วิดีโอแสดงสายการผลิตจริงที่ทำงานโดยใช้ท่อปั๊มคอนกรีตแบบตรง.
รองรับท่อตามความยาว, เคลื่อนที่ผ่านพื้นที่ทำงานและหมุนระหว่างการชุบแข็ง. การทำความร้อนเกิดขึ้นที่พื้นผิวด้านใน, ตามด้วยการดับสเปรย์น้ำตามโปรแกรมกระบวนการที่เลือก.
สำหรับชิ้นงานกลวงยาว เช่น ท่อปั๊ม, ลำดับการทำงานจากสายการผลิตจะเข้าใจได้ง่ายกว่าจากภาพถ่ายเครื่องจักรที่อยู่นิ่ง.
Ⅱ. การแข็งตัวของผนังด้านในสำหรับท่อปั๊มคอนกรีตแบบตรง
เส้นนี้สร้างขึ้นตามรูปทรงของท่อปั๊ม.
ไม่เหมือนการชุบแข็งเพลาหรือเกียร์, โหลดความร้อนทำงานภายในชิ้นงานกลวงยาว. ตัวเหนี่ยวนำ, รองรับท่อ, ระบบการหมุน, การเคลื่อนที่ตามแนวแกนและการจัดเรียงละอองน้ำจึงถูกกำหนดให้เป็นกระบวนการเดียว.
เครื่องจักรที่ให้มาสำหรับโครงการนี้มี จังหวะสูงสุดของ 3300 มม. และมีไว้สำหรับการประมวลผลท่อตรง.
ขนาดท่อ, ควรตรวจสอบความหนาของผนังและกระบวนการชุบแข็งที่จำเป็นก่อนที่จะกำหนดค่าบรรทัดใหม่.
Ⅲ. กระบวนการชุบแข็งดำเนินไปอย่างไร
กระบวนการสามารถสรุปได้ดังนี้:
คอยล์ดับเหนี่ยวนำติดตั้งอุปกรณ์ฉีดน้ำ.
ระหว่างการผลิต, ผนังด้านในจะถูกให้ความร้อนโดยการเหนี่ยวนำ ในขณะที่ท่อและชุดทำความร้อนจะเคลื่อนที่ตามกระบวนการที่ตั้งโปรแกรมไว้. การทำความเย็นจะเป็นไปตามการดำเนินการให้ความร้อนผ่านการจัดสเปรย์ภายใน.
สายการผลิตสามารถสลับระหว่างโปรแกรมการชุบแข็งที่กำหนดไว้จากระบบควบคุมส่วนกลาง.
Ⅳ. การเคลื่อนที่ของท่อ, การหมุนและการสนับสนุน
การเคลื่อนที่ของท่อตรงถูกขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์กำลังสูง.
ระหว่างการให้ความร้อน, ท่อถูกหมุนด้วยมอเตอร์ความถี่ตัวแปรและรองรับด้วยลูกกลิ้งหลายตัวตามความยาว. ช่วงการหมุนเวียนที่ระบุสำหรับโครงการนี้คือ 20-100 รอบ/นาที.
โครงการนี้ยังรวมถึง แพลตฟอร์มการเคลื่อนย้ายโหลดความร้อนภายในรู เป็นส่วนหนึ่งของการจัดระบบทำความร้อน.
การสนับสนุนที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญในก 3 ชิ้นงานคลาส m. ท่อจะต้องหมุนและเคลื่อนที่ผ่านกระบวนการชุบแข็งโดยไม่สูญเสียตำแหน่งการทำงานที่ต้องการ.
Ⅴ. การเปลี่ยนแปลงอัตโนมัติระหว่างโมเดลท่อ
ข้อกำหนดท่อปั๊มที่แตกต่างกันอาจต้องมีการตั้งค่าความร้อนที่แตกต่างกัน.
แหล่งจ่ายไฟ DSP รองรับการปรับกำลังดิจิตอลตามกระบวนการที่เลือก. เอาต์พุตความร้อนสำหรับชิ้นงานรุ่นต่างๆ สามารถตั้งค่าได้ผ่านระบบควบคุมเครื่องจักร.
ศูนย์ควบคุมส่วนกลางสามารถสลับระหว่างโปรแกรมการชุบแข็งต่างๆ ได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองระหว่างการเปลี่ยนโปรแกรม.
การระบายความร้อนด้วยสเปรย์น้ำจะถูกควบคุมในลักษณะเดียวกัน. เมื่อเลือกโมเดลท่อที่จัดตั้งขึ้นอื่นแล้ว, ลำดับการทำความร้อนและการดับที่สอดคล้องกันสามารถเรียกได้จากระบบควบคุม.
การจัดเรียงนี้มีประโยชน์เมื่อมีการผลิตท่อปั๊มหลายรุ่นในสายการผลิตเดียวกัน.
Ⅵ. 250 kW DSP เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำดิจิตอล
แหล่งความร้อนที่ใช้ในโครงการนี้คือ XZZ-250SCN DSP แหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำดิจิตอล.
พิกัดเอาท์พุตคือ 250 กิโลวัตต์ (kW), โดยมีความถี่ในการทำงานเท่ากับ 5–20 กิโลเฮิรตซ์. สามารถปรับกำลังได้จาก 1% ต่อ 100%, และข้อกำหนดของโครงการให้ความแม่นยำในการควบคุมกำลังของ ±0.2%.
การติดตามความถี่แบบปรับตัว DSP ใช้ในแหล่งจ่ายไฟ. สามารถสลับการควบคุมระหว่างการทำงานภายในและการทำงานระยะไกลได้.
มีหน้าจอสัมผัสและปุ่มอุตสาหกรรมเพื่อการใช้งาน, พร้อมด้วย อาร์เอส485 มีการสื่อสารเพื่อเชื่อมต่อกับระบบควบคุมเครื่องจักร.
ฟังก์ชันเหล่านี้ช่วยให้แหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำทำงานเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิต แทนที่จะเป็นหน่วยทำความร้อนอิสระ.
Ⅶ. การดับและทำความเย็นด้วยสเปรย์น้ำภายใน
คอยล์ดับมีอุปกรณ์ฉีดน้ำภายใน.
ดังนั้นการทำความร้อนและความเย็นจึงดำเนินการภายในลำดับการผลิตเดียวกัน, ด้วยกระบวนการพ่นที่ควบคุมตามโปรแกรมชิ้นงานที่เลือก.
โครงการนี้รวมถึงวงจรดับของเหลวแยกต่างหาก, เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม, แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและถังเก็บน้ำสแตนเลส.
การจัดเรียงความเย็นทำหน้าที่ทั้งอุปกรณ์เหนี่ยวนำและกระบวนการดับ.
Ⅷ. การอ้างอิงการผลิตสำหรับ 3 ม. ท่อปั๊ม
สำหรับท่อตรงยาว 3 เมตร ที่ใช้ในโครงการนี้, ข้อกำหนดกระบวนการที่ระบุคือ:
6 นาที/ชิ้น, รวมถึงการขนถ่าย.
ตัวเลขนี้เป็นของโครงการที่จัดหาและไม่ควรถือเป็นอัตราการผลิตคงที่สำหรับท่อปั๊มทุกท่อ.
รอบเวลาจริงขึ้นอยู่กับชิ้นงานและกระบวนการชุบแข็งที่ใช้กับท่อนั้น.
สำหรับการวางแผนการผลิต, ควรระบุขนาดท่อและเอาต์พุตที่ต้องการร่วมกัน.
Ⅸ. การกำหนดค่าสายหลัก
โครงร่างโครงการประกอบด้วยอุปกรณ์หลักที่จำเป็นสำหรับการทำความร้อน, ความเคลื่อนไหว, การดับและความเย็น:
— XZZ-250SCN แหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำดิจิตอล DSP
— โหลดความร้อนเหนี่ยวนำ
- สายเรโซแนนซ์หลักและสายเสริม
— คอยล์เหนี่ยวนำดับ
— KCZG-WS-3000 เครื่องดับแบบเหนี่ยวนำสำหรับท่อตรง
— แท่นเคลื่อนย้ายภาระการทำความร้อนภายในรู
— KCLD-20 เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม
- แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน
- แท้งค์น้ำสแตนเลส
— ระบบหมุนเวียนของเหลวดับ
– ควบคุมเครื่องจักรจากส่วนกลาง
แหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำเป็นส่วนหนึ่งของสาย. การจัดการทางกล, การดับและการทำความเย็นได้รับการกำหนดค่าให้เป็นโครงการที่สมบูรณ์.
Ⅹ. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| แหล่งจ่ายไฟ | |
| แหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำ | XZZ-250SCN |
| กำลังไฟพิกัด | 250 กิโลวัตต์ (kW) |
| แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ | AC 380 V, 50 Hz |
| ความถี่เอาท์พุต | 5–20 กิโลเฮิรตซ์ |
| การควบคุมพลังงาน | 1%–100% |
| ความแม่นยำในการควบคุมกำลัง | ±0.2% |
| การควบคุมความถี่ | การติดตามความถี่แบบปรับตัว DSP |
| การควบคุมหลัก | โปรเซสเซอร์ DSP |
| อินเตอร์เฟซการควบคุม | หน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรม + ปุ่ม |
| การสื่อสาร | อาร์เอส485 |
| ระดับการป้องกัน | IP54 |
| เครื่องจักร | |
| จังหวะเครื่องจักรสูงสุด | 3300 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนชิ้นงานสูงสุด | 150 มม. |
| น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด | 200 กก |
| ความเร็วในการหมุนชิ้นงาน | 20-100 รอบ/นาที |
| ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ | ≤±0.2 มม |
| การดับร้อน & การระบายความร้อน | |
| ถังของเหลวดับ | 4.0 ลบ.ม |
| การดับการไหลของของไหล | ≥300ลิตร/นาที |
| การดับแรงดันของเหลว | ≥0.3เมกะปาสคาล |
| อุณหภูมิน้ำไหลเข้าไหลเวียนภายนอก | ≤30°ซ |
โครงการนี้ยังรวมถึงก 2 ถังเก็บน้ำเสริมสแตนเลส ลบ.ม. พร้อมก 1.5 ปั๊มน้ำกิโลวัตต์.
ข้อมูลจำเพาะเหล่านี้อธิบายการกำหนดค่าสายการผลิตเฉพาะนี้. กำลังไฟ, ขนาดเครื่องมือและกลไกสำหรับโครงการอื่นควรได้รับการยืนยันจากท่อปั๊มจริง.
Ⅺ. สิ่งที่เราต้องการก่อนกำหนดค่าบรรทัดใหม่
เส้นชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำท่อปั๊มคอนกรีตใหม่ควรเริ่มต้นด้วยชิ้นงาน.
กรุณาระบุ:
– การเขียนแบบท่อปั๊ม
- ความยาวท่อ
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
— เส้นผ่านศูนย์กลางภายในหรือความหนาของผนัง
- วัสดุ
- พื้นที่ชุบแข็งที่ต้องการ
— ข้อกำหนดการชุบแข็ง
— ท่อรุ่นที่จะผลิต
— อัตราการผลิตที่ต้องการ
หากท่อหลายขนาดจะวิ่งไปในแนวเดียวกัน, ส่งข้อกำหนดหลักทั้งหมดเข้าด้วยกัน.
ข้อมูลท่อใช้ในการประเมินขดลวดเหนี่ยวนำ, การตั้งค่าความร้อน, การเดินทางด้วยเครื่องจักร, สนับสนุนการจัดและโปรแกรมกระบวนการ.
Ⅻ. คำถามที่พบบ่อย
บรรทัดเดียวสามารถประมวลผลท่อปั๊มคอนกรีตขนาดต่างๆ ได้?
ได้, โดยที่ขนาดท่อต้องอยู่ภายในช่วงกลไกและกระบวนการของสายการผลิตที่เลือก. รุ่นต่างๆ สามารถใช้โปรแกรมทำความร้อนและการตั้งค่าพลังงานแยกกันได้. อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนคอยล์หรือเครื่องมือเมื่อขนาดเปลี่ยนแปลงอย่างมาก.
เครื่องทำให้ท่อด้านในหรือด้านนอกแข็งตัวหรือไม่?
เส้นนี้มีไว้สำหรับ การแข็งตัวด้วยการเหนี่ยวนำผนังด้านใน ของท่อปั๊มคอนกรีตแบบตรง. คอยล์ดับเหนี่ยวนำทำงานร่วมกับการจัดเรียงสเปรย์น้ำภายใน.
เป็น 250 kW เหมาะสำหรับท่อปั๊มทุกแบบ?
ไม่ใช่. หลักการ 250 kW XZZ-250SCN เป็นแหล่งจ่ายไฟที่ใช้ในโครงการที่แสดงในหน้านี้. ขนาดท่ออื่นๆ และข้อกำหนดในการชุบแข็งควรได้รับการประเมินแยกกัน.
กระบวนการชุบแข็งที่แตกต่างกันสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยอัตโนมัติ?
ระบบควบคุมที่ให้มารองรับการสลับอัตโนมัติระหว่างโปรแกรมการชุบแข็งที่กำหนดไว้. พลังงานความร้อนและการดับสเปรย์น้ำสามารถจับคู่กับรุ่นชิ้นงานที่เลือกผ่านระบบควบคุม.
ⅩⅢ. ส่งแบบท่อปั๊มของคุณมาให้เรา
วิธีที่เร็วที่สุดในการประเมินโครงการชุบแข็งท่อปั๊มคอนกรีตคือการเริ่มต้นด้วยตัวท่อเอง.
ส่งรูปวาดมาให้เรา, ขนาด, วัสดุ, ความต้องการชุบแข็งและเป้าหมายการผลิต. หากท่อหลายรุ่นจะใช้เส้นเดียวกัน, รวมไว้ในคำถามเดียวกัน.
จากข้อมูลนี้, กำลังเหนี่ยวนำ, ขดลวด, การจัดเรียงทางกล, สามารถประเมินระบบดับและโปรแกรมควบคุมร่วมกันได้.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
คลิกที่นี่เพื่อเพิ่มข้อความของคุณเอง
