เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำแผ่นเหล็ก

Ⅰ. แผ่นเหล็กผ่านการทำความร้อนในการผลิตจริง

วิดีโอสองรายการในหน้านี้แสดงโครงการให้ความร้อนผ่านแผ่นเหล็กสองโครงการแยกกันพร้อมโครงร่างอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน.

Ⅱ. การเหนี่ยวนำแผ่นเหล็กผ่านการทำความร้อนคืออะไร?

แผ่นเหล็กผ่านการทำความร้อนมีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาสภาวะความร้อนที่ต้องการผ่านความหนาของแผ่น แทนที่จะให้ความร้อนเฉพาะบริเวณพื้นผิวตื้น.

การให้ความร้อนด้วยเหนี่ยวนำ สร้างความร้อนโดยตรงในวัสดุนำไฟฟ้า. การกระจายอุณหภูมิที่เกิดขึ้นนั้นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย, รวมถึงความถี่ในการทำงาน, เวลาในการให้ความร้อน, คุณสมบัติของวัสดุ, ขนาดแผ่นและการออกแบบตัวเหนี่ยวนำ.

พื้นผิวที่ร้อนแดงเพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันว่าถึงสภาวะอุณหภูมิความหนาทะลุที่ต้องการแล้ว.

ด้วยเหตุนี้, การเลือกอุปกรณ์ควรเริ่มจากกระบวนการปลายน้ำจริงและสภาวะอุณหภูมิที่ต้องการ.

เมื่อความหนาของแผ่นเพิ่มขึ้น, ความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิพื้นผิว, อุณหภูมิภายในและเวลาในการทำความร้อนที่มีอยู่มีความสำคัญมากขึ้น.

Ⅲ. สิ่งที่กำหนดผลลัพธ์ของการให้ความร้อนผ่าน?

อัตรากำลังเป็นเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการเท่านั้น.

อินพุตหลักคือ:

ความหนาส่งผลต่ออุณหภูมิที่พัฒนาผ่านแผ่น.

ความกว้างส่งผลต่อพื้นที่ทำความร้อนทั้งหมดและการจัดเรียงตัวเหนี่ยวนำ.

วัสดุจะเปลี่ยนการตอบสนองทางไฟฟ้าและความร้อนของชิ้นงาน.

อุณหภูมิเป้าหมายมาจากกระบวนการต่อไปนี้.

วิธีการผลิตจะกำหนดว่าระบบทำความร้อนได้รับการประเมินตามรอบการทำความร้อนคงที่หรือรอบความเร็วของสายการผลิตเป็นหลัก.

แผ่นเพลตสองแผ่นที่มีความหนาใกล้เคียงกันจึงต้องใช้อุปกรณ์ที่แตกต่างกันมาก.

จานที่กว้างขึ้น, อุณหภูมิเป้าหมายที่สูงขึ้นหรืออัตราการผลิตที่เร็วขึ้นสามารถเปลี่ยนความต้องการในการทำความร้อนได้.

Ⅳ. การกระจายอุณหภูมิผ่านแผ่น

สำหรับแผ่นเหล็กที่ผ่านการทำความร้อน, ควรพิจารณาอุณหภูมิมากกว่าหนึ่งทิศทาง.

ผ่านความหนา

อุณหภูมิพื้นผิวไม่ได้แสดงถึงอุณหภูมิที่อยู่ลึกลงไปภายในแผ่นเสมอไป.

สภาพความร้อนที่ต้องการผ่านความหนาขึ้นอยู่กับกระบวนการต่อไปนี้. โดยทั่วไปแล้วเพลตที่หนากว่าจะต้องให้ความสำคัญกับความถี่ในการทำงานมากขึ้น, เวลาทำความร้อนและพลังงานที่มีอยู่.

ข้ามความกว้างของแผ่น

ศูนย์กลางและขอบจานอาจไม่ร้อนเท่ากัน.

เรขาคณิตตัวเหนี่ยวนำ, ความกว้างของแผ่นเพลทและตำแหน่งชิ้นงานมีอิทธิพลต่อ การกระจายอุณหภูมิ ทั่วพื้นที่ทำงาน.

การจัดเรียงเครื่องทำความร้อนจึงต้องตรงกับความกว้างของแผ่นจริง.

ตามแนวเส้นทางการเดินทาง

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแบบต่อเนื่อง.

การเปลี่ยนแปลงความเร็วในการลำเลียงหรือสภาวะการให้ความร้อนอาจส่งผลต่ออุณหภูมิของวัสดุที่ออกจากส่วนทำความร้อน.

การเคลื่อนไหวที่มั่นคงและสภาวะการให้ความร้อนซ้ำๆ ช่วยรักษาการผลิตที่สม่ำเสมอ.

Ⅴ. การออกแบบตัวเหนี่ยวนำสำหรับการทำความร้อนแผ่นเหล็ก

ตัวเหนี่ยวนำได้รับการออกแบบให้รอบๆ แผ่นและพื้นที่ทำความร้อนที่ต้องการ. ไม่มีเหล็กม้วนแผ่นสากลที่เหมาะกับทุกโครงการ.

ปัจจัยสำคัญได้แก่:

60 ตัวเหนี่ยวนำโครงการกิโลวัตต์

ภาพระยะใกล้แสดงตัวเหนี่ยวนำที่ใช้ใน 60 โครงการทำความร้อนด้วยแผ่นเหล็กกิโลวัตต์ แสดงในหน้านี้.

รูปทรงของมันสอดคล้องกับชิ้นงานและการจัดระบบทำความร้อนของโปรเจ็กต์นั้น.

ภาพไม่ควรถือเป็นการออกแบบขดลวดแผ่นเหล็กสากล. การเปลี่ยนแปลงขนาดแผ่น, พื้นที่ทำความร้อนหรือวิธีการผลิตอาจต้องใช้ตัวเหนี่ยวนำที่แตกต่างกัน.

หลักการ 60 ระบบกิโลวัตต์และสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งต่อเนื่องเป็นโครงการที่แยกจากกัน, ดังนั้นโครงสร้างการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำจึงไม่จำเป็นต้องมีลักษณะเหมือนกัน.

Ⅵ. 60 ระบบทำความร้อนผ่านแผ่นเหล็กกิโลวัตต์

หลักการ 60 โครงการ kW เป็นตัวอย่างของระบบทำความร้อนแผ่นเหล็กที่สร้างขึ้นรอบๆ หน่วยกำลัง/ควบคุมเฉพาะและส่วนโหลดที่ตรงกัน.

ระบบถ่ายภาพประกอบด้วยอุปกรณ์กำลัง/ควบคุมการเหนี่ยวนำพร้อมกับโหลดและชุดตัวเหนี่ยวนำที่สอดคล้องกัน.

ข้อมูลโครงการที่มีอยู่เป็นการยืนยัน 60 อัตรากำลังกิโลวัตต์ และการใช้แผ่นเหล็กโดยผ่านความร้อน.

ความหนาของแผ่น, ความกว้าง, ยังไม่ได้ระบุอุณหภูมิเป้าหมายและวงจรการผลิตสำหรับโครงการเฉพาะนี้, ดังนั้นค่าเหล่านี้จึงไม่ควรอนุมานได้จากภาพถ่าย.

ระบบแสดงให้เห็นเป็นหลักว่าแผ่นเหล็กที่ผ่านการทำความร้อนไม่จำเป็นต้องมีการจัดเรียงเชิงกลแบบเดียวกับสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่อง.

Ⅶ. สายทำความร้อนสายพานลำเลียงลูกกลิ้งแบบต่อเนื่อง

เพื่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง, แผ่นเหล็กสามารถเคลื่อนผ่านส่วนทำความร้อนบนลูกกลิ้งได้.

ความสัมพันธ์ในการผลิตโดยทั่วไปคือ:

ความแตกต่างที่สำคัญก็คือ ความเร็วของสายจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของสภาวะการทำความร้อน.

เพลตที่เร็วกว่าใช้เวลาน้อยลงในบริเวณทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ. ความเร็วที่ช้าลงจะเพิ่มเวลาในการทำความร้อนที่มีอยู่.

รูปแบบลูกกลิ้งและความเร็วการลำเลียงนั้นสอดคล้องกับขนาดของแผ่นเพลท, น้ำหนักและอัตราการผลิต.

ส่วนการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำยังสามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์อื่นๆ ได้เมื่อรูปแบบทางกลและอินเทอร์เฟซการควบคุมมีความเหมาะสม.

Ⅷ. การวัดอุณหภูมิและการควบคุมกระบวนการ

การทำความร้อนแผ่นเหล็กอย่างต่อเนื่องสามารถติดตั้งการวัดอุณหภูมิอินฟราเรดแบบไม่สัมผัสและการควบคุมโดยใช้ PLC.

ข้อมูลอุณหภูมิสามารถประสานกับเอาต์พุตความร้อนและสภาวะการลำเลียง แทนที่จะถือเป็นการวัดที่แยกกันโดยสิ้นเชิง.

สำหรับการใช้งาน การกำหนดค่าแบบวงปิด, ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิที่ระบุไว้สามารถเข้าถึงได้ 0.5%.

การกำหนดค่าบรรทัดอัตโนมัติสามารถใช้ ระบบควบคุมที่ใช้ PLC ของ Siemens. ฟังก์ชั่นที่มีอยู่อาจรวมถึง:

อาร์เอส485, การสื่อสาร RS422 และ MODBUS พร้อมใช้งานเมื่อจำเป็น.

ชุดควบคุมถูกเลือกตามโครงการ. ระบบทำความร้อนพื้นฐานและท่อต่อเนื่องแบบครบวงจรไม่จำเป็นต้องมีฟังก์ชันการตรวจสอบแบบเดียวกัน.

Ⅸ. การกำหนดค่าพลังงานเหนี่ยวนำที่มีอยู่

มีการกำหนดค่าแหล่งจ่ายไฟสำหรับเพลตและการทำความร้อนผลิตภัณฑ์แบบเรียบที่เกี่ยวข้อง:

หลักการ เอ็กซ์จี-60 / 60 การกำหนดค่ากิโลวัตต์ แสดงโดยโครงการแผ่นเหล็กจริงที่แสดงด้านบน.

รุ่นเหล่านี้ไม่ใช่แผนภูมิการเลือกความหนาต่อกำลังแบบตายตัว.

สุดท้าย พลัง และความถี่ในการใช้งานขึ้นอยู่กับวัสดุแผ่น, ความหนา, ความกว้าง, อุณหภูมิเป้าหมาย, เวลาในการทำความร้อนและอัตราการผลิตที่มีอยู่.

กลุ่มอุปกรณ์ทำความร้อนแบบแผ่นและแถบที่กว้างขึ้นครอบคลุมการใช้งานตั้งแต่ประมาณ 0.5 ความหนา มม. ขึ้นไป, ขึ้นอยู่กับวัสดุและกระบวนการ. นี่ไม่ได้หมายความว่าทุกความหนาจะใช้การกำหนดค่าอุปกรณ์เดียวกัน.

Ⅹ. การใช้งานการประมวลผลด้วยความร้อนทั่วไป

การทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำแผ่นเหล็กสามารถให้ขั้นตอนการทำความร้อนสำหรับกระบวนการระบายความร้อนต่างๆ.

คำแนะนำการใช้งานทั่วไป ได้แก่:

กระบวนการเหล่านี้ต้องใช้อุณหภูมิที่แตกต่างกัน, สภาพความร้อนและอุปกรณ์ปลายน้ำ.

ตัวอย่างเช่น, ก การชุบน้ำแข็ง กระบวนการต้องมีการจัดเตรียมการผลิตที่สมบูรณ์แตกต่างจากก การอบชุบ หรือกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการเคลือบ, แม้ว่าจะใช้การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำในทั้งสองอย่างก็ตาม.

ดังนั้นระบบทำความร้อนจึงได้รับการกำหนดค่าตามกระบวนการ แทนที่จะถือว่าการใช้งานเหล่านี้เป็นสูตรการทำงานที่สับเปลี่ยนได้.

Ⅺ. วิธีการเลือกการกำหนดค่าการทำความร้อนแผ่นเหล็ก

การกำหนดค่าที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับวิธีการให้ความร้อนและการจัดการเพลตในการผลิต.

โครงการที่สร้างขึ้นโดยใช้วงจรการทำความร้อนที่กำหนดอาจใช้ระบบทำความร้อนที่มีขนาดกะทัดรัด เช่น 60 การกำหนดค่ากิโลวัตต์ที่แสดงในหน้านี้.

การผลิตต่อเนื่องอาจต้องใช้การลำเลียงแบบลูกกลิ้ง, การประสานงานสายความเร็ว, การวัดอุณหภูมิและบูรณาการกับอุปกรณ์อื่น ๆ.

สำหรับการประเมินเบื้องต้น, จัดเตรียม:

หากสเปคหลายแผ่นจะทำงานบนอุปกรณ์ตัวเดียวกัน, ส่งช่วงขนาดที่สมบูรณ์.

ซึ่งจะช่วยกำหนดกำลังไฟฟ้าเหนี่ยวนำที่ต้องการ, การจัดเรียงตัวเหนี่ยวนำและวิธีการจัดการวัสดุ.

Ⅻ. คำถามที่พบบ่อย

คลิกคำถามเพื่อขยายคำตอบ.

กำลังไฟฟ้าเหนี่ยวนำที่ต้องการเลือกอย่างไร?

ไม่สามารถเลือกกำลังได้จากความหนาของแผ่นเพลทเพียงอย่างเดียว. วัสดุ, ความหนา, ความกว้าง, อุณหภูมิเป้าหมาย, เวลาในการทำความร้อนหรือความเร็วของสายการผลิตและอัตราการผลิตล้วนส่งผลต่อความต้องการ.

ระบบหนึ่งสามารถให้ความร้อนแผ่นเหล็กขนาดต่างกันได้หรือไม่?

อาจจะ. ช่วงการใช้งานขึ้นอยู่กับขนาดแผ่นและข้อกำหนดในการทำความร้อน. การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญอาจต้องใช้ตัวเหนี่ยวนำหรือการตั้งค่ากระบวนการที่แตกต่างกัน.

ควบคุมความร้อนผ่านความหนาได้อย่างไร?

ผลการทำความร้อนได้รับอิทธิพลจากพลังงาน, ความถี่, เวลาในการให้ความร้อน, คุณสมบัติของวัสดุและขนาดแผ่น. สามารถรวมการวัดอุณหภูมิเข้ากับระบบที่เกี่ยวข้องได้, ในขณะที่สภาวะความร้อนที่ต้องการถูกกำหนดโดยกระบวนการ.

สามารถรวมระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแผ่นเหล็กเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้หรือไม่?

ได้, ในกรณีที่อินเทอร์เฟซทางกลและไฟฟ้ามีความเหมาะสม. พื้นที่ว่าง, ความสูงของสายพานลำเลียง, ความเร็วในการผลิตและสัญญาณควบคุมควรได้รับการตรวจสอบในระหว่างการออกแบบโครงการ.

ⅩⅢ. ส่งข้อกำหนดการทำความร้อนแผ่นเหล็กของคุณมาให้เรา