강판 유도 가열 기계

Ⅰ. 실제 생산에서 가열을 통한 강판

이 페이지의 두 비디오는 장비 레이아웃이 서로 다른 두 개의 별도 강판 관통 가열 프로젝트를 보여줍니다..

Ⅱ. 가열을 통한 강판 유도란??

가열을 통한 강판은 표면이 얕은 부분만 가열하는 것이 아닌 강판의 두께를 통해 필요한 열조건을 발현시키는 것을 목적으로 합니다..

유도 가열 전기 전도성 물질에서 직접 열을 발생시킵니다.. 결과적인 온도 분포는 여러 요인에 따라 달라집니다., 작동 주파수 포함, 가열 시간, 재료 특성, 플레이트 치수 및 인덕터 설계.

뜨겁게 달궈진 표면만으로는 필요한 두께 전체 온도 조건에 도달했음을 확인할 수 없습니다..

이 이유로, 장비 선택은 실제 다운스트림 프로세스와 필요한 온도 조건에서 시작되어야 합니다..

판 두께가 증가함에 따라, 표면 온도의 관계, 내부 온도와 가열 가능 시간이 점점 더 중요해지고 있습니다..

Ⅲ. 가열 결과를 결정하는 요소?

전력 등급은 프로세스의 한 부분일 뿐입니다..

주요 입력은 다음과 같습니다.:

두께는 플레이트를 통해 온도가 전개되는 방식에 영향을 미칩니다..

폭은 전체 가열 면적과 인덕터 배열에 영향을 미칩니다..

재료는 공작물의 전기적 및 열적 반응을 변화시킵니다..

목표 온도는 다음 프로세스에서 나옵니다..

생산 방법에 따라 가열 시스템이 주로 고정된 가열 사이클을 중심으로 평가되는지 아니면 연속 라인 속도를 중심으로 평가되는지가 결정됩니다..

따라서 두께가 비슷한 두 개의 플레이트에는 매우 다른 장비가 필요할 수 있습니다..

더 넓은 접시, 더 높은 목표 온도 또는 더 빠른 생산 속도는 모두 가열 요구 사항을 변경할 수 있습니다..

Ⅴ. 플레이트를 통한 온도 분포

가열에 의한 강판용, 온도는 여러 방향에서 고려되어야 합니다..

두께를 통해

표면 온도가 항상 플레이트 내부의 더 깊은 온도를 나타내는 것은 아닙니다..

두께에 따라 필요한 열 조건은 다음 공정에 따라 달라집니다.. 두꺼운 플레이트는 일반적으로 작동 주파수에 더 많은 주의가 필요합니다., 가열 시간 및 사용 가능한 전력.

플레이트 폭 전체에 걸쳐

플레이트의 중앙과 가장자리가 동일하게 가열되지 않을 수 있습니다..

인덕터 기하학, 플레이트 너비와 공작물 위치가 영향을 미칩니다. 온도 분포 작업 영역 전체에 걸쳐.

따라서 가열 장치는 실제 플레이트 너비와 일치해야 합니다..

여행 방향에 따라

이는 연속 롤러-컨베이어 라인에서 특히 중요합니다..

이송 속도 또는 가열 조건의 변화는 가열 섹션을 떠나는 재료의 온도에 영향을 미칠 수 있습니다..

안정적인 움직임과 반복 가능한 가열 조건은 일관된 생산을 유지하는 데 도움이 됩니다..

Ⅴ. 강판 가열용 인덕터 설계

인덕터는 플레이트와 필요한 가열 영역 주위에 설계되었습니다.. 모든 프로젝트에 적합한 범용 강판 코일은 없습니다..

중요한 요소는 다음과 같습니다:

60 kW 프로젝트 인덕터

클로즈업은 에 사용된 인덕터를 보여줍니다. 60 kW 강판 관통난방사업 이 페이지에 표시됨.

그 형상은 해당 프로젝트의 공작물 및 가열 장치와 일치합니다..

이미지를 만능 강판 코일 디자인으로 취급하면 안 됩니다.. 플레이트 치수 변경, 가열 면적이나 생산 방법에 따라 다른 인덕터가 필요할 수 있음.

이 60 kW 시스템과 연속 롤러-컨베이어 라인은 별도의 프로젝트입니다., 따라서 유도 가열 구조가 동일하게 보일 필요는 없습니다..

Ⅵ. 60 kW 강판 관통 가열 시스템

이 60 kW 프로젝트는 전용 전원/제어 장치와 일치하는 부하 섹션을 중심으로 구축된 강판 가열 시스템의 예를 제공합니다..

촬영된 시스템에는 유도 전력/제어 장비와 해당 부하 및 인덕터 어셈블리가 포함되어 있습니다..

사용 가능한 프로젝트 정보는 60 kW 전력 등급 가열을 통한 강판용도 및 그 용도.

판 두께, 너비, 이 특정 프로젝트에 대한 목표 온도 및 생산 주기는 제공되지 않았습니다., 따라서 이러한 값은 사진에서 추론되어서는 안 됩니다..

이 시스템은 가열을 통한 강판이 연속 컨베이어 라인과 동일한 기계적 배열을 필요로 하지 않는다는 것을 주로 보여줍니다..

Ⅶ. 연속 롤러 컨베이어 가열 라인

지속적인 생산을 위해, 강철판은 롤러의 가열 섹션을 통해 이동할 수 있습니다..

전형적인 생산관계는 다음과 같다.:

주요 차이점은 다음과 같습니다. 라인 속도는 가열 조건의 일부가 됩니다..

더 빠른 플레이트는 효과적인 가열 영역에서 더 적은 시간을 소비합니다.. 속도가 느리면 가열 가능 시간이 늘어납니다..

롤러 레이아웃과 운반 속도가 플레이트 치수에 일치합니다., 무게와 생산율.

유도 가열 섹션은 기계적 레이아웃과 제어 인터페이스가 적합한 경우 다른 장비와 통합될 수도 있습니다..

Ⅷ. 온도 측정 및 공정 제어

연속 강판 가열에는 비접촉 적외선 온도 측정 및 PLC 기반 제어가 가능합니다..

온도 정보는 완전히 별도의 측정값으로 처리되지 않고 가열 출력 및 운반 조건에 따라 조정될 수 있습니다..

해당되는 경우 폐쇄 루프 구성, 명시된 온도 제어 정확도는 도달할 수 있습니다. 0.5%.

자동 회선 구성은 다음을 사용할 수 있습니다. Siemens PLC 기반 제어 시스템. 사용 가능한 기능은 다음과 같습니다.:

RS485, 필요한 경우 RS422 및 MODBUS 통신 가능.

프로젝트에 따라 제어 패키지가 선택됩니다.. 기본 가열 시스템과 완전히 통합된 연속 라인에는 반드시 동일한 모니터링 기능이 필요하지 않습니다..

Ⅸ. 사용 가능한 유도 전력 구성

플레이트 및 관련 평면 제품 가열에 사용 가능한 전원 공급 장치 구성에는 다음이 포함됩니다.:

이 XG-60 / 60 kW 구성 위에 표시된 실제 강판 프로젝트로 표현됩니다..

이 모델은 고정된 두께 대 출력 선택 차트가 아닙니다..

결정적인 전력 작동 주파수는 플레이트 재질에 따라 다릅니다., 두께, 너비, 목표 온도, 사용 가능한 가열 시간 및 생산 속도.

더 넓은 판 및 스트립 가열 장비 범위에는 대략 다음과 같은 응용 분야가 포함됩니다. 0.5 mm 두께 위쪽, 재료와 공정에 따라. 이는 모든 두께가 동일한 장비 구성을 사용한다는 의미는 아닙니다..

Ⅹ. 일반적인 열처리 애플리케이션

강판 유도 가열은 다양한 열 공정에 대한 가열 단계를 제공할 수 있습니다..

일반적인 적용 방향은 다음과 같습니다.:

이러한 프로세스에는 서로 다른 온도가 필요합니다, 가열 조건 및 하류 장비.

예를 들어, a 경화 프로세스에는 다른 완전한 생산 배열이 필요합니다. 템퍼링 또는 코팅 관련 공정, 유도가열을 둘 다 사용하더라도.

따라서 가열 시스템은 이러한 응용 프로그램을 상호 교환 가능한 작동 방식으로 처리하는 대신 프로세스 주변에 구성됩니다..

Ⅺ. 강판 가열 구성을 선택하는 방법

올바른 구성은 생산 과정에서 플레이트를 어떻게 가열하고 처리해야 하는지에 따라 달라집니다..

정의된 난방 주기를 중심으로 구축된 프로젝트는 다음과 같은 상대적으로 컴팩트한 난방 시스템을 사용할 수 있습니다. 60 이 페이지에 표시된 kW 구성.

연속 생산에는 롤러 운반이 필요할 수 있습니다., 라인 속도 조정, 온도 측정 및 다른 장비와의 통합.

초기 평가를 위해, 제공하다:

여러 개의 플레이트 사양이 동일한 장비에서 실행되는 경우, 전체 크기 범위를 보내십시오.

이는 필요한 유도 전력을 결정하는 데 도움이 됩니다., 인덕터 배치 및 자재 취급 방법.

Ⅻ. 자주 묻는 질문

답변을 펼치려면 질문을 클릭하세요..

필요한 유도 전력은 어떻게 선택됩니까??

판 두께만으로는 파워를 선택할 수 없습니다. 재료, 두께, 너비, 목표 온도, 가열 시간이나 라인 속도, 생산 속도는 모두 요구 사항에 영향을 미칩니다..

하나의 시스템으로 다양한 강판 크기를 가열할 수 있습니까??

혹시. 사용 가능한 범위는 플레이트 치수 및 가열 요구 사항에 따라 다릅니다.. 중요한 변경에는 다른 인덕터 또는 프로세스 설정이 필요할 수 있습니다..

두께별 가열은 어떻게 제어되나요??

가열 결과는 전력에 영향을 받습니다., 주파수, 가열 시간, 재료 특성 및 플레이트 치수. 온도 측정을 해당 시스템에 통합할 수 있습니다., 필요한 열 조건은 프로세스에 의해 결정됩니다..

강판 유도 가열 시스템을 기존 생산 라인에 통합할 수 있습니까??

네, 기계적, 전기적 인터페이스가 적합한 곳. 사용 가능한 공간, 컨베이어 높이, 프로젝트 설계 중에 생산 속도 및 제어 신호를 검토해야 합니다..

ⅩⅢ. 귀하의 강판 가열 요구 사항을 보내주십시오.