Máy sưởi cảm ứng tấm thép
Ⅰ. Tấm thép thông qua hệ thống sưởi trong sản xuất thực tế
Hai video trên trang này hiển thị hai dự án gia nhiệt xuyên qua tấm thép riêng biệt với cách bố trí thiết bị khác nhau.
Dây chuyền sưởi ấm băng tải con lăn liên tục
Một tấm thép được gia nhiệt di chuyển qua thiết bị trên băng tải con lăn. Tấm vẫn chuyển động trong quá trình sản xuất, vì vậy tốc độ truyền tải trở thành một phần của quá trình gia nhiệt.
Đối với loại đường này, kích thước tấm, năng lượng sưởi ấm có sẵn, chiều dài gia nhiệt hiệu quả và tốc độ đường truyền phải được xem xét cùng nhau.
60 Hệ thống gia nhiệt xuyên suốt tấm thép kW
Dự án riêng biệt này sử dụng một 60 hệ thống sưởi ấm cảm ứng kW với bộ nguồn/bộ điều khiển riêng và bố trí cuộn cảm phù hợp.
The 60 đánh giá kW là một cấu hình dự án thực tế. Nó không nên được coi là khuyến nghị chung cho độ dày tấm cụ thể vì yêu cầu gia nhiệt thực tế cũng phụ thuộc vào vật liệu., chiều rộng, nhiệt độ mục tiêu và chu kỳ gia nhiệt.
Ⅱ. Cảm ứng tấm thép thông qua hệ thống sưởi là gì?
Tấm thép thông qua quá trình gia nhiệt nhằm mục đích phát triển điều kiện nhiệt cần thiết thông qua độ dày của tấm thay vì chỉ gia nhiệt một vùng bề mặt nông..
sưởi cảm ứng toả nhiệt trực tiếp vào vật liệu dẫn điện. Sự phân bố nhiệt độ kết quả phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm cả tần số hoạt động, thời gian gia nhiệt, tính chất vật liệu, kích thước tấm và thiết kế cuộn cảm.
Chỉ riêng bề mặt nóng đỏ không xác nhận rằng đã đạt được điều kiện nhiệt độ xuyên suốt độ dày yêu cầu..
Vì lý do này, Việc lựa chọn thiết bị nên bắt đầu từ quy trình thực tế sau đó và điều kiện nhiệt độ mà nó yêu cầu..
Khi độ dày tấm tăng, mối quan hệ giữa nhiệt độ bề mặt, nhiệt độ bên trong và thời gian gia nhiệt sẵn có ngày càng trở nên quan trọng.
Ⅲ. Điều gì quyết định kết quả gia nhiệt xuyên suốt?
Đánh giá sức mạnh chỉ là một phần của quá trình.
Các đầu vào chính là:
Vật liệu + độ dày + Chiều rộng + Nhiệt độ mục tiêu + Chu kỳ gia nhiệt hoặc tốc độ đường truyền + Quy trình
Độ dày ảnh hưởng đến nhiệt độ phát triển qua tấm.
Chiều rộng ảnh hưởng đến tổng diện tích sưởi ấm và cách bố trí cuộn cảm.
Vật liệu làm thay đổi phản ứng điện và nhiệt của phôi.
Nhiệt độ mục tiêu đến từ quá trình sau.
Phương pháp sản xuất xác định xem hệ thống sưởi ấm được đánh giá chủ yếu theo chu trình gia nhiệt cố định hay xung quanh tốc độ dây chuyền liên tục.
Do đó, hai tấm có độ dày tương tự nhau có thể yêu cầu thiết bị rất khác nhau.
Một tấm rộng hơn, nhiệt độ mục tiêu cao hơn hoặc tốc độ sản xuất nhanh hơn đều có thể thay đổi yêu cầu sưởi ấm.
Ⅳ. Phân phối nhiệt độ qua tấm
Đối với thép tấm thông qua sưởi ấm, nhiệt độ nên được xem xét theo nhiều hướng.
Thông qua độ dày
Nhiệt độ bề mặt không phải lúc nào cũng biểu thị nhiệt độ sâu hơn bên trong tấm.
Điều kiện nhiệt yêu cầu qua chiều dày phụ thuộc vào quá trình sau:. Các tấm dày hơn thường đòi hỏi phải chú ý nhiều hơn đến tần số hoạt động, thời gian gia nhiệt và nguồn điện sẵn có.
Trên chiều rộng tấm
Phần giữa và các cạnh của tấm có thể không nóng như nhau.
Hình học cuộn cảm, chiều rộng tấm và vị trí phôi ảnh hưởng đến phân bố nhiệt độ khắp khu vực làm việc.
Do đó, việc bố trí hệ thống sưởi cần phải phù hợp với chiều rộng tấm thực tế.
Dọc theo hướng du lịch
Điều này trở nên đặc biệt quan trọng trên dây chuyền con lăn liên tục.
Những thay đổi về tốc độ vận chuyển hoặc điều kiện gia nhiệt có thể ảnh hưởng đến nhiệt độ của vật liệu rời khỏi khu vực gia nhiệt.
Chuyển động ổn định và điều kiện gia nhiệt lặp lại giúp duy trì sản xuất ổn định.
Ⅴ. Thiết kế cuộn cảm để sưởi ấm tấm thép
Cuộn cảm được thiết kế xung quanh tấm và khu vực gia nhiệt cần thiết. Không có thép tấm cuộn phổ quát phù hợp cho mọi công trình.
Các yếu tố quan trọng bao gồm:
•Độ dày tấm
•Chiều rộng tấm
•Vật liệu
•Khu vực sưởi ấm cần thiết
•Vị trí phôi
•Nhiệt độ mục tiêu
•Chu trình sưởi ấm
•Sản xuất liên tục hoặc không liên tục
60 kW Cuộn cảm dự án

Cận cảnh cho thấy cuộn cảm được sử dụng trong 60 Dự án gia nhiệt xuyên suốt thép tấm kW hiển thị trên trang này.
Hình dạng của nó phù hợp với phôi và cách bố trí hệ thống sưởi của dự án đó.
Hình ảnh không được coi là thiết kế cuộn thép tấm phổ thông. Thay đổi kích thước tấm, khu vực sưởi ấm hoặc phương pháp sản xuất có thể yêu cầu một cuộn cảm khác.
The 60 Hệ thống kW và dây chuyền con lăn liên tục là những dự án riêng biệt, nên cấu trúc gia nhiệt cảm ứng của chúng không cần phải giống nhau.
Ⅵ. 60 Hệ thống gia nhiệt xuyên suốt tấm thép kW
The 60 Dự án kW cung cấp một ví dụ về hệ thống gia nhiệt tấm thép được xây dựng xung quanh bộ nguồn/bộ điều khiển chuyên dụng và phần tải phù hợp.
Hệ thống trong ảnh bao gồm thiết bị điều khiển/nguồn cảm ứng cùng với bộ tải và cuộn cảm tương ứng.
Thông tin dự án có sẵn xác nhận 60 định mức công suất kW và ứng dụng của nó đối với thép tấm thông qua quá trình gia nhiệt.
Độ dày tấm, chiều rộng, nhiệt độ mục tiêu và chu trình sản xuất cho dự án cụ thể này chưa được cung cấp, vì vậy những giá trị này không nên được suy ra từ bức ảnh.
Hệ thống chủ yếu chứng minh rằng thép tấm thông qua quá trình gia nhiệt không yêu cầu bố trí cơ học giống như dây chuyền băng tải liên tục.
Ⅶ. Dây chuyền sưởi ấm băng tải con lăn liên tục
Để sản xuất liên tục, tấm thép có thể được di chuyển qua phần gia nhiệt trên con lăn.

Một quan hệ sản xuất điển hình là:
Cho ăn → Vận chuyển → Gia nhiệt cảm ứng → Đo nhiệt độ → Quy trình hạ nguồn
Sự khác biệt chính là ở chỗ tốc độ đường truyền trở thành một phần của điều kiện gia nhiệt.
Tấm nhanh hơn dành ít thời gian hơn trong khu vực sưởi ấm hiệu quả. Tốc độ chậm hơn làm tăng thời gian làm nóng có sẵn.
Bố trí con lăn và tốc độ vận chuyển phù hợp với kích thước tấm, trọng lượng và tỷ lệ sản xuất.
Phần gia nhiệt cảm ứng cũng có thể được tích hợp với các thiết bị khác khi bố trí cơ khí và giao diện điều khiển phù hợp.
Ⅷ. Đo nhiệt độ và kiểm soát quá trình
Gia nhiệt tấm thép liên tục có thể được trang bị phép đo nhiệt độ hồng ngoại không tiếp xúc và điều khiển dựa trên PLC.
Thông tin nhiệt độ có thể được phối hợp với công suất gia nhiệt và điều kiện truyền tải thay vì được xử lý như một phép đo hoàn toàn riêng biệt.
Đối với áp dụng cấu hình vòng kín, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ đã nêu có thể đạt được 0.5%.
Cấu hình đường dây tự động có thể sử dụng một Hệ thống điều khiển dựa trên PLC của Siemens. Các chức năng có sẵn có thể bao gồm:
•Cài đặt thời gian làm nóng
•Chương trình nhiệt độ phân đoạn
•Giữ quyền kiểm soát
•Giới hạn nhiệt độ trên và dưới
•Chức năng báo động
•Ghi dữ liệu quá trình
RS485, Giao tiếp RS422 và MODBUS có sẵn khi cần thiết.
Gói điều khiển được lựa chọn theo dự án. Một hệ thống sưởi ấm cơ bản và một đường dây liên tục được tích hợp đầy đủ không nhất thiết cần có các chức năng giám sát giống nhau.
Ⅸ. Cấu hình nguồn cảm ứng có sẵn
Các cấu hình cung cấp điện có sẵn cho hệ thống sưởi dạng tấm và sản phẩm phẳng có liên quan bao gồm:
| Người mẫu | Công suất định mức | Tần số |
|---|---|---|
| XG-30 | 30 kW | 20–40 kHz |
| XG-60 | 60 kW | 20–40 kHz |
| XXG-80SCZ | 80 kW | 1–50 kHz |
| XZG-160SCZ | 160 kW | 1–50 kHz |
| ZG-200SCN | 200 kW | 5–20 kHz |
The XG-60 / 60 cấu hình kW được thể hiện bằng dự án thép tấm thực tế trình bày ở trên.
Các mô hình này không phải là biểu đồ lựa chọn độ dày theo công suất cố định.
Cuối cùng quyền lực và tần số hoạt động phụ thuộc vào vật liệu tấm, độ dày, chiều rộng, nhiệt độ mục tiêu, thời gian gia nhiệt có sẵn và tốc độ sản xuất.
Phạm vi thiết bị gia nhiệt dạng tấm và dải rộng hơn bao gồm các ứng dụng từ khoảng 0.5 độ dày mm trở lên, tùy thuộc vào vật liệu và quá trình. Điều này không có nghĩa là mọi độ dày đều sử dụng cùng một cấu hình thiết bị.
Ⅹ. Các ứng dụng xử lý nhiệt điển hình
Gia nhiệt cảm ứng tấm thép có thể cung cấp giai đoạn gia nhiệt cho các quá trình nhiệt khác nhau.
Hướng ứng dụng điển hình bao gồm:
•ủ nhiệt
•Tôi cứng hóa
•Tôi luyện
•màu xanh
•Xử lý dung dịch thép không gỉ
•Hệ thống sưởi liên quan đến lớp phủ
Các quá trình này đòi hỏi nhiệt độ khác nhau, điều kiện sưởi ấm và thiết bị hạ lưu.
Ví dụ, Một làm cứng quy trình đòi hỏi một sự sắp xếp sản xuất hoàn chỉnh khác với một ủ mềm hoặc quá trình liên quan đến lớp phủ, ngay cả khi hệ thống sưởi cảm ứng được sử dụng ở cả hai.
Do đó, hệ thống sưởi ấm được cấu hình xung quanh quy trình thay vì coi các ứng dụng này là các công thức vận hành có thể hoán đổi cho nhau.
Ⅺ. Cách chọn cấu hình sưởi ấm tấm thép
Cấu hình chính xác phụ thuộc vào cách tấm cần được làm nóng và xử lý trong sản xuất.
Một dự án được xây dựng xung quanh một chu trình sưởi ấm xác định có thể sử dụng một hệ thống sưởi ấm tương đối nhỏ gọn như 60 cấu hình kW hiển thị trên trang này.
Sản xuất liên tục có thể yêu cầu vận chuyển con lăn, phối hợp tốc độ đường truyền, đo nhiệt độ và tích hợp với các thiết bị khác.
Để đánh giá ban đầu, cung cấp:
| Thông tin phôi | Thông tin quy trình |
|---|---|
| • Chất liệu và cấp độ • Độ dày • Chiều rộng • Chiều dài • Cân nặng, khi có liên quan • Vẽ hoặc chụp ảnh |
• Quá trình gia nhiệt cần thiết • Nhiệt độ mục tiêu • Chu kỳ gia nhiệt hoặc tốc độ đường truyền • Tỷ lệ sản xuất • Sản xuất liên tục hoặc không liên tục • Thượng nguồn hiện có / thiết bị hạ lưu |
Nếu một số thông số kỹ thuật tấm sẽ chạy trên cùng một thiết bị, gửi phạm vi kích thước hoàn chỉnh.
Điều này giúp xác định công suất cảm ứng cần thiết, cách bố trí cuộn cảm và phương pháp xử lý vật liệu.
Ⅻ. Câu hỏi thường gặp
Bấm vào một câu hỏi để mở rộng câu trả lời.
Công suất cảm ứng cần thiết được chọn như thế nào?
Không thể chọn nguồn điện chỉ từ độ dày tấm. Vật liệu, độ dày, chiều rộng, nhiệt độ mục tiêu, thời gian gia nhiệt hoặc tốc độ dây chuyền và tốc độ sản xuất đều ảnh hưởng đến yêu cầu.
Một hệ thống có thể làm nóng các tấm thép có kích thước khác nhau không?
Có thể. Phạm vi sử dụng phụ thuộc vào kích thước tấm và yêu cầu gia nhiệt. Những thay đổi đáng kể có thể yêu cầu các cuộn cảm hoặc cài đặt quy trình khác nhau.
Hệ thống sưởi xuyên suốt được kiểm soát như thế nào?
Kết quả làm nóng bị ảnh hưởng bởi sức mạnh, tần số, thời gian gia nhiệt, tính chất vật liệu và kích thước tấm. Đo nhiệt độ có thể được tích hợp vào các hệ thống áp dụng, trong khi điều kiện nhiệt yêu cầu được xác định bởi quá trình.
Hệ thống gia nhiệt cảm ứng tấm thép có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện có không?
Có, nơi các giao diện cơ và điện phù hợp. Không gian có sẵn, chiều cao băng tải, tốc độ sản xuất và tín hiệu điều khiển cần được xem xét trong quá trình thiết kế dự án.
ⅩⅢ. Gửi cho chúng tôi yêu cầu sưởi ấm tấm thép của bạn
Bắt đầu với tấm và quy trình được yêu cầu thay vì chọn mức công suất trước.
Xin vui lòng gửi:
Vật liệu + độ dày + Chiều rộng + Chiều dài + Nhiệt độ mục tiêu + Quá trình sưởi ấm + Chu trình sưởi ấm / Tốc độ đường truyền + Tỷ lệ sản xuất + Vẽ hoặc Ảnh
KOTRON sau đó có thể đánh giá nguồn điện cảm ứng, tần số vận hành, sắp xếp cuộn cảm và xử lý vật liệu cho dự án.








