Sistema de aquecimento por indução para remoção de ponta de metal duro

Ⅰ. Consulte Remoção da ponta de metal duro em operação

O vídeo a seguir mostra duas aplicações diferentes de ferramentas soldadas.

Remoção de pontas de metal duro de palhetas de corte e ferramentas de corte soldadas

Processo de desbrasagem por indução

A ponta de metal duro é fixada na extremidade da palheta de aço por brasagem. Durante a remoção, a área da junta é aquecida até que a liga de brasagem amoleça ou derreta o suficiente para que a ponta de metal duro seja separada do corpo de aço. A segunda peça de trabalho é uma ferramenta de corte soldada com formato e disposição de juntas diferentes, portanto, a posição da bobina e as configurações de aquecimento diferem daquelas usadas para a palheta de corte.

Ambos os aplicativos usam o mesmo processo básico, mas a configuração de aquecimento segue a junta soldada real, em vez de apenas o tamanho do metal duro.

Ⅱ. Como funciona a desbrasagem por indução

Uma ferramenta típica de metal duro brasada consiste em um corpo de aço, liga de brasagem e componente de carboneto.

Para remoção, uma bobina de indução é posicionada ao redor ou perto da junta soldada. A indução eletromagnética aquece o material condutor na área alvo, transferir calor para a junta até que a liga de brasagem atinja uma condição onde o componente de metal duro possa ser removido.

Este processo é comumente chamado de desbrasagem por indução ou desbrasagem por indução.

O ciclo de aquecimento necessário depende da ferramenta real, incluindo:

O objetivo é aquecer a junta o suficiente para a separação sem aplicar mais calor à peça circundante do que o processo exige..

Ⅲ. Ferramentas e aplicativos típicos

Este tipo de sistema de aquecimento por indução destina-se a ferramentas de aço e componentes de desgaste com peças de metal duro soldadas.

As aplicações típicas incluem:

Para uma escolha de corte, a junta está concentrada em torno da ponta de metal duro na extremidade do corpo de aço.

Outras ferramentas podem usar um tempo mais longo, junta soldada mais plana ou menos acessível. Essas diferenças afetam como a peça de trabalho é posicionada e como a bobina de indução é moldada.

Após a remoção, o carboneto pode ser coletado para inspeção, recuperação de material ou processamento posterior. A remoção não significa por si só que um componente de metal duro usado seja adequado para reutilização.

Ⅳ. Por que usar aquecimento por indução para remoção de carboneto?

O aquecimento por indução pode concentrar o calor ao redor da conexão soldada sem exigir que a ferramenta completa permaneça no forno durante um ciclo de aquecimento prolongado.

O processo depende do padrão de aquecimento ao redor da junta soldada. O aumento da potência por si só não determina se o carboneto pode ser removido de forma eficaz.

Ⅴ. Bobina de indução e posicionamento da peça

O bobina de indução deve ser selecionado junto com o dispositivo de fixação da peça.

Uma palheta de corte e uma ferramenta de corte soldada plana podem usar o mesmo princípio de desbrasagem, mas requerem indutores diferentes.

O design da bobina é influenciado por:

Para algumas peças de trabalho, a bobina pode cercar a área articular. Outros podem exigir um indutor aberto ou de formato especial porque a junta só pode ser abordada por um lado.

A posição da peça em relação à bobina também afeta o padrão de aquecimento. Para produção em série, o aparelho deve manter esse relacionamento tão consistente quanto prático.

Ⅵ. Fonte de alimentação e configuração do sistema

A fonte de alimentação de indução deve ser selecionada a partir da peça completa e dos requisitos do processo, em vez de apenas o diâmetro da ponta de metal duro.

Fatores relevantes incluem o corpo de aço, tamanho de carboneto, área soldada, ciclo de aquecimento e taxa de produção necessária.

O sistema pode ser configurado com um Fonte de alimentação de indução IGBT e Controle digital DSP para saída de potência ajustável e controle do tempo de aquecimento.

Dependendo da configuração selecionada, funções adicionais podem incluir:

— Monitorização da temperatura

— Monitoramento de parâmetros de processo

— Comunicação PLC

— Dispositivos dedicados para peças de trabalho

— Mecanismos de posicionamento ou manuseio

Para produção repetitiva, a unidade de aquecimento pode ser integrada com luminárias e equipamentos de manuseio de peças adequados de acordo com o nível de automação necessário.

Não existe uma configuração única de potência ou frequência adequada para todas as aplicações de remoção de metal duro. A seleção final deve ser baseada na ferramenta soldada e na junta real.

Ⅶ. Quais informações são necessárias para a seleção do equipamento?

Uma foto ou desenho claro da ferramenta geralmente é o melhor ponto de partida.

Informação	Por que é importante
Foto ou desenho da ferramenta	Mostra a geometria geral e o acesso disponível à bobina
Dimensões do corpo de aço	Ajuda a avaliar a carga de aquecimento e o posicionamento da peça
Dimensões de metal duro	Define o tamanho do componente soldado
Localização da junta soldada	Determina a posição e o acesso da bobina
Liga de brasagem, se conhecido	Ajuda a avaliar a necessidade de aquecimento
Taxa de produção necessária	Afeta a configuração do equipamento e do manuseio
Requisito de automação	Ajuda a definir a disposição da máquina

Se a liga de brasagem não for conhecida, a aplicação ainda pode ser avaliada a partir das informações disponíveis da peça e dos requisitos do processo.

Ferramentas diferentes podem usar a mesma fonte de alimentação de indução, exigindo bobinas separadas, luminárias ou configurações de aquecimento.

Ⅷ. Perguntas frequentes

Clique em uma pergunta para expandir a resposta.

A ponta de carboneto pode ser reutilizada após a remoção?

Possivelmente, mas o metal duro removido deve ser verificado quanto a desgaste, Rachas, lascas ou outros danos antes da reutilização ser considerada.

Um sistema de indução pode processar diferentes tamanhos de ferramentas?

Em alguns casos, sim. Ferramentas diferentes ainda podem exigir bobinas separadas, luminárias ou configurações de processo.

Toda ferramenta de metal duro soldada requer a mesma temperatura de remoção??

Não. A condição de aquecimento necessária depende da liga de brasagem, projeto conjunto, massa da ferramenta e arranjo de aquecimento.

A desbrasagem por indução é o mesmo que recuperação de metal duro??

Não. A desbrasagem por indução descreve o processo de aquecimento e separação. A recuperação de carboneto descreve uma finalidade possível após a remoção do carboneto.

O processo de remoção pode ser automatizado?

A automação pode ser avaliada para produção repetitiva. Dependendo da aplicação, isso pode incluir o posicionamento da peça de trabalho, mecanismos de aquecimento e manuseio cronometrados.

IX.. Envie-nos a foto da sua ferramenta

Se você precisar remover uma ponta de metal duro soldada ou um componente de metal duro de uma ferramenta de aço, envie-nos uma foto ou desenho da peça de trabalho.

Para uma avaliação inicial, as dimensões da ferramenta, tamanho de carboneto, a localização conjunta e os requisitos aproximados de produção geralmente são suficientes para começar a discutir o método de aquecimento e a configuração do equipamento.

Com base na peça de trabalho, a fonte de alimentação de indução, frequência de operação, o projeto da bobina e as ferramentas podem ser avaliados juntos.