Hệ thống sưởi ấm cảm ứng để loại bỏ đầu cacbua


Induction Debrazing for Removing Brazed Carbide from Steel Tools

This induction heating system is used to remove brazed carbide tips and carbide components from steel tool bodies.

The induction power supply, coil and workpiece tooling are selected according to the tool geometry, brazed joint and production requirement.

Ⅰ. See Carbide Tip Removal in Operation

The following video shows two different brazed-tool applications.

Carbide Tip Removal from Cutting Picks and Brazed Cutting Tools

Induction Debrazing Process

The carbide tip is attached to the end of the steel pick by brazing. During removal, the joint area is heated until the brazing alloy softens or melts sufficiently for the carbide tip to be separated from the steel body. Phôi thứ hai là một dụng cụ cắt hàn đồng có hình dạng và cách sắp xếp khớp khác, vì vậy vị trí cuộn dây và cài đặt hệ thống sưởi của nó khác với cài đặt được sử dụng cho lưỡi cắt.

Cả hai ứng dụng đều sử dụng quy trình cơ bản giống nhau, nhưng thiết lập hệ thống sưởi tuân theo mối nối hàn thực tế thay vì chỉ kích thước cacbua.

Ⅱ. Cách thức hoạt động của quá trình khử cảm ứng

Một công cụ cacbua hàn đồng điển hình bao gồm một thân thép, hợp kim hàn và thành phần cacbua.

Để loại bỏ, một cuộn dây cảm ứng được đặt xung quanh hoặc gần khớp nối hàn. Cảm ứng điện từ làm nóng vật liệu dẫn điện trong vùng mục tiêu, truyền nhiệt đến mối nối cho đến khi hợp kim hàn đạt đến trạng thái có thể loại bỏ thành phần cacbua.

Quá trình này thường được gọi là khử cảm ứng hay khử cảm ứng.

Chu trình gia nhiệt cần thiết phụ thuộc vào công cụ thực tế, bao gồm:

•Kích thước và khối lượng dụng cụ

•Kích thước cacbua

•Hình học khớp hàn

•Hợp kim hàn

•Vị trí cuộn dây

•Chu trình xử lý cần thiết

Mục đích là làm nóng khớp đủ để tách mà không truyền nhiều nhiệt vào phôi xung quanh hơn mức quy trình yêu cầu..

Ⅲ. Các công cụ và ứng dụng điển hình

Loại hệ thống sưởi ấm cảm ứng này được thiết kế cho công cụ thép và các bộ phận mài mòn với các bộ phận cacbua hàn đồng.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

•Cắt cuốc với đầu cacbua hàn

•Dụng cụ cắt cacbua hàn đồng

•Các bộ phận mài mòn bằng cacbua

•Các tổ hợp hàn cacbua-thép khác

Đối với một lựa chọn cắt, mối nối tập trung xung quanh đầu cacbua ở phần cuối của thân thép.

Các công cụ khác có thể sử dụng lâu hơn, mối nối hàn phẳng hơn hoặc khó tiếp cận hơn. Những khác biệt này ảnh hưởng đến cách định vị phôi và hình dạng của cuộn dây cảm ứng..

Sau khi loại bỏ, cacbua có thể được thu thập để kiểm tra, thu hồi vật liệu hoặc xử lý tiếp. Bản thân việc loại bỏ không có nghĩa là thành phần cacbua đã qua sử dụng phù hợp để tái sử dụng.

Ⅳ. Tại sao nên sử dụng hệ thống sưởi cảm ứng để loại bỏ cacbua?

Gia nhiệt cảm ứng có thể tập trung nhiệt xung quanh kết nối hàn mà không yêu cầu dụng cụ hoàn chỉnh phải ở trong lò trong chu kỳ gia nhiệt kéo dài.

Mục tiêu sưởi ấm

Cuộn dây cảm ứng có thể được bố trí xung quanh khớp hoặc khu vực mục tiêu gần đó theo hình dạng phôi.

Phản ứng làm nóng nhanh

Khi các cài đặt quy trình và cuộn dây thích hợp đã được thiết lập, khu vực khớp có thể được đưa đến điều kiện sưởi ấm cần thiết một cách nhanh chóng.

Các thông số quá trình có thể điều chỉnh

Công suất đầu ra và thời gian gia nhiệt có thể được điều chỉnh trong quá trình phát triển quy trình và thiết lập cho các phôi lặp lại.

Thích hợp cho việc xử lý lặp đi lặp lại

Khi cùng một loại công cụ được xử lý theo lô, Các thiết bị cố định chuyên dụng và cơ chế định vị có thể được thêm vào để giữ khớp nối ở vị trí có thể lặp lại so với cuộn dây.

Quá trình này phụ thuộc vào mô hình gia nhiệt xung quanh mối nối hàn. Chỉ tăng công suất không quyết định liệu cacbua có thể được loại bỏ một cách hiệu quả hay không.

Ⅴ. Cuộn dây cảm ứng và định vị phôi

The cuộn cảm nên được lựa chọn cùng với vật cố định phôi.

Dụng cụ cắt và dụng cụ cắt hàn phẳng có thể sử dụng cùng một nguyên lý mài mòn nhưng yêu cầu các cuộn cảm khác nhau.

Thiết kế cuộn dây bị ảnh hưởng bởi:

•Hình dạng phôi

•Kích thước cacbua

•Vị trí khớp

•Khoảng trống có sẵn xung quanh khớp

•Khu vực sưởi ấm cần thiết

•Phương pháp tải và định vị

Đối với một số phôi, cuộn dây có thể bao quanh khu vực khớp. Những người khác có thể yêu cầu một cuộn cảm mở hoặc có hình dạng đặc biệt vì khớp chỉ có thể được tiếp cận từ một phía.

Vị trí của phôi so với cuộn dây cũng ảnh hưởng đến kiểu gia nhiệt. Đối với sản xuất lặp lại, thiết bị cố định phải giữ mối quan hệ này nhất quán nhất có thể trong thực tế.

Ⅵ. Nguồn điện và cấu hình hệ thống

Nên chọn nguồn điện cảm ứng từ yêu cầu về phôi và quy trình hoàn chỉnh thay vì chỉ chọn đường kính đầu cacbua.

Các yếu tố liên quan bao gồm thân thép, kích thước cacbua, khu vực hàn, chu trình gia nhiệt và tốc độ sản xuất yêu cầu.

Hệ thống có thể được cấu hình bằng một Nguồn điện cảm ứng IGBT và Điều khiển kỹ thuật số DSP để điều chỉnh công suất đầu ra và kiểm soát thời gian gia nhiệt.

Tùy theo cấu hình đã chọn, chức năng bổ sung có thể bao gồm:

— Giám sát nhiệt độ

— Giám sát tham số quy trình

— Truyền thông PLC

— Đồ gá phôi chuyên dụng

— Cơ chế định vị hoặc xử lý

Đối với sản xuất lặp đi lặp lại, bộ phận gia nhiệt có thể được tích hợp với các thiết bị cố định và thiết bị xử lý phôi phù hợp theo mức độ tự động hóa yêu cầu.

Không có cài đặt công suất hoặc tần số duy nhất phù hợp cho mọi ứng dụng loại bỏ cacbua. Lựa chọn cuối cùng phải dựa trên công cụ hàn thực tế và mối nối.

Ⅶ. Thông tin cần thiết cho việc lựa chọn thiết bị?

Một bức ảnh hoặc bản vẽ công cụ rõ ràng thường là điểm khởi đầu tốt nhất.

Thông tin Tại sao điều này quan trọng
Ảnh hoặc bản vẽ công cụ Hiển thị hình học tổng thể và khả năng truy cập cuộn dây có sẵn
Kích thước thân thép Giúp đánh giá tải gia nhiệt và định vị phôi
Kích thước cacbua Xác định kích thước của thành phần hàn
Vị trí khớp hàn Xác định vị trí cuộn dây và quyền truy cập
Hợp kim hàn, nếu biết Giúp đánh giá nhu cầu sưởi ấm
Tỷ lệ sản xuất yêu cầu Ảnh hưởng đến cấu hình cố định và xử lý
Yêu cầu tự động hóa Giúp xác định cách sắp xếp máy

Nếu hợp kim hàn không được biết đến, ứng dụng vẫn có thể được đánh giá từ thông tin phôi có sẵn và yêu cầu quy trình.

Các công cụ khác nhau có thể sử dụng cùng một nguồn điện cảm ứng trong khi yêu cầu các cuộn dây riêng biệt, đồ đạc hoặc cài đặt sưởi ấm.

Ⅷ. Câu hỏi thường gặp

Bấm vào một câu hỏi để mở rộng câu trả lời.

Đầu cacbua có thể được tái sử dụng sau khi loại bỏ?

Có thể, nhưng cacbua bị loại bỏ phải được kiểm tra độ mòn, vết nứt, sứt mẻ hoặc hư hỏng khác trước khi tái sử dụng được xem xét.

Một hệ thống cảm ứng có thể xử lý các kích cỡ dao khác nhau không?

Trong một số trường hợp, có. Các công cụ khác nhau vẫn có thể yêu cầu cuộn dây riêng biệt, đồ đạc hoặc cài đặt quy trình.

Có phải mọi dụng cụ cacbua hàn đều yêu cầu nhiệt độ loại bỏ giống nhau không??

KHÔNG. Điều kiện gia nhiệt yêu cầu phụ thuộc vào hợp kim hàn, thiết kế chung, khối lượng dụng cụ và bố trí hệ thống sưởi.

Quá trình mài mòn cảm ứng có giống như quá trình thu hồi cacbua không?

KHÔNG. Quá trình khử cảm ứng mô tả quá trình gia nhiệt và tách. Thu hồi cacbua mô tả một mục đích khả thi sau khi cacbua được loại bỏ.

Quá trình loại bỏ có thể được tự động hóa?

Tự động hóa có thể được đánh giá cho sản xuất lặp đi lặp lại. Tùy thuộc vào ứng dụng, điều này có thể bao gồm việc định vị phôi, cơ chế xử lý và sưởi ấm theo thời gian.

Ⅸ. Gửi cho chúng tôi ảnh công cụ của bạn

Nếu bạn cần tháo đầu cacbua hàn đồng hoặc thành phần cacbua khỏi dụng cụ bằng thép, gửi cho chúng tôi một bức ảnh hoặc bản vẽ của phôi.

Để đánh giá ban đầu, kích thước công cụ, kích thước cacbua, vị trí chung và yêu cầu sản xuất gần đúng thường đủ để bắt đầu thảo luận về phương pháp sưởi ấm và cấu hình thiết bị.

Dựa trên phôi, nguồn điện cảm ứng, tần số vận hành, thiết kế cuộn dây và dụng cụ có thể được đánh giá cùng nhau.

Gửi cho chúng tôi ảnh công cụ của bạn

Gửi ảnh hoặc bản vẽ về công cụ cacbua hàn của bạn. Chúng tôi sẽ đánh giá phương pháp sưởi ấm, thiết kế cuộn dây và cấu hình thiết bị cho ứng dụng của bạn.