เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำเกียร์แบบแกว่งสำหรับรถขุด, รถเครนและอุปกรณ์หนัก


ระบบชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำแบบกำหนดเองสำหรับเฟืองลูกปืนสวิงภายในและภายนอก

ระบบชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำแบบกำหนดเองสำหรับเฟืองลูกปืนแกว่งภายในและภายนอก. สามารถกำหนดค่าเครื่องสำหรับการชุบแข็งด้านข้างฟันได้, การแข็งตัวของขนาบข้างและรากฟัน, หรือโซนฟันเฟืองอื่น ๆ ที่ระบุตามข้อกำหนดการวาดภาพและการรักษาความร้อน.

โครงสร้างเครื่องจักร, การรองรับและการหมุนชิ้นงาน, การเคลื่อนไหวของตัวเหนี่ยวนำ, กำลังเหนี่ยวนำและการจัดวางดับได้รับการพัฒนาโดยใช้แบริ่งแกว่งจริงมากกว่ารูปแบบมาตรฐานคงที่.

Ⅰ. ดูการทำงานการแข็งตัวด้วยการเหนี่ยวนำเกียร์ภายนอก

วิดีโอนี้แสดงตลับลูกปืนสวิงเกียร์ภายนอกจริงในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ. บริเวณฟันที่ถูกอุ่นจะกลายเป็นสีแดงอย่างเห็นได้ชัดก่อนจะดับ.

นี่คือแอปพลิเคชันเกียร์ภายนอกหนึ่งรายการ. แหวนสวิงอื่นอาจต้องมีการจัดเรียงเครื่องจักรอื่น, เรขาคณิตของตัวเหนี่ยวนำหรือเส้นทางการเคลื่อนที่ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง, ตำแหน่งเกียร์, โมดูลและโซนแข็งที่ต้องการ.

สภาพการให้ความร้อนที่มองเห็นได้ในวิดีโอจะแสดงเป็นข้อมูลอ้างอิงกระบวนการเท่านั้น. พารามิเตอร์กระบวนการขั้นสุดท้ายจะกำหนดจากชิ้นงานจริงและข้อกำหนดเฉพาะด้านการบำบัดความร้อน.

Ⅱ. เครื่องสามารถแข็งตัวอะไรได้บ้าง?

เครื่องชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำเฟืองลูกปืนแบบแกว่งสามารถกำหนดค่าได้ตามโครงสร้างวงแหวนแกว่งแบบเฟืองต่าง ๆ และข้อกำหนดในการชุบแข็ง.

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

•เกียร์แบริ่งสวิงภายใน

•เกียร์แบริ่งแกว่งภายนอก

•การแข็งตัวของสีฟัน

•การแข็งตัวของสีข้างฟันและราก

•โซนฟันเฟืองที่เลือก

•แหวนแกว่งเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

•การใช้งานการชุบแข็งเฟืองแบบกำหนดเองสำหรับส่วนประกอบโรตารีหนัก

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่คล้ายกันไม่ได้หมายความว่าตลับลูกปืนแบบแกว่งสองตัวสามารถใช้กระบวนการเดียวกันได้.

โมดูลเกียร์, รูปทรงของฟัน, วัสดุ, น้ำหนักของชิ้นงาน, ความลึกของเคสที่ต้องการและตำแหน่งของโซนชุบแข็งล้วนส่งผลต่อการออกแบบเครื่องจักรและตัวเหนี่ยวนำ.

ด้วยเหตุนี้, โดยปกติแล้วการเขียนแบบชิ้นงานจะเป็นจุดเริ่มต้นในการเลือกอุปกรณ์.

Ⅲ. การกำหนดค่าการแข็งตัวของเกียร์ภายในและภายนอก

ตำแหน่งของเกียร์จะเปลี่ยนวิธีที่ระบบเหนี่ยวนำเข้าใกล้และติดตามฟัน.

เกียร์ภายนอก

บนแบริ่งสวิงเกียร์ภายนอก, ฟันจะถูกกลึงรอบเส้นรอบวงด้านนอกของวงแหวน.

ตัวเหนี่ยวนำและกลไกการประมวลผลเข้าใกล้เฟืองจากด้านนอก. รองรับชิ้นงาน, การหมุน, การเคลื่อนที่ของตัวเหนี่ยวนำและการจัดเรียงการดับได้รับการกำหนดค่าตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเกียร์, รูปทรงของฟัน, โมดูลและโซนแข็งที่ต้องการ.

ระบบเกียร์ภายนอกจึงอาจใช้โครงร่างเครื่องจักรที่แตกต่างจากการกำหนดค่าเกียร์ภายใน, แม้ว่าผลการรักษาความร้อนที่ต้องการจะใกล้เคียงกันก็ตาม.

เกียร์ภายใน

เฟืองภายในจะวางฟันไว้บนเส้นรอบวงด้านในของแหวนสวิง. การเข้าถึงถูกจำกัดมากขึ้น, ดังนั้นโครงสร้างเครื่อง, การจัดเรียงตัวเหนี่ยวนำและเส้นทางการเคลื่อนที่แตกต่างจากระบบเกียร์ภายนอก.

สำหรับโครงร่างเครื่องจักรเฉพาะที่พัฒนาขึ้นสำหรับชิ้นงานประเภทนี้, ดูที่ เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำแบริ่งแกว่งเกียร์ภายใน.

หน้าดังกล่าวครอบคลุมการกำหนดค่าเครื่องจักรโดยละเอียดและข้อกำหนดทางเทคนิค, ดังนั้นพารามิเตอร์เหล่านั้นจึงไม่ถูกทำซ้ำที่นี่.

Ⅳ. การแข็งตัวของสีฟันและรากฟัน

สีข้างฟันและรากฟันมีสภาวะการรับน้ำหนักที่แตกต่างกัน.

Slewing bearing gear induction hardening — tooth flank and root hardening zone

บริเวณขบฟันและรากฟันแข็งบนเฟืองลูกปืนแบบแกว่ง.

หลักการ สีข้างฟัน คือพื้นผิวการทำงานที่ประกบกับเฟืองขับซ้ำๆ. มันถูกสัมผัสด้วยแรงกดทับ, การสึกหรอของฟันและความเสียหายจากการสัมผัสเมื่อยล้า เช่น การเกิดรูพรุน.

ที่ รากฟัน, ความเค้นจากการดัดจะเข้มข้นเมื่อมีการถ่ายโอนแรงบิดผ่านฟัน. การใช้งานบางประเภทจึงจำเป็นต้องมีโซนที่แข็งตัวเพื่อขยายจากด้านข้างไปยังราก แทนที่จะดำเนินการเฉพาะด้านข้างเท่านั้น.

รูปแบบการชุบแข็งที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น:

•โมดูลเกียร์

•เรขาคณิตของฟัน

•วัสดุ

•ความแข็งผิวที่ต้องการ

•ความลึกของเคสหรือความลึกที่แข็งตัว

•หน้าที่ปฏิบัติการ

•ข้อกำหนดด้านความเหนียวของแกนกลาง

การแข็งตัวด้วยกระแสเหนี่ยวนำเป็นเพียงส่วนหนึ่งของความทนทานของเกียร์โดยรวม. เรขาคณิตของเกียร์, ตาข่ายที่ถูกต้อง, การหล่อลื่น, การจัดตำแหน่งและสภาพของปีกนกผสมพันธุ์ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการบริการด้วย.

ดังนั้นอุปกรณ์จึงต้องได้รับการกำหนดค่าตามข้อกำหนดการรักษาความร้อนที่กำหนดไว้ แทนที่จะใช้ความแข็งสูงสุดกับเฟืองทั้งหมด.

Ⅴ. วิธีการกำหนดค่าระบบการชุบแข็ง

ไม่มีการกำหนดค่าเครื่องจักรแบบใดที่เหมาะกับแบริ่งการแกว่งหรือแหวนการแกว่งทุกอัน.

เราประเมินข้อมูลสามกลุ่มก่อนที่จะพิจารณาเค้าโครงของระบบ.

Slewing bearing gear induction hardening machine workpiece

ชิ้นงานตลับลูกปืนแบบแกว่งบนเครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ.

ชิ้นงาน

ข้อมูลชิ้นงานโดยทั่วไปประกอบด้วย:

•เส้นผ่านศูนย์กลางเกียร์

•เกียร์ภายในหรือภายนอก

•โมดูลเกียร์

•วัสดุ

•น้ำหนักชิ้นงาน

•เรขาคณิตของฟัน

•การวาดชิ้นส่วน

ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลต่อการรองรับชิ้นงาน, ขนาดเครื่อง, การเข้าถึงและการเคลื่อนที่ของตัวเหนี่ยวนำ.

ข้อกำหนดในการชุบแข็ง

ควรระบุข้อกำหนดการอบชุบด้วยความร้อน:

•พื้นที่แข็งที่ต้องการ

•ข้างฟันอย่างเดียวหรือข้าง + ราก

•ข้อกำหนดความแข็งผิว

•ความลึกของเคส / ความลึกที่แข็งตัว

•อัตราการผลิตที่ต้องการ

ขึ้นอยู่กับรูปทรงของเฟืองและโซนการชุบแข็งที่ระบุ, วิธีการประมวลผลอาจเกี่ยวข้องกับวิธีการแข็งตัวของฟันแต่ละซี่หรือตามรูปร่างของฟัน. ควรเลือกวิธีการที่เหมาะสมจากเฟืองจริง แทนที่จะถือเป็นกระบวนการสากลสำหรับวงแหวนสวิงทั้งหมด.

การกำหนดค่าเครื่อง

ระบบสุดท้ายอาจเกี่ยวข้องกับการผสมผสานที่แตกต่างกันของ:

•โครงสร้างเครื่องจักร

•การหมุนชิ้นงาน

•ตำแหน่งและการเคลื่อนที่ของตัวเหนี่ยวนำ

•แหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำ

•การจัดเตรียมการดับ

•รองรับชิ้นงาน

•ซีเอ็นซี / การควบคุม PLC

•การเขียนโปรแกรมกระบวนการแบบกำหนดเอง

เครื่องจักรและกระบวนการได้รับการประเมินร่วมกัน. การเปลี่ยนขนาดชิ้นงานหรือโซนชุบแข็งอาจส่งผลต่อทั้งการจัดวางกลไกและการตั้งค่าการเหนี่ยวนำ.

Ⅵ. การใช้งานในรถขุด, รถเครนและอุปกรณ์หนัก

ตลับลูกปืนก้างปลาแบบเกียร์ถูกใช้ในกรณีที่โครงสร้างขนาดใหญ่ต้องหมุนขณะรับน้ำหนักมาก.

รถขุด

บนรถขุด, แบริ่งแกว่งเชื่อมต่อโครงสร้างด้านบนกับช่วงล่าง. เฟืองขับจะประกบกับสวิงเกียร์เพื่อหมุนห้องโดยสาร, เครื่องยนต์, บูมและเฟรมด้านบนสัมพันธ์กับราง.

การทำงานปกติเกี่ยวข้องกับการสตาร์ทซ้ำหลายครั้ง, หยุด, การย้อนกลับและการเปลี่ยนตำแหน่ง.

โหลดที่เปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะถูกส่งผ่านฟันเฟือง. สีข้างฟันจึงต้องการความต้านทานการสึกหรอและความล้าจากการสัมผัสที่เหมาะสม, ในขณะที่บริเวณรากต้องทนต่อแรงดัดงอซ้ำๆ.

รถเครน

ระบบการแกว่งของเครนยังใช้เฟืองวงแหวนเพื่อส่งแรงบิดในการหมุน, แต่สภาพการใช้งานแตกต่างออกไป.

โครงสร้างด้านบนอาจหมุนได้ภายใต้ภาระภายนอกที่แตกต่างกัน, และเกียร์ยังคงรับผิดชอบในการถ่ายโอนแรงบิดของไดรฟ์ผ่านหน้าสัมผัสแบบตาข่ายซ้ำๆ. รูปแบบการชุบแข็งที่ระบุอย่างถูกต้องจะรองรับพื้นผิวการทำงานของฟันในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการไว้ใต้ชั้นที่แข็งตัว.

ระบบการแกว่งแบบมีเกียร์ที่คล้ายกันนี้ยังพบได้ในแพลตฟอร์มการทำงานทางอากาศอีกด้วย, รถบรรทุกปั๊มคอนกรีต, อุปกรณ์การทำเหมืองและเครื่องจักรโรตารี่หนักอื่น ๆ.

คุณสมบัติการชุบแข็งที่ต้องการควรพิจารณาจากหน้าที่ของเครื่องจักรแต่ละเครื่อง แทนที่จะคัดลอกมาจากการใช้งานอื่น.

Ⅶ. การแข็งตัวของเกียร์เทียบกับ. การแข็งตัวของร่องน้ำ

แบริ่งแกว่งอาจมีพื้นที่ทำงานที่ได้รับความร้อนมากกว่าหนึ่งแห่ง, แต่การชุบแข็งเกียร์และการแข็งตัวของร่องน้ำนั้นเป็นกระบวนการที่แตกต่างกัน.

การชุบแข็งเฟือง เน้นที่สีข้างฟัน, รากฟันหรือบริเวณฟันเฟืองอื่นที่ระบุซึ่งส่งแรงบิดผ่านเฟืองขับ.

การแข็งตัวของร่องน้ำ ปฏิบัติต่อรางแบริ่งที่องค์ประกอบกลิ้งรับภาระหน้าสัมผัส.

กระบวนการทั้งสองต้องการตัวเหนี่ยวนำที่แตกต่างกัน, เส้นทางการเคลื่อนไหวและการตั้งค่ากระบวนการ.

สำหรับอุปกรณ์ที่พัฒนามาเพื่อรางลูกปืนโดยเฉพาะ, ดูที่ เครื่องชุบแข็งร่องน้ำแกว่งแบริ่ง.

Ⅷ. การกำหนดค่าเครื่องที่มีอยู่

ความจุเครื่อง, โมดูลเกียร์ที่อนุญาต, ความลึกที่แข็งตัว, ระบบ CNC และโครงสร้างทางกลขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าอุปกรณ์และชิ้นงานที่เลือก.

แทนที่จะทำซ้ำตารางข้อมูลจำเพาะที่ใช้กับเครื่องเพียงเครื่องเดียว, หน้านี้ครอบคลุมถึงโซลูชันการแข็งตัวของเฟืองลูกปืนแกว่งที่กว้างขึ้น.

ลูกค้าที่กำลังประเมินการกำหนดค่าเกียร์ภายในที่เฉพาะเจาะจงสามารถอ้างอิงถึงเราได้ เครื่องชุบแข็งเฟืองภายในแบบเหนี่ยวนําแบบหมุนสองสถานีแกนทรี สำหรับรายละเอียดโครงสร้างเครื่องจักรและข้อกำหนดทางเทคนิค.

ระบบเกียร์ภายนอกและการกำหนดค่าแบบกำหนดเองอื่นๆ สามารถประเมินแยกจากแบบร่างชิ้นงานได้.

Ⅸ. สิ่งที่เราต้องการจากตลับลูกปืนแบบแกว่งของคุณ

สำหรับโครงการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำเฟืองลูกปืนแกว่งใหม่, โปรดให้ข้อมูลต่อไปนี้ให้มากที่สุด:

•การเขียนแบบชิ้นงาน

•เส้นผ่านศูนย์กลางเกียร์

•เกียร์ภายในหรือภายนอก

•โมดูลเกียร์

•วัสดุ

•น้ำหนักชิ้นงาน

•พื้นที่แข็งที่ต้องการ

•ความแข็งผิวที่ต้องการ

•ความลึกของตัวพิมพ์ที่ต้องการ / ความลึกที่แข็งตัว

•อัตราการผลิต

รายละเอียดเหล่านี้ช่วยให้เราประเมินตัวเหนี่ยวนำได้, รูปแบบการแข็งตัว, การเคลื่อนที่ของชิ้นงาน, โครงสร้างเครื่อง, กำลังเหนี่ยวนำและการจัดเรียงดับเป็นระบบเดียว.

คุณไม่จำเป็นต้องระบุกำลังของเครื่องจักรหรือโครงสร้างทางกลก่อนที่จะติดต่อเรา. ข้อกำหนดการวาดแบบชิ้นงานและการรักษาความร้อนเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์มากกว่า.

คำถามที่พบบ่อย

คลิกคำถามเพื่อขยายคำตอบ.

อะไรคือความแตกต่างระหว่างการแข็งตัวของเกียร์แบริ่งแกว่งภายในและภายนอก?

ตำแหน่งเกียร์จะเปลี่ยนวิธีที่ตัวเหนี่ยวนำเข้าใกล้ฟัน. ฟันเฟืองภายนอกวางอยู่บนเส้นรอบวงด้านนอก, ตัวเหนี่ยวนำจึงมาจากภายนอก. ฟันเฟืองภายในจะอยู่บนเส้นรอบวงด้านในซึ่งจำกัดการเข้าถึง, ต้องใช้โครงสร้างเครื่องจักรที่แตกต่างกัน, การจัดเรียงตัวเหนี่ยวนำและเส้นทางการเคลื่อนที่.

เครื่องหนึ่งสามารถชุบแข็งทั้งสีข้างฟันและรากฟันได้?

เครื่องจักรได้รับการกำหนดค่าไว้รอบๆ โซนการชุบแข็งที่ระบุ. การแข็งตัวของสีข้างฟันจะรักษาพื้นผิวที่เป็นตาข่าย, ในขณะที่การแข็งตัวด้านข้างและรากจะขยายโซนไปยังรากซึ่งความเครียดจากการดัดจะเข้มข้น. ตัวเหนี่ยวนำและกระบวนการถูกเลือกจากข้อกำหนดการวาดภาพและการบำบัดความร้อน.

ตลับลูกปืนแกว่งสองตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคล้ายกันจะใช้กระบวนการเดียวกัน?

ไม่จำเป็น. โมดูลเกียร์, รูปทรงของฟัน, วัสดุ, น้ำหนักของชิ้นงาน, ความลึกของเคสที่ต้องการและตำแหน่งของโซนชุบแข็งล้วนส่งผลต่อการออกแบบเครื่องจักรและตัวเหนี่ยวนำ. การเขียนแบบชิ้นงานเป็นจุดเริ่มต้นในการเลือกอุปกรณ์.

ฉันต้องส่งข้อมูลอะไรบ้างสำหรับข้อเสนอทางเทคนิค?

การเขียนแบบชิ้นงาน, เส้นผ่านศูนย์กลางเกียร์, เกียร์ภายในหรือภายนอก, โมดูลเกียร์, วัสดุ, น้ำหนักของชิ้นงาน, พื้นที่ที่ต้องการทําให้แข็ง, ความแข็งผิว, ความลึกของเคสและอัตราการผลิต. คุณไม่จำเป็นต้องกำหนดกำลังของเครื่องจักรหรือโครงสร้างทางกลก่อน.

การแข็งตัวของเกียร์เหมือนกับการแข็งตัวของสนามแข่ง?

ไม่ใช่. การแข็งตัวของเกียร์จะรักษาสีข้างฟัน, รากหรือบริเวณฟันเฟืองอื่นที่ส่งแรงบิดของไดรฟ์. การแข็งตัวของร่องน้ำจะปฏิบัติต่อรางแบริ่งที่องค์ประกอบกลิ้งรับภาระหน้าสัมผัส. พวกเขาต้องการตัวเหนี่ยวนำที่แตกต่างกัน, เส้นทางการเคลื่อนไหวและการตั้งค่ากระบวนการ.

กำหนดค่าเครื่องจักรรอบๆ ตลับลูกปืนกาบของคุณ

ส่งแบบชิ้นงานและข้อกำหนดการรักษาความร้อนของคุณ. เราจะประเมินตัวเหนี่ยวนำ, รูปแบบการแข็งตัว, การเคลื่อนที่ของชิ้นงาน, โครงสร้างเครื่องจักรและการจัดเรียงดับด้วยกัน, จากนั้นส่งคืนข้อเสนอทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ของคุณ.