Máquina de endurecimento por indução de engrenagem de rolamento giratório para escavadeiras, Guindastes e Equipamentos Pesados

Ⅰ. Consulte Endurecimento por indução de engrenagem externa em operação

Ⅱ. What Can the Machine Harden?

A slewing bearing gear induction hardening machine can be configured around different geared slewing-ring structures and hardening requirements.

As aplicações típicas incluem:

Um diâmetro externo semelhante não significa necessariamente que dois rolamentos giratórios possam usar o mesmo processo.

Módulo de engrenagem, geometria do dente, material, peso da peça, a profundidade necessária do invólucro e a posição da zona endurecida afetam o projeto da máquina e do indutor.

Por esta razão, o desenho da peça normalmente é o ponto de partida para a seleção do equipamento.

Ⅲ. Configurações de endurecimento de engrenagens internas e externas

A localização da engrenagem muda a forma como o sistema de indução se aproxima e segue os dentes.

Equipamento Externo

Em um rolamento giratório de engrenagem externa, os dentes são usinados em torno da circunferência externa do anel.

O indutor e o mecanismo de processamento aproximam-se da engrenagem pelo lado de fora. Suporte da peça, rotação, o movimento do indutor e o arranjo de têmpera são configurados de acordo com o diâmetro da engrenagem, geometria do dente, module and required hardened zone.

Os sistemas de engrenagens externas podem, portanto, usar um layout de máquina diferente das configurações de engrenagens internas., mesmo quando o resultado do tratamento térmico necessário é semelhante.

Engrenagem Interna

Uma engrenagem interna coloca os dentes na circunferência interna do anel giratório. O acesso é mais restrito, então a estrutura da máquina, o arranjo do indutor e o caminho do movimento são diferentes de um sistema de engrenagem externa.

Para uma configuração específica de máquina desenvolvida para este tipo de peça, consulte o nosso máquina de endurecimento por indução de rolamento giratório de engrenagem interna.

Essa página cobre a configuração detalhada da máquina e as especificações técnicas, então esses parâmetros não são repetidos aqui.

Ⅳ. Endurecimento do flanco do dente e da raiz do dente

O flanco do dente e a raiz do dente sofrem diferentes condições de carga.

O padrão de endurecimento apropriado depende de fatores como:

O endurecimento por indução é apenas uma parte da durabilidade geral da engrenagem. Geometria da engrenagem, malha correta, lubrificação, o alinhamento e a condição do pinhão correspondente também afetam o desempenho do serviço.

O equipamento, portanto, deve ser configurado em torno de um requisito definido de tratamento térmico, em vez de simplesmente aplicar dureza máxima a toda a engrenagem..

Ⅴ. Como o sistema de proteção é configurado

Não existe uma configuração única de máquina adequada para cada rolamento ou anel giratório.

Avaliamos três grupos de informações antes de determinar o layout do sistema.

Requisito de têmpera

A especificação do tratamento térmico deve identificar:

Dependendo da geometria da engrenagem e da zona de endurecimento especificada, a abordagem de processamento pode envolver métodos de endurecimento de dente individual ou de contorno de dente. O método apropriado deve ser selecionado a partir da engrenagem real, em vez de ser tratado como um processo universal para todos os anéis giratórios.

Configuração da Máquina

O sistema final pode envolver diferentes combinações de:

A máquina e o processo são avaliados em conjunto. Alterar o tamanho da peça ou a zona endurecida pode afetar tanto o arranjo mecânico quanto a configuração da indução.

Ⅵ. Aplicações em Escavadeiras, Guindastes e Equipamentos Pesados

Rolamentos giratórios com engrenagens são usados ​​onde uma estrutura grande precisa girar enquanto carrega uma carga substancial.

Escavadeiras

Em uma escavadeira, o rolamento giratório conecta a estrutura superior ao material rodante. Um pinhão de acionamento engrena com a engrenagem giratória para girar a cabine, motor, lança e quadro superior em relação aos trilhos.

A operação normal envolve partidas repetidas, parando, reversão e reposicionamento.

Essas cargas variáveis ​​são transmitidas através dos dentes da engrenagem. O flanco do dente, portanto, precisa de resistência adequada ao desgaste e à fadiga de contato, enquanto a área da raiz deve suportar tensões de flexão repetidas.

Guindastes

Um sistema de giro de guindaste também usa a coroa para transmitir torque rotacional, mas a condição operacional é diferente.

A estrutura superior pode girar sob diferentes cargas externas, e a engrenagem permanece responsável pela transferência do torque de acionamento através de contato de malha repetido. Um padrão de endurecimento devidamente especificado suporta as superfícies de trabalho dos dentes, mantendo as propriedades do material necessárias abaixo da camada endurecida.

Sistemas de giro com engrenagens semelhantes também são encontrados em plataformas de trabalho aéreo, caminhões bomba de concreto, equipamentos de mineração e outras máquinas rotativas pesadas.

A especificação de endurecimento necessária ainda deve ser determinada a partir do serviço individual da máquina, em vez de ser copiada de outra aplicação.

Ⅶ. Endurecimento de engrenagem vs.. Endurecimento da pista

Um rolamento giratório pode conter mais de uma área de trabalho tratada termicamente, mas o endurecimento das engrenagens e o endurecimento das pistas são processos diferentes.

Endurecimento de engrenagens concentra-se no flanco do dente, raiz do dente ou outra região específica do dente da engrenagem que transmite torque através do pinhão de acionamento.

Endurecimento da pista trata a pista de rolamento onde os corpos rolantes suportam cargas de contato.

Os dois processos requerem indutores diferentes, caminhos de movimento e configurações de processo.

Para equipamentos desenvolvidos especificamente para pista de rolamento, consulte o nosso máquina de endurecimento de pista de rolamento giratório.

Ⅷ. Configurações de Máquina Existentes

Capacidade da máquina, módulo de engrenagem permitido, profundidade endurecida, O sistema CNC e a estrutura mecânica dependem da configuração do equipamento selecionado e da peça de trabalho.

Em vez de duplicar uma tabela de especificações que se aplica apenas a uma máquina, esta página aborda a solução mais ampla de endurecimento de engrenagens de rolamentos de giro.

Os clientes que avaliam uma configuração específica de engrenagem interna podem consultar nosso Máquina de Endurecimento por Indução de Engrenagem Interna com Rolamento de Desvio de Duas Estações para estrutura detalhada da máquina e especificações técnicas.

Sistemas de engrenagens externas e outras configurações personalizadas podem ser avaliadas separadamente do desenho da peça.

IX.. O que precisamos do seu rolamento giratório

For a new slewing bearing gear induction hardening project, please provide as much of the following information as possible:

These details allow us to evaluate the inductor, padrão de endurecimento, movimento da peça de trabalho, machine structure, induction power and quenching arrangement as one system.

You do not need to determine the machine power or mechanical structure before contacting us. The workpiece drawing and heat-treatment specification are the more useful starting point.

Perguntas frequentes

Clique em uma pergunta para expandir a resposta.

What is the difference between internal and external slewing bearing gear hardening?

The gear position changes how the inductor approaches the teeth. External gear teeth sit on the outside circumference, so the inductor comes from the outside. Internal gear teeth sit on the inner circumference where access is restricted, requiring a different machine structure, arranjo do indutor e caminho de movimento.

Uma máquina pode endurecer tanto o flanco do dente quanto a raiz do dente??

A máquina está configurada em torno da zona de endurecimento especificada. O endurecimento do flanco do dente trata a superfície da malha, enquanto o endurecimento do flanco e da raiz estende a zona em direção à raiz onde a tensão de flexão se concentra. O indutor e o processo são escolhidos a partir do desenho e dos requisitos de tratamento térmico.

Dois rolamentos giratórios com diâmetro externo semelhante usam o mesmo processo?

Não necessariamente. Módulo de engrenagem, geometria do dente, material, peso da peça, a profundidade necessária do invólucro e a posição da zona endurecida afetam o projeto da máquina e do indutor. O desenho da peça é o ponto de partida para a seleção do equipamento.

Quais informações preciso enviar para uma proposta técnica?

O desenho da peça, diâmetro da engrenagem, engrenagem interna ou externa, módulo de engrenagem, material, peso da peça, área endurecida necessária, dureza da superfície, profundidade da caixa e taxa de produção. Você não precisa determinar primeiro a potência da máquina ou a estrutura mecânica.

O endurecimento da engrenagem é o mesmo que o endurecimento da pista?

Não. O endurecimento da engrenagem trata o flanco do dente, raiz ou outra região do dente da engrenagem que transmite o torque de acionamento. O endurecimento da pista trata a pista do rolamento onde os elementos rolantes suportam cargas de contato. Eles exigem indutores diferentes, caminhos de movimento e configurações de processo.