ЧПУ-индукционный усиливающий станок

Программируемая индукционная закалка валов, Диски и нестандартные металлические детали

Наша машина для индукционной закалки с ЧПУ сочетает в себе индукционный нагрев., движение заготовки, закалка и программируемое управление в одной системе. Он предназначен для фиксированного положения, непрерывное сканирование и позиционно-сканирующая закалка валов, штифты, ролики, дискообразные детали и другие стальные детали.

Компоновка машины, Индукционную мощность, оснастка и управление процессом могут быть настроены в зависимости от размера заготовки, зоной закалки, необходимая глубина корпуса и производственный цикл.

Ⅰ. Посмотрите машину в работе

Посмотрите, как расположена заготовка, перемещается через зону индукционного нагрева и подвергается закалке под программным контролем.

II. Что может закалить эта машина?

Станок предназначен для поверхностной закалки металлических деталей, в которых рабочая зона требует повышенной твердости и износостойкости при сохранении основных свойств детали..

Типичные заготовки включают в себя:

• Валы трансмиссии
• Шлицевые валы
• Штифты и шарнирные пальцы
• Шпиндели
• Поршневые штоки
• Ролики и валы роликов
• Детали в форме диска
• Фланцы
• Компоненты механической трансмиссии
• Другие детали, требующие локальной или сканированной поверхностной закалки.

Его можно использовать для компонентов, используемых в автомобильном производстве., строительная техника, тракторы, текстильное оборудование, общие машины и другое промышленное оборудование.

III. Различные методы закалки для разных деталей

Не каждую заготовку следует закаливать одинаково.. Движение машины и процесс индукции можно запрограммировать в соответствии с требуемой закаленной областью..

1

Закалка в фиксированном положении

Заготовка остается в определенном положении, пока выбранная область нагревается и закаливается.. Подходит для местной закалки, когда требуется обработка только определенного участка..

2

Укрепление непрерывного сканирования

Заготовка или нагревательный узел непрерывно движется во время нагрева и закалки.. Этот метод обычно используется для валов и других деталей с более длинной закаленной поверхностью..

3

Усиление позиционирования и сканирования

Несколько выбранных разделов могут быть обработаны в соответствии с запрограммированной последовательностью., позволяя одному компоненту иметь разные зоны закалки.

Прилагаемая информация о станке подтверждает поддержку интегральной закалки с фиксированной точкой., процессы непрерывного сканирования и позиционирования-сканирования.

IV. Система ЧПУ для повторяемого производства

Машина использует систему числового управления для координации процесса закалки..

Операторы могут выбирать, изменить, хранить и вызывать программы обработки для различных деталей. После установления подходящего процесса, соответствующую программу можно сохранить для последующего производства, вместо того, чтобы настраивать машину с самого начала для каждой партии..

В зависимости от конфигурации машины, запрограммированные параметры могут включать в себя:

Последовательность нагрева
Положение сканирования
Расстояние путешествия
Скорость движения
Время нагрева
Выходная мощность
Вращение заготовки
Последовательность закалки

Система управления также обеспечивает работу оборудования., аварийная и диагностическая информация.

V. Индукционная мощность IGBT с цифровым управлением DSP

Индукционный источник питания является важной частью процесса закалки, поскольку выходная мощность должна реагировать быстро и оставаться контролируемой на протяжении всего цикла нагрева..

Наша система сочетает в себе технологию преобразования энергии IGBT с цифровым управлением DSP.. Силовой каскад IGBT обеспечивает быстрое электронное переключение мощности., в то время как система управления DSP управляет регулированием мощности, рабочие параметры и функции защиты в цифровом виде.

Диапазон регулирования мощности

0.1%–100% цифровой

Стабильность мощности

≤ ±0,1%

Для XZG160, Конфигурации XZG200 и XZG250

Где используется расширенная конфигурация мониторинга, Система DSP также может поддерживать такие функции, как:

● Отображение напряжения и тока в реальном времени
● Мониторинг мощности
● Регистрация времени нагрева
● Отображение кривой процесса
● Сигнализация предельных значений параметров
● Хранение рецептов заготовок
● Исторические производственные записи
● Записи о тревогах и событиях

Эти функции особенно полезны, когда одни и те же детали производятся неоднократно, и процесс нагрева необходимо просмотреть или проследить позже..

VI. Вертикально или горизонтально — выбирайте по заготовке

Ориентация станка должна соответствовать требованиям к заготовке и обращению с ней, а не рассматриваться как класс производительности..

Вертикальные машины

Обычно выбирается, когда деталь можно удобно держать и обрабатывать в вертикальном положении.. Хорошо подходит для многих валов, штифтовые и дисковые применения и могут уменьшить требования к горизонтальному пространству.

Горизонтальные машины

Часто более практично для длинных или тяжелых валов, которые требуют дополнительной поддержки по длине или которые легче загружать горизонтально..

Вертикальная машина

Горизонтальная машина

Выбор должен учитывать:

Длина заготовки
Диаметр
Масса
Центр тяжести
Метод зажима
Требуемые точки поддержки
Метод загрузки
Площадь завода
Доступная высота установки

по этой причине, Конструкцию станка следует выбирать после рассмотрения чертежа заготовки и условий производства..

VII. Конфигурация с одной или двумя станциями

Двухпозиционная машина может быть полезна при серийном производстве, где время загрузки и разгрузки в противном случае могло бы прервать производственный цикл.. В зависимости от конструкции машины, два положения могут быть расположены для попеременного производства или других скоординированных рабочих последовательностей..

Серия машин XZG может поставляться в вертикальной двухстанционной конструкции.. Соответствующее расположение зависит от объема производства., обработка заготовок и время цикла — одна станция остается практичным выбором для многих применений.

VIII. Основная структура машины

Полная машина индукционной закалки обычно обеспечивает механическое движение., функции нагрева и закалки объединены в один контролируемый процесс.

Система может быть настроена с:

Механический
станок с ЧПУ
Механизм зажима заготовки
Механизм вращения заготовки
Сканирование / механизм позиционирования
Нагрев & Индукция
Источник питания индукционного нагрева
Индукционный трансформатор и индуктор
закалка & Охлаждение
Система распыления закалки
Система охлаждающей воды
Управление & Мониторинг
ЧПУ / ПЛК-управление
Рабочий интерфейс ЧМИ
Система электрической защиты
Функции мониторинга процесса

Для поставляемой машины, в главных и вспомогательных направляющих используются линейные подшипники. В системе привода используется шарико-винтовая передача для контролируемого движения машины..

IX. Технические характеристики

Следующие характеристики основаны на XZG160., Предусмотрены конфигурации XZG200 и XZG250.. Механическое путешествие, размеры заготовки, грузоподъемность и другие параметры станка должны быть подтверждены в соответствии с окончательной конфигурацией станка..

Технические характеристики XZG160 XZG200 XZG250
Входное напряжение 380 V / 50 Гц 380 V / 50 Гц 380 V / 50 Гц
Входная мощность 160 кВА 200 кВА 250 кВА
Частота колебаний 10–30 кГц 10–30 кГц 10–30 кГц
Диапазон регулирования мощности 0.1%–100%, Цифровой 0.1%–100%, Цифровой 0.1%–100%, Цифровой
Коэффициент мощности >0,95 >0,95 >0,95
Время запуска 0.1 сек 0.1 сек 0.1 сек
Стабильность мощности ≤±0,1% ≤±0,1% ≤±0,1%

Примечание: Правильная номинальная мощность и размер станка должны выбираться исходя из фактической заготовки и процесса закалки, а не только по мощности..

Х. Разработано вокруг детали, Не только модель машины

Оборудование для индукционной закалки часто применяется для деталей, существенно отличающихся по геометрии.. Длинный вал, короткий штифт и дискообразный компонент могут потребовать поверхностной закалки., но их машинное устройство, индуктор, движение и метод закалки могут быть самыми разными.

Для индукционной закалки, размер машины — это только часть процесса выбора. Частота нагрева, доступная мощность, Конструкция индуктора, Скорость сканирования и способ закалки следует учитывать вместе с материалом и требуемым закаленным слоем..

Несколько переменных процесса работают вместе: Индукционная мощность + Частота + Время нагрева + Скорость сканирования + Вращение заготовки + Проектирование индуктивности + закалка — и изменение одного из этих параметров может изменить схему нагрева или результат закалки..

По подбору оборудования, самая полезная информация это:

Заготовка
Название детали
Материал и марка
Диаметр
Длина
Масса
Чертеж детали
Требование к закалке
Область, требующая упрочнения
Требуемая твердость поверхности
Эффективная глубина корпуса
Длина закалки
Допускаемая деформация или допуск
Производство
Деталей в час или в день
Метод загрузки
Требования к автоматизации
Существующее состояние производственной линии

Чертеж, показывающий необходимую закаленную зону, особенно полезен при выборе индуктора и механизма перемещения машины.. Вместо того, чтобы выбирать только из стандартной модели машины, мы можем настроить систему в зависимости от геометрии заготовки, жесткая позиция, требование к глубине корпуса, частота нагрева, требуемая мощность, метод сканирования, метод зажима, производственный цикл и уровень автоматизации. Это особенно полезно для клиентов, производящих несколько связанных компонентов на одной производственной линии..

Для повторяющегося производства, программируемое движение и выходная мощность с цифровым управлением облегчают воспроизведение установленного процесса и выявляют отклонения при их возникновении. Именно поэтому перед выбором оборудования следует указать требования к твердости и глубине корпуса..

XI. Типичные отрасли

Машины индукционной закалки с ЧПУ используются там, где стальные детали требуют локализованных износостойких поверхностей..

автомобильные компоненты
Строительная техника
Сельскохозяйственная техника
Производство трансмиссий
Текстильное оборудование
Тяжелая техника
Промышленное оборудование
Общее механическое производство

Фактическую пригодность компонента следует оценивать по его материалу., требования к геометрии и термической обработке, а не только от названия отрасли.

XII. Часто задаваемые вопросы

+ Может ли одна машина закаливать разные детали?

Да, в пределах механической и электрической мощности машины. Для разных заготовок могут потребоваться разные индукторы., приспособления и технологические программы ЧПУ.

+ Как выбрать необходимую мощность индукции?

Мощность не может быть выбрана только на основании диаметра заготовки.. Материал, диаметра, закаленную область, требуемой глубины поверхностного слоя, следует учитывать время нагрева и производительность.

+ Может ли станок выполнять локальную закалку вместо закалки всей детали??

Да. Прилагаемое описание машины поддерживает фиксированное положение., процессы непрерывного сканирования и позиционирования-сканирования, возможность выбора области закалки в соответствии с компонентом.

+ Почему стоит выбрать вертикальную или горизонтальную машину?

Главным критерием являются размеры заготовки., вес, способ загрузки и необходимая поддержка. Длинные или тяжелые валы легче перемещать в горизонтальном положении., в то время как многие традиционные изделия с валами и штифтами можно удобно обрабатывать вертикально.

+ В чем преимущество ЧПУ управления??

Различные программы закалки можно сохранять и вызывать для повторяющихся деталей.. Это полезно, когда в производстве задействовано несколько типов заготовок или повторяющиеся партии..

+ Можно ли записывать производственные данные?

С соответствующей конфигурацией мониторинга DSP, параметров нагрева, сигнализация, технологические кривые и производственные записи можно сохранять для последующего просмотра.

Отправьте нам чертеж заготовки

Самый быстрый способ определить подходящий станок для индукционной закалки с ЧПУ — начать с самой детали..

Пожалуйста, пришлите нам:

Чертеж детали
Материал
Размеры
Область закалки
Требуемая твердость
Глубина прокаливаемого слоя
Производственная скорость

На основании этих подробностей, структура машины, Индукционную мощность, частота, индуктор, метод сканирования и конфигурацию управления можно оценивать вместе.