Промышленная индукционная плавильная печь для металлов и сплавов

Ⅰ. Посмотрите реальную систему индукционной плавки

В следующих видеороликах показан реальный проект плавки цинка.. Цинк — одно из применений систем индукционной плавки, поставляемых Kechuang.; размер печи, мощность, частота и внутренняя структура могут быть изменены в зависимости от других металлов и производственных требований..

Ⅱ. Металлы и плавка

Индукционная плавка оборудование может быть настроено для:

Типичные процессы включают плавку металлов., плавление сплава, переплавка, подготовка литейного материала, и плавление с последующей выдержкой.

Для разных металлов не следует просто использовать одну и ту же конфигурацию печи.. Температура плавления, масса партии, необходимое время плавления, производственная мощность и режим работы влияют на окончательный выбор оборудования.

Ⅲ. Зачем использовать индукцию для плавки металла?

Индукционный источник питания и катушка генерируют переменное электромагнитное поле, обеспечивающее тепло, необходимое для плавления..

Для промышленного производства, ценность индукционный нагрев это не только само отопление. Потребляемая мощность может регулироваться во время работы., можно контролировать температуру, а процесс нагрева можно координировать с повторяющимся или непрерывным производством.

В зависимости от конфигурации, система может предоставить:

Фактическая производительность плавки по-прежнему зависит от конструкции печи в целом.. Более высокая номинальная мощность сама по себе не обязательно означает более высокую практическую плавильную способность..

Ⅳ. Конфигурация системы плавильной печи

Полная система индукционной плавки может включать в себя:

Конструкция печи может значительно различаться в зависимости от применения..

В небольших системах может использоваться конструкция тигельного типа.. Для подходящих применений при плавке цветных металлов, Тигли SiC можно использовать с такими металлами, как цинк., алюминий и медь.

Вместо этого в более крупных промышленных системах можно использовать ванну расплавленного металла с огнеупорной футеровкой..

Печь для цинкования, показанная на этой странице, является примером более крупной конструкции печи, и ее не следует рассматривать как оборудование того же типа, что и компактную тигельную печь..

Ⅴ. Фактический случай плавления цинка

Ⅵ. Контроль мощности и температуры

Различные требования к плавлению могут быть сопоставлены с различными Индукционную мощность конфигурации.

Это конфигурации индукционной мощности, а не печи с фиксированной производительностью..

Требуемую мощность необходимо оценивать вместе с:

Металл + Вес партии + Целевая температура + Требуемое время плавления + Конструкция печи + Режим работы

Система управления может контролировать электрические параметры, такие как напряжение., текущий, выходную мощность, рабочая частота и время нагрева.

Мониторинг температуры также может быть интегрирован в зависимости от печи и производственного процесса..

Если требуются дополнительные производственные записи, систему мониторинга можно настроить для технологических кривых, пределы параметров, записи аварийных сигналов и исторические рабочие данные.

Ⅶ. плавление, Холдинг и производственная деятельность

В промышленном производстве, печи, возможно, потребуется сделать больше, чем просто расплавить одну партию металла.

Типичный процесс может включать в себя:

Зарядка → плавление → Контроль температуры → Перемешивание / Обращение с расплавом → Холдинг → Трансфер или кастинг

Точная последовательность зависит от металла и последующего процесса..

Там, где расплавленный металл должен оставаться доступным для следующего этапа производства, система может быть настроена как на плавление, так и на выдержку.

Периодическая плавка, повторное производство и более длительные периоды выдержки могут потребовать различных конструкций печей, даже если обрабатывается один и тот же металл..

Ⅷ. Как правильно выбрать индукционную плавильную печь

Выбор оборудования следует начинать с фактических требований к плавке, а не только с номинальной мощности..

Информация	Что нам нужно знать
Металл	Цинк, алюминий, медь, золото, сплавом, и т.п..
Марка сплава	Если применимо
Вес партии	кг за партию
Производственная мощность	кг/час или партии/день
Исходный материал	Слиток, блокировать, возврат материала, и т.п..
Целевая температура	Требуемая температура плавления
Время плавления	Требуемое время на партию
Режим работы	Партия, повторяющийся или непрерывный
Требование к хранению	Нужно ли удерживать расплавленный металл
Заводской источник питания	Доступные электрические условия
Требования к автоматизации	Ручное или интегрированное управление

Эти факторы учитываются вместе при выборе:

Мощность + Частота + Конструкция печи + Катушка + тигель / Оболочка + Контроль температуры + Охлаждение

Если заменяется существующая печь, его текущая плавильная мощность, время плавления и метод работы также являются полезными справочными материалами..

Ⅸ. Часто задаваемые вопросы

Нажмите на вопрос, чтобы развернуть ответ.

Какие металлы можно перерабатывать в индукционной плавильной печи?

Система может быть сконфигурирована для работы с цинком., алюминий, медь, золото и другие подходящие металлы и сплавы. Соответствующая печь и электрическая конфигурация зависят от материала и производственных требований..

Как выбрать необходимую мощность индукции?

Мощность нельзя выбрать только по весу партии.. Тип металла, целевая температура, необходимое время плавления, Также необходимо учитывать конструкцию печи и режим работы..

Можно ли в одной печи плавить разные металлы?

Возможно, но это не следует предполагать автоматически. Совместимость с тиглем или футеровкой, В первую очередь необходимо проверить требования к рабочей температуре и загрязнению..

Может ли печь удерживать расплавленный металл после плавки?

Да. Там, где этого требует производственный процесс, может быть разработана конфигурация плавления и выдержки.

Можно ли контролировать температуру плавления??

Да. Мониторинг и контроль температуры можно настроить в соответствии со структурой печи и технологическим процессом..

Можно ли записывать данные процесса?

При соответствующей конфигурации мониторинга, электрические параметры, сигнализация, кривые процесса и исторические эксплуатационные данные могут быть сохранены для последующего просмотра.

Ⅹ. Отправьте нам свои требования к плавке

Для первоначальной оценки оборудования, предоставлять: Металл + Вес партии + Требуемое время плавления

Для более подробного предложения, вы также можете указать марку сплава, целевая температура, производственная мощность, требование владения, доступное электропитание и требования к автоматизации.

На основании этих подробностей, Kechuang может оценить соответствующую индукционную мощность, частота, структура печи, катушки, тигель или футеровка, метод контроля температуры и конфигурация охлаждения.