Что следует проверять во время закалки машины индукционной закалки?

Заводские приемочные проверки функций машины, Безопасность и эффективность закалки

А Заводские приемочные испытания (ТОЛСТЫЙ) проверяет, соответствует ли машина индукционной закалки согласованным требованиям перед отправкой с завода-изготовителя.

Для инженеров, качественный персонал и технические покупатели рассматривают новую машину, задача состоит в том, чтобы знать, что следует тестировать и какие доказательства необходимы для принятия. Успешный автоматический цикл сам по себе не демонстрирует, что машина соответствует всем функциональным возможностям., требования к безопасности или характеристикам закалки.

В этом руководстве основное внимание уделяется практическим проверкам оборудования для индукционной закалки перед отправкой.. Он не заменяет проверку безопасности конкретного оборудования или формальную аттестацию производственного процесса..

1. Что следует согласовать перед заводскими приемочными испытаниями?

FAT должен начинаться с согласованного плана испытаний., не просто демонстрация работы машины.

Автономный индукционный источник питания требует приемочных испытаний, отличных от Сканирующая закалочная машина с ЧПУ оснащен вращением заготовки, автоматизированная закалка и обработка материалов. Объем поставки должен отражать поставляемое оборудование и требования, которым оно должно соответствовать..

Определите критерии приемки

Перед тестированием, производитель и заказчик должны согласовать конфигурацию машины, необходимые функции, методы испытаний и критерии приемки.

План FAT должен установить:

— Какие функции машины и условия эксплуатации будут проверены?.

— Какие измерения и результаты проверок необходимы.

— Будут ли доступны репрезентативные заготовки и приспособления.

— Какой электрический, условия охлаждения и закалки могут быть обеспечены на заводе.

— Как результаты теста, отклонения и неполные позиции будут зафиксированы.

— Какие требования необходимо проверить позже на площадке заказчика.

Критерии приемки должны исходить из утвержденного технического соглашения., технические характеристики оборудования или другие применимые требования.

Общий контрольный список может помочь в организации тестов., но он не может установить универсальные пределы тепловой мощности, скорость сканирования, охлаждающий поток или твердость заготовки.

Проверьте конфигурацию тестируемой машины

FAT также должен подтвердить, что установленный источник питания, индуктор, инструментальной оснастке, механические узлы и органы управления соответствуют утвержденной документации на оборудование.

Необходимо указать версии программного обеспечения и технологические рецепты.. Если временные программы, используются заменяющие индукторы или альтернативные испытательные нагрузки., эти различия должны быть зафиксированы.

Заводские утилиты также могут влиять на объём тестирования.. Условия электроснабжения и охлаждающей воды на предприятии производителя могут отличаться от условий после установки..

IEC 62381:2024 обеспечивает основу для FAT, SAT и связанные с ним приемочные работы в сфере автоматизации обрабатывающих производств. Его подход к планированию испытаний и ответственности может служить основой для процедур, касающихся конкретного оборудования., хотя это не специальный стандарт приемки для машин индукционной закалки..

Ссылка: IEC 62381:2024 — Заводские приемочные испытания, Приемочное тестирование сайта и интеграционное тестирование сайта

2. Какие функции машины и системы безопасности необходимо проверить?

Функциональные испытания должны продемонстрировать, что оборудование выполняет заданные операции в согласованных условиях..

Объем испытаний зависит от конструкции машины.. Сканирующая закалочная машина, например, требуется проверка движения оси и вращения заготовки, хотя эти функции могут быть неприменимы к стационарной закалочной установке..

Основные области тестирования FAT

Это типичные категории тестов FAT.. Не каждый пункт применим к каждой машине, и некоторые проекты потребуют дополнительных тестов.

Редактируемый контрольный список FAT (Эксель)

Для записи отдельных тестов, используйте контрольный список FAT для индукционной закалочной машины:

↓  Скачать шаблон Excel

Шаблон включает элементы теста., критерии приемки, фактические результаты, Проходить / Неудача / Выбор Н/Д, ссылки на доказательства, реестр открытых позиций и акт приемки.

Он задуман как адаптируемый к проекту инструмент записи.. Перед использованием методы испытаний и пределы приемки должны быть подтверждены соответствующим техническим соглашением..

Проверьте фактическую работу, не только запрограммированные значения

Для сканирующей машины, ввод скорости в HMI не определяет, что ось движется с этой скоростью. Если скорость сканирования или точность позиционирования являются требованиями приемки, это должно быть проверено посредством соответствующих измерений или записанных отзывов..

То же различие применимо и к мощность нагрева.

Запрограммированная настройка мощности не обязательно соответствует электрическому рабочему состоянию, достигнутому под нагрузкой.. Установленный индуктор, Соответствующее расположение и заготовка могут повлиять на рабочее поведение источника питания..

Когда выходные характеристики являются частью FAT, при испытании следует использовать определенные условия нагрузки и фиксировать соответствующие фактические электрические значения..

Отдельное охлаждение оборудования от закалки заготовок

Многие установки индукционной закалки имеют контуры охлаждения для источника питания и индуктора, вместе с отдельной системой закалки заготовки.

Охлаждение оборудования защищает электрические компоненты и индуктор от чрезмерной температуры.. Его функциональные проверки могут включать циркуляцию, условия поставки, мониторинг и реагирование на неисправности охлаждения.

Система закалки заготовок подает среду, используемую для охлаждения нагретого материала.. Его испытания могут включать в себя работу насоса и клапана., доставка спрея, время гашения и соответствующие сигналы мониторинга.

Эти системы должны оцениваться отдельно.. Адекватный поток охлаждающей воды через индуктор не гарантирует, что заготовка получит необходимую закалку..

Точно так же, подтверждение того, что закалочные клапаны срабатывают в запрограммированное время, не доказывает, что закаленная заготовка будет соответствовать своим техническим характеристикам..

Проверьте функции безопасности на соответствие утвержденному проекту безопасности.

Тесты FAT, связанные с безопасностью, могут включать функции аварийной остановки., защитные охранники, блокировки доступа и заданная реакция машины на отслеживаемые неисправности.

Каждое испытание должно установить, возникает ли требуемая защитная реакция в утвержденных условиях испытаний., вместо того, чтобы просто проверять, появляется ли сигнал тревоги на HMI.

Обсуждаемые здесь проверки безопасности являются иллюстративными., не полная процедура проверки безопасности оборудования. Требуемые функции безопасности, Требования к производительности и методы испытаний должны определяться на основе оценки рисков для конкретной машины., применимые правила и стандарты, и утвержденный дизайн безопасности.

Тестирование должно проводиться квалифицированным персоналом с использованием контролируемых, утвержденные процедуры. FAT не заменяет никакой отдельной проверки безопасности или оценки соответствия, необходимой для оборудования или рынка его назначения..

3. Как следует демонстрировать эффективность усиления во время FAT?

Станок может завершить запрограммированную последовательность нагрева и закалки, не получив при этом закаленную деталь приемлемого качества..

Когда соглашение FAT включает принятие мер по усилению защиты, репрезентативные испытания деталей предоставляют доказательства, которые одни только функциональные испытания не могут обеспечить..

Используйте репрезентативные детали и определенные условия испытаний.

До суда, план испытаний должен идентифицировать материал заготовки, геометрия, исходное состояние, Крепление и требуемый результат закалки.

Там, где это практически возможно и требуется соглашением, при испытаниях следует использовать предусмотренный производственный индуктор и устройство гашения..

Например, а закалка вала в ходе испытаний может потребоваться продемонстрировать указанную закаленную длину, твердость поверхности и эффективная глубина корпуса.

В протоколе испытаний должны быть указаны фактические условия процесса., особенно там, где они отличаются от предназначенных для производства.

Проверьте результат закалки на соответствие техническим характеристикам заготовки.

В зависимости от согласованных требований, испытание на закалку может включать в себя:

— Измерение твердости поверхности в определенных местах.

— Эффективные измерения глубины случая с использованием согласованного определения и метода.

— Исследование образца закаленного корпуса.

— Проверка трещин или металлографическое исследование, где это необходимо..

— Проверка размеров определенных критических характеристик.

Эти измерения касаются различных аспектов результата..

Вал может соответствовать требованиям к твердости поверхности, имея при этом недостаточную эффективную глубину гильзы.. Он также может достичь требуемой твердости, но не соответствовать заданному размерному допуску после закалки..

Поэтому в плане проверки необходимо определить характеристики, подлежащие измерению., места измерения и критерии приемки. Где требуются разрушающие испытания, должны быть предоставлены подходящие образцы для испытаний.

Пример отрасли описан в Правила производства оборудования GH Induction (ДОК-12, 2016 версия). В документе описаны испытания оборудования и обработки деталей, которые включают применимые измерения твердости поверхности., измерения глубины закалки, микроскопическое исследование и испытание на трещины.

Это примеры документированных договоренностей о приемке одного производителя., необязательные испытания FAT для каждой установки индукционной закалки.

Подробные методы проверки, см. Как проверить детали, подвергнутые индукционной закалке.

Оцените повторную операцию, где это необходимо.

Один успешный цикл закалки устанавливает результат этого конкретного испытания.. Он предоставляет ограниченные данные о работе в течение повторяющихся циклов..

Если непрерывная работа, время цикла или повторяемость являются частью соглашения FAT., план испытаний должен определять условия эксплуатации, продолжительность или количество циклов, и требования к приемке.

Записи могут включать завершенные циклы., перерывы, аварийные сигналы и соответствующие изменения условий эксплуатации.

Повторная успешная операция может продемонстрировать поведение машины в тестируемых условиях., но его не следует автоматически рассматривать как доказательство статистических возможностей процесса или полной производственной квалификации..

Что делать, если производственные заготовки недоступны?

FAT по-прежнему может проверять большую часть функциональности машины без использования деталей, являющихся представителями производства..

Механическое движение, контрольные системы, охлаждение, Функции безопасности и части автоматической последовательности могут быть проверены с использованием одобренных альтернативных средств.. Производительность системы отопления также можно оценить с помощью соответствующей определенной испытательной нагрузки..

Однако, пробный прогон или заменяющая заготовка не могут определить твердость или эффективную глубину гильзы предполагаемого производственного компонента.

Если согласованные испытания заготовки не могут быть выполнены на заводе, непроверенные требования должны быть четко определены, а остальные испытания отнесены к соответствующему более позднему этапу приемки или квалификации..

4. Что может одобрить FAT, и что нужно подождать до SAT?

FAT устанавливает, что машина продемонстрировала в согласованных заводских условиях.. Это не доказывает автоматически, что оборудование будет соответствовать всем требованиям после установки на объекте заказчика..

Это различие особенно актуально, когда окончательное электроснабжение, условия охлаждающей воды, Заводские интерфейсы или производственное оборудование отличаются от тех, которые использовались во время FAT..

ТОЛСТЫЙ, SAT и валидация процессов

Активность	Основная цель
FAT — заводские приемочные испытания	Проверка согласованных функций оборудования, требования безопасности и применимые эксплуатационные испытания в заводских условиях
SAT — приемочные испытания на объекте	Проверка установленного оборудования и заданных функций в условиях площадки заказчика.
Валидация процесса / Квалификация	Продемонстрировать, что определенный процесс закалки позволяет получить соответствующие заготовки в заданных условиях.

Например, закалочная машина может пройти FAT с использованием системы водяного охлаждения производителя, но все же требует проверки подачи воды и соединений клиента после установки.

Аналогично, успешные испытания на заводскую закалку не определяют автоматически производственный процесс. Могут ли результаты FAT способствовать формальной аттестации процесса, зависит от применимых требований и репрезентативности условий испытаний..

Более подробная информация представлена ​​в Валидация процесса индукционной закалки.

Что должен содержать отчет FAT?

В отчете FAT должна быть записана конфигурация протестированной машины., процедуры испытаний, критерии приемки, реальные условия и результаты.

Каждый требуемый тест должен иметь документированный результат.. Неисправные или неполные элементы должны быть идентифицированы вместе с корректирующими действиями., обязанности и любое необходимое повторное тестирование.

Управление невыполненными объектами часто осуществляется через список ударов или реестр открытых позиций.

Препятствует ли неразрешенный товар приемке или отгрузке, или может быть закрыт во время SAT, зависит от согласованной процедуры приемки и любых применимых обязательных требований.

Что на самом деле означает одобрение FAT?

Рассмотрим индукционную закалочную машину с ЧПУ, которая завершает автоматический цикл и производит вал, соответствующий заданной твердости поверхности..

Это полезное доказательство, но это не закрывает другие приемочные требования, которые остаются непроверенными. Если эффективная глубина корпуса, Точность сканирования или производительность функции безопасности входят в объем FAT., эти результаты также должны быть проверены.

Правильно заполненный FAT устанавливает, какие согласованные требования были выполнены., при каких условиях, и какие обязательства остаются до того, как оборудование поступит в производство.

Для индукционных закалочных машин, ценность заключается не просто в демонстрации того, что оборудование работает, но при соединении каждого требования приемки с определенным испытанием и документированным результатом..

Часто задаваемые вопросы

Нажмите на вопрос, чтобы развернуть ответ.

Заменяет ли FAT приемочное испытание на объекте? (СБ)?

Нет. FAT проверяет согласованные функции в заводских условиях, в то время как SAT проверяет установленную машину в соответствии с условиями площадки клиента, включая фактическое электроснабжение, охлаждающая вода и интерфейсы установки. И то, и другое обычно требуется до того, как оборудование поступит в производство..

Может ли FAT обойтись без производственных заготовок?

Да, для большей части машины. Движение, контрольные системы, охлаждение, функции безопасности и части автоматической последовательности можно тестировать с одобренными альтернативными нагрузками. Однако, таким образом невозможно определить твердость и эффективную глубину гильзы предполагаемого компонента., поэтому эти элементы откладываются на более поздний этап приемки или квалификации..

Оценивает ли успешная FAT производственный процесс??

Нет. Одно испытание на закалку устанавливает результат этого испытания.. Валидация или квалификация процесса — это отдельная деятельность, которая демонстрирует повторяемое соответствие в определенных производственных условиях..

Кому следует посещать FAT?

Обычно представители как производителя, так и заказчика — инженеры и специалисты по качеству, которые могут присутствовать при испытаниях., подтвердить критерии приемки и подписать отчет.