Машина для индукционного утвердения с кулачковым лопастью
Ⅰ. Упрочнение кулачка кулачка в эксплуатации
Отдельный выступ кулачка расположен внутри специальной индукционной катушки и нагревается вдоль необходимой рабочей поверхности..
Точная последовательность нагрева зависит от геометрии лепестка., Требования к материалу и закалке. Приспособление, индуктор и устройство гашения спроектированы как один процесс, а не выбраны отдельно.
Это особенно важно для профилированных деталей, где расстояние между поверхностью заготовки и индукционной катушкой меняется по периметру..
Ⅱ. Зачем кулачкам нужен профилированный индуктор
Кулачок кулачка не является круглой заготовкой..
В его профиль входят кулачковый нос, фланги и область базового круга, и радиус постоянно меняется вокруг рабочей поверхности.
Из-за этого меняющегося профиля, также изменяется зазор между поверхностью кулачка и индуктором. Поэтому обычная круглая индукционная катушка не всегда подходит..
Индуктор должен достаточно точно повторять геометрию заготовки, чтобы контролировать схему нагрева вокруг требуемой поверхности..
На основе кулачкового индуктора можно разработать индивидуальный:
— Профиль камеры
— Расстояние между рулоном и заготовкой
— Требуемая закаленная площадь
— Свободное пространство вокруг светильника
— Устройство нагрева и закалки
Таким образом, форма катушки определяется на основе фактической заготовки, а не только на основе номинального наружного диаметра..
Ⅲ. Индивидуальная установка катушки и закалки
Индукционная катушка является лишь частью установки для закалки кулачка..
Заготовку также необходимо расположить последовательно относительно индуктора.. Для отдельных кулачков, отверстие и боковые поверхности можно использовать в качестве ориентиров при разработке приспособления, в зависимости от фактической геометрии детали.
Зона нагрева должна соответствовать рабочей поверхности, требующей закалки.. Области, не требующие обработки, не следует просто нагревать, поскольку они расположены близко к змеевику..
по этой причине, мы разрабатываем индуктор и приспособление на основе чертежа детали и требований к закаленной зоне..
Для разных профилей кулачков может потребоваться разный инструмент, даже если общие размеры детали одинаковы..
Ⅳ. Конфигурация машины
Система индукционной закалки кулачка может включать в себя:
• Приспособление для позиционирования заготовки
• Индивидуальный индукционный индуктор
• Источник питания индукционного нагрева
• Механизм движения машины
• Устройство закалки и охлаждения.
• Электрическая система управления
Механическая компоновка выбирается в зависимости от нагрузки на кулачок., расположен, нагрел и снял.
Для более высоких производственных требований, расположение погрузочно-разгрузочных работ и станций также может быть разработано в соответствии с требуемым производственным циклом..
Ⅴ. Что определяет процесс закалки?
Единой настройки мощности нет., частота или конструкция катушки, подходящая для каждого кулачка кулачка. Необходимо учитывать несколько состояний детали вместе..
| Коэффициент заготовки | Что это определяет |
|---|---|
| Профиль камеры | Форма индуктора и соединительный зазор вокруг заготовки |
| Материал | Процесс индукционного нагрева и закалки. |
| Требуемая закаленная зона | Какая часть внешнего профиля закалена |
| Твердость и глубина корпуса | Требования к процессу, которые необходимо исправить перед выбором оборудования |
| Производственная скорость | приспособление, метод загрузки и общее расположение машины |
Таким образом, технически полезное предложение начинается с заготовки и требований к ее термообработке., не только за счет мощности машины.
Ⅵ. Отправьте нам чертеж кулачка
Для проекта по закалке кулачка, пожалуйста, предоставьте:
• Чертеж кулачка
• Материал и класс
• Внешний профиль и размеры
• Диаметр отверстия
• Ширина заготовки
• Требуемая закаленная площадь
• Целевая твердость
• Эффективная глубина корпуса
• Требуемая производительность
Если возможно, отметьте необходимую закаленную зону прямо на чертеже.
Из этой информации, мы можем оценить индукционная катушка, светильник, процесс нагрева, устройство закалки и конфигурация машины вместе.
Эта страница посвящена отдельные части кулачка. Если ваша заготовка представляет собой распредвал в сборе с уже интегрированными или смонтированными на валу кулачками, см. наше Машина для индукционной закалки распредвала вместо.
Часто задаваемые вопросы
Нажмите на вопрос, чтобы развернуть ответ.
Этот станок предназначен для отдельных кулачков распредвалов или целых распредвалов??
На этой странице описаны отдельные части кулачка кулачка.. Если кулачки уже интегрированы или собраны на цельном валу, см. наше Машина для индукционной закалки распредвала.
Почему нельзя использовать стандартную круглую катушку?
Кулачок кулачка имеет постоянно меняющийся профиль — выступ кулачка., фланги и область базового круга. Зазор сцепления между заготовкой и катушкой меняется по периметру., поэтому круглая катушка не может следовать геометрии. Профилированный индуктор разработан в соответствии с фактическим профилем лепестка..
Что необходимо предоставить для технического предложения?
Чертеж кулачка (с отмеченной необходимой закаленной областью, если возможно), материал и сорт, внешний профиль и размеры, диаметр отверстия, ширина заготовки, целевой твердостью, эффективная глубина корпуса и требуемая производительность.
Как располагается отдельный кулачок кулачка при нагреве?
Отверстие и боковые поверхности можно использовать в качестве опорных поверхностей при разработке приспособления., чтобы заготовка располагалась последовательно относительно индуктора. Точный подход зависит от фактической геометрии детали..
Может ли один индуктор работать с разными профилями кулачков??
Не всегда. Для разных профилей кулачков может потребоваться разная оснастка, даже если общие размеры одинаковы., поскольку форма катушки определяется на основе фактической заготовки, а не только по номинальному наружному диаметру.
Отправьте нам чертеж кулачка
Предоставьте чертеж и требования вашего кулачка, и мы оценим индукционную катушку, светильник, процесс нагрева и конфигурация машины вместе.






