เครื่องชุบแข็งด้วยลําไส้แคม

Ⅰ. การแข็งตัวของ Cam Lobe ในการทำงาน

กลีบลูกเบี้ยวแต่ละกลีบถูกวางอยู่ภายในขดลวดเหนี่ยวนำโดยเฉพาะและให้ความร้อนตามพื้นผิวการทำงานที่ต้องการ.

ลำดับการให้ความร้อนที่แน่นอนขึ้นอยู่กับรูปทรงของกลีบ, ความต้องการวัสดุและการชุบแข็ง. การติดตั้ง, การจัดเรียงตัวเหนี่ยวนำและการดับได้รับการออกแบบให้เป็นกระบวนการเดียวแทนที่จะเลือกแยกกัน.

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้ว ซึ่งระยะห่างระหว่างพื้นผิวชิ้นงานและขดลวดเหนี่ยวนำจะเปลี่ยนไปรอบๆ เส้นรอบวง.

Ⅱ. เหตุใด Cam Lobes จึงจำเป็นต้องมีตัวเหนี่ยวนำที่มีโปรไฟล์

กลีบลูกเบี้ยวไม่ใช่ชิ้นงานทรงกลม.

โปรไฟล์ประกอบด้วย จมูกลูกเบี้ยว, สีข้างและบริเวณฐานวงกลม, และรัศมีเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องรอบพื้นผิวการทำงาน.

เพราะการเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์นี้, ช่องว่างการมีเพศสัมพันธ์ระหว่างพื้นผิวลูกเบี้ยวและตัวเหนี่ยวนำก็เปลี่ยนไปเช่นกัน. ขดลวดเหนี่ยวนำแบบวงกลมทั่วไปจึงไม่เหมาะเสมอไป.

ตัวเหนี่ยวนำจำเป็นต้องติดตามรูปทรงของชิ้นงานอย่างใกล้ชิดเพียงพอที่จะควบคุมรูปแบบการให้ความร้อนรอบพื้นผิวที่ต้องการ.

ตัวเหนี่ยวนำกลีบลูกเบี้ยวแบบกำหนดเองสามารถพัฒนาได้:

— โปรไฟล์แคม

— ระยะห่างระหว่างคอยล์ถึงชิ้นงาน

- พื้นที่แข็งที่ต้องการ

- มีพื้นที่ว่างรอบๆ อุปกรณ์

- การจัดเตรียมการให้ความร้อนและการดับ

รูปร่างของคอยล์จึงถูกกำหนดจากชิ้นงานจริง แทนที่จะพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุเพียงอย่างเดียว.

Ⅲ. การตั้งค่าคอยล์และการชุบแข็งแบบกำหนดเอง

คอยล์เหนี่ยวนำเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการตั้งค่าการชุบแข็งกลีบลูกเบี้ยว.

ชิ้นงานยังต้องอยู่ในตำแหน่งที่สัมพันธ์กับตัวเหนี่ยวนำอย่างสม่ำเสมอ. สำหรับกลีบลูกเบี้ยวแยกกัน, หน้าเจาะและด้านข้างสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการพัฒนาฟิกซ์เจอร์ได้, ขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วนจริง.

โซนความร้อนควรสอดคล้องกับพื้นผิวการทำงานที่ต้องการการชุบแข็ง. บริเวณที่ไม่ต้องการการบำบัดไม่ควรให้ความร้อนเพียงเพราะอยู่ใกล้ขดลวด.

ด้วยเหตุนี้, เราพัฒนาตัวเหนี่ยวนำและฟิกซ์เจอร์ตามการวาดชิ้นส่วนจริงและข้อกำหนดโซนแข็ง.

โปรไฟล์ลูกเบี้ยวที่แตกต่างกันอาจต้องใช้เครื่องมือที่แตกต่างกัน แม้ว่าขนาดชิ้นส่วนโดยรวมจะใกล้เคียงกันก็ตาม.

Ⅳ. การกำหนดค่าเครื่อง

อาจรวมถึงระบบชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำกลีบลูกเบี้ยวด้วย:

รูปแบบกลไกจะถูกเลือกตามวิธีการโหลดกลีบลูกเบี้ยว, ตำแหน่ง, ให้ความร้อนและนำออก.

สำหรับความต้องการการผลิตที่สูงขึ้น, นอกจากนี้ยังสามารถพัฒนาการจัดการและการจัดสถานีตามรอบการผลิตที่ต้องการได้.

Ⅴ. อะไรเป็นตัวกำหนดกระบวนการชุบแข็ง?

ไม่มีการตั้งค่าพลังงานเดียว, การออกแบบความถี่หรือคอยล์ให้เหมาะสมกับกลีบลูกเบี้ยวทุกอัน. จำเป็นต้องพิจารณาเงื่อนไขต่างๆ ของชิ้นงานร่วมกัน.

ข้อเสนอที่มีประโยชน์ทางเทคนิคจึงเริ่มต้นจากชิ้นงานและข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน, ไม่ใช่จากกำลังของเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว.

Ⅵ. ส่งรูปวาด Cam Lobe ของคุณมาให้เรา

สำหรับโครงการชุบแข็งกลีบลูกเบี้ยว, กรุณาระบุ:

หากเป็นไปได้, ทำเครื่องหมายพื้นที่แข็งที่ต้องการบนภาพวาดโดยตรง.

จากข้อมูลนี้, เราสามารถประเมินได้ คอยล์เหนี่ยวนำ, อุปกรณ์จับยึด, กระบวนการทำความร้อน, การจัดเรียงดับและการกำหนดค่าเครื่อง ด้วยกัน.

เพจนี้เน้นที่ แยกชิ้นกลีบลูกเบี้ยว. หากชิ้นงานของคุณเป็นเพลาลูกเบี้ยวทั้งชิ้นที่มีกลีบติดหรือประกอบอยู่บนเพลาอยู่แล้ว, ดูที่ เครื่องชุบแข็งเพลาลูกเบี้ยวแบบเหนี่ยวนำ แต่.

คำถามที่พบบ่อย

คลิกคำถามเพื่อขยายคำตอบ.

เครื่องนี้เป็นเครื่องสำหรับแคมกลีบแยกหรือเพลาลูกเบี้ยวทั้งชุด?

หน้านี้ครอบคลุมชิ้นส่วนกลีบลูกเบี้ยวแยกกัน. หากมีการรวมหรือประกอบกลีบเข้ากับเพลาที่สมบูรณ์แล้ว, ดูที่ เครื่องชุบแข็งเพลาลูกเบี้ยวแบบเหนี่ยวนำ.

เหตุใดจึงใช้ขดลวดกลมแบบมาตรฐานไม่ได้?

กลีบลูกเบี้ยวมีการเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์อย่างต่อเนื่อง — จมูกลูกเบี้ยว, สีข้างและบริเวณฐานวงกลม. ช่องว่างคัปปลิ้งระหว่างชิ้นงานและคอยล์จะเปลี่ยนไปรอบๆ เส้นรอบวง, ดังนั้นขดลวดแบบวงกลมจึงไม่สามารถวิ่งตามเรขาคณิตได้. ตัวเหนี่ยวนำแบบโปรไฟล์ได้รับการพัฒนาเพื่อให้ตรงกับโปรไฟล์กลีบจริง.

ฉันต้องจัดเตรียมอะไรบ้างสำหรับข้อเสนอด้านเทคนิค?

การวาดกลีบลูกเบี้ยว (โดยทำเครื่องหมายบริเวณที่ชุบแข็งที่ต้องการ, ถ้าเป็นไปได้), วัสดุและเกรด, โปรไฟล์ภายนอกและขนาด, เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะ, ความกว้างของชิ้นงาน, ความแข็งเป้าหมาย, ความลึกของเคสที่มีประสิทธิภาพและอัตราการผลิตที่ต้องการ.

กลีบลูกเบี้ยวแยกอยู่ในตำแหน่งอย่างไรระหว่างการทำความร้อน?

หน้าเจาะและด้านข้างสามารถใช้เป็นพื้นผิวอ้างอิงเมื่อพัฒนาฟิกซ์เจอร์, ดังนั้นชิ้นงานจึงอยู่ในตำแหน่งที่สัมพันธ์กับตัวเหนี่ยวนำอย่างสม่ำเสมอ. วิธีการที่แน่นอนขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นจริง.

ตัวเหนี่ยวนำหนึ่งตัวสามารถจัดการกับโปรไฟล์ลูกเบี้ยวที่แตกต่างกันได้?

ไม่เสมอไป. โปรไฟล์ลูกเบี้ยวที่แตกต่างกันอาจต้องใช้เครื่องมือที่แตกต่างกันแม้ว่าขนาดโดยรวมจะใกล้เคียงกันก็ตาม, เนื่องจากรูปร่างของคอยล์ถูกกำหนดจากชิ้นงานจริงมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนดเพียงอย่างเดียว.