Sistema di piegatura tubi ad induzione a media frequenza
I.Costruito attorno alle specifiche del tubo
Non è possibile scegliere una macchina piegatubi a induzione solo in base al diametro del tubo.
La potenza richiesta, frequenza di funzionamento, forza di spinta, la zona di riscaldamento e la capacità di raffreddamento sono influenzate da diversi fattori, compreso il materiale del tubo, spessore di parete, raggio di curvatura, temperatura target e velocità di produzione.
Prima di preparare una proposta, valutiamo:
La struttura meccanica finale e la configurazione del riscaldamento vengono quindi sviluppate per il pezzo vero e proprio.
Come funziona la piegatura dei tubi a induzione
Il tubo viene posizionato e staffato sulla macchina. Una bobina di induzione riscalda una sezione stretta del tubo alla temperatura richiesta per la formatura.
Mentre il tubo si muove attraverso la zona di riscaldamento, il sistema di spinta applica una forza controllata e il braccio di piegatura guida la sezione riscaldata attorno al raggio specificato. La sezione formata viene raffreddata immediatamente dopo aver lasciato la bobina di induzione.
Il processo viene eseguito continuamente:
Potenza di riscaldamento, la velocità e la temperatura del tubo devono rimanere coordinate per tutta la curva. Queste impostazioni vengono regolate in base alle specifiche del tubo e alla qualità del pezzo finito richiesta.
III. Componenti principali del sistema
L'apparecchiatura può essere fornita come sistema di produzione completo piuttosto che come alimentatore a induzione autonomo.
Unità di piegatura
La sezione meccanica tiene, spinge e guida il tubo durante la formatura. La sua struttura e capacità di spinta sono selezionate in base alle dimensioni del tubo, spessore della parete e raggio di curvatura.
Alimentatore per riscaldamento a induzione
L'alimentatore a media frequenza fornisce energia alla bobina di induzione. La potenza e la frequenza sono selezionate in base alle dimensioni del tubo, materiale e velocità di riscaldamento richiesta.
Bobina di induzione
La serpentina crea la zona di riscaldamento localizzato attorno al tubo. Le sue dimensioni e struttura sono progettate per il pezzo da lavorare e la distribuzione del calore richiesta.
Misurazione della temperatura
Un pirometro a infrarossi misura la temperatura del tubo durante il funzionamento. Il segnale della temperatura può essere utilizzato per il monitoraggio del processo e la regolazione automatica della potenza.
Sistema di raffreddamento
Il sistema di raffreddamento controlla la temperatura del tubo dopo la piegatura e fornisce anche il raffreddamento per l'alimentatore a induzione e la bobina. La disposizione richiesta dipende dal processo di produzione.
PLC e interfaccia operatore
Il PLC coordina il movimento del tubo, riscaldamento, controllo della temperatura, interblocchi di raffreddamento e di sicurezza. Gli operatori possono impostare e richiamare i parametri di produzione tramite l'HMI.
IV. Controllo del processo utilizzabile dagli operatori
Il sistema di controllo presenta le principali impostazioni di produzione su un'unica interfaccia invece di richiedere la regolazione separata di apparecchiature non correlate.
Gli operatori possono gestire parametri come:
Le impostazioni approvate possono essere salvate per prodotti ripetuti. Quando la stessa specifica del tubo viene prodotta nuovamente, la ricetta memorizzata fornisce un pratico punto di partenza e riduce le regolazioni inutili.
V. Monitoraggio del processo digitale DSP
Il sistema di monitoraggio DSP registra ciò che accade durante il ciclo di riscaldamento e piegatura.
Con i sensori appropriati installati, l'operatore può visualizzarlo:
I limiti superiore e inferiore possono essere assegnati a parametri importanti. Se un valore esce dall'intervallo consentito, il sistema genera un allarme in modo che l'operatore possa controllare il processo.
Il sistema può anche memorizzare i numeri dei pezzi, informazioni dell'operatore, date di produzione, record di batch e parametri di processo. I documenti storici possono essere ricercati in un secondo momento per la revisione della produzione o la tracciabilità della qualità.
Il monitoraggio della temperatura richiede un pirometro a infrarossi compatibile o un altro sensore di temperatura.
VI. Vantaggi pratici
Un sistema coordinato
La macchina piegatrice, alimentatore a induzione, il controllo della temperatura e il sistema di raffreddamento sono progettati per funzionare insieme. Ciò evita i problemi di coordinamento che possono verificarsi quando i componenti principali vengono selezionati separatamente.
Riscaldamento Localizzato
Viene riscaldata solo la sezione in formazione. Il resto del tubo rimane fuori dalla zona di riscaldamento principale.
Impostazioni di processo regolabili
Potenza di riscaldamento, temperatura, la velocità di spinta e l'angolo di piegatura possono essere regolati per diverse specifiche del tubo.
Ricette di produzione ripetibili
I parametri di processo possono essere memorizzati e riutilizzati per prodotti ricorrenti, riducendo la dipendenza dai record di configurazione manuale.
Tracciabilità dei dati di produzione
Curve di riscaldamento, allarmi, i record dei pezzi e le informazioni sui lotti possono essere conservati per una revisione successiva.
Configurazione basata su progetto
La macchina è configurata per il tubo effettivo e l'obiettivo di produzione invece di fare affidamento su un set di parametri generici.
VII. Applicazioni tipiche
Il sistema è destinato alle applicazioni di piegatura di tubi in acciaio utilizzate in settori quali:
Acciaio al carbonio, le applicazioni in acciaio inossidabile e acciaio legato possono essere valutate in base al tipo di materiale, dimensioni del tubo e processo di piegatura richiesto.
VIII. Configurazione dell'attrezzatura
L'ambito della fornitura può essere concordato in base al progetto e può includere:
Meccanico
Riscaldamento & Rilevamento
Raffreddamento
Controllo & Dati
L'ambito esatto è confermato nella proposta tecnica.
IX.Domande frequenti
Fare clic su ciascuna domanda per espandere la risposta
Fornite il sistema completo di curvatura tubi?
Come si seleziona la potenza??
Una macchina può lavorare tubi di dimensioni diverse?
Il sistema può salvare i record di produzione?
È incluso il controllo della temperatura?
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Fornire il materiale del tubo, dimensioni, angolo di piegatura, raggio e velocità di produzione. I nostri ingegneri prepareranno una configurazione del sistema in base al pezzo e alle condizioni di produzione.
