Những gì cần được kiểm tra trong quá trình FAT của máy làm cứng cảm ứng?

Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy đối với các chức năng của máy, Hiệu suất an toàn và làm cứng

MỘT Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (MẬP) kiểm tra xem máy làm cứng cảm ứng có đáp ứng các yêu cầu đã thỏa thuận hay không trước khi vận chuyển từ cơ sở của nhà sản xuất.

Đối với kỹ sư, nhân viên chất lượng và người mua kỹ thuật đang xem xét máy mới, thách thức là biết những gì cần được kiểm tra và những bằng chứng nào là cần thiết để được chấp nhận. Chỉ một chu trình tự động thành công không chứng tỏ rằng máy đáp ứng mọi chức năng, yêu cầu về an toàn hoặc hiệu suất làm cứng.

Hướng dẫn này tập trung vào việc kiểm tra thực tế trước khi giao hàng đối với thiết bị làm cứng cảm ứng. Nó không thay thế việc xác nhận an toàn dành riêng cho máy hoặc chứng nhận quy trình sản xuất chính thức.

1. Những điều cần được thống nhất trước khi nghiệm thu tại nhà máy?

FAT nên bắt đầu bằng một kế hoạch kiểm tra đã được thống nhất, không chỉ đơn giản là trình diễn máy đang chạy.

Nguồn điện cảm ứng độc lập yêu cầu các thử nghiệm chấp nhận khác với nguồn điện cảm ứng Máy quét cứng CNC được trang bị vòng quay phôi, tự động làm nguội và xử lý vật liệu. Phạm vi phải phản ánh thiết bị được cung cấp và các yêu cầu mà nó dự kiến ​​sẽ đáp ứng.

Xác định tiêu chí chấp nhận

Trước khi thử nghiệm, nhà sản xuất và khách hàng nên thống nhất về cấu hình máy, chức năng cần thiết, phương pháp thử nghiệm và tiêu chí chấp nhận.

Kế hoạch FAT nên thiết lập:

— Những chức năng và điều kiện vận hành nào của máy sẽ được kiểm tra.

— Những phép đo và kết quả kiểm tra nào được yêu cầu.

— Liệu phôi và đồ đạc đại diện sẽ có sẵn hay không.

— Điện nào, điều kiện làm mát và làm nguội có thể được cung cấp tại nhà máy.

— Kết quả xét nghiệm thế nào, sai lệch và các mục không đầy đủ sẽ được ghi lại.

— Những yêu cầu nào phải được xác minh sau tại địa điểm của khách hàng.

Tiêu chí chấp nhận phải đến từ thỏa thuận kỹ thuật đã được phê duyệt, thông số kỹ thuật của thiết bị hoặc các yêu cầu áp dụng khác.

Một danh sách kiểm tra chung có thể giúp tổ chức các bài kiểm tra, nhưng nó không thể thiết lập các giới hạn chung cho năng lượng sưởi ấm, tốc độ quét, dòng làm mát hoặc độ cứng phôi.

Xác minh cấu hình máy đã test

FAT cũng phải xác nhận rằng nguồn điện được lắp đặt, cuộn cảm, dụng cụ, các bộ phận cơ khí và bộ điều khiển tương ứng với tài liệu thiết bị đã được phê duyệt.

Các phiên bản phần mềm và công thức quy trình cần được xác định. Nếu chương trình tạm thời, cuộn cảm thay thế hoặc tải thử nghiệm thay thế được sử dụng, những khác biệt đó phải được ghi lại.

Tiện ích của nhà máy cũng có thể ảnh hưởng đến phạm vi thử nghiệm. Điều kiện cung cấp điện và nước làm mát tại cơ sở của nhà sản xuất có thể khác với những điều kiện có sẵn sau khi lắp đặt.

IEC 62381:2024 cung cấp một khuôn khổ cho FAT, SAT và các hoạt động chấp nhận liên quan trong tự động hóa công nghiệp chế biến. Cách tiếp cận của nó đối với việc lập kế hoạch và trách nhiệm kiểm tra có thể cung cấp thông tin cho các quy trình dành riêng cho thiết bị, mặc dù nó không phải là tiêu chuẩn chấp nhận dành riêng cho máy làm cứng cảm ứng.

Tham khảo: IEC 62381:2024 - Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy, Kiểm tra chấp nhận trang web và kiểm tra tích hợp trang web

2. Những chức năng máy và hệ thống an toàn nào phải được kiểm tra?

Kiểm tra chức năng phải chứng minh rằng thiết bị thực hiện các hoạt động được chỉ định trong các điều kiện đã thỏa thuận.

Phạm vi kiểm tra phụ thuộc vào thiết kế máy. Máy quét cứng, Ví dụ, cần xác minh chuyển động của trục và chuyển động quay của phôi, trong khi những chức năng đó có thể không áp dụng cho việc lắp đặt gia cố cố định.

Các khu vực kiểm tra FAT chính

Đây là những hạng mục kiểm tra FAT điển hình. Không phải mọi mục đều áp dụng cho mọi máy, và một số dự án sẽ yêu cầu kiểm tra bổ sung.

Danh sách kiểm tra FAT có thể chỉnh sửa (Excel)

Để ghi lại các bài kiểm tra riêng lẻ, sử dụng Danh sách kiểm tra FAT của máy làm cứng cảm ứng:

↓  Tải xuống mẫu Excel

Mẫu bao gồm các mục kiểm tra, tiêu chí chấp nhận, kết quả thực tế, Vượt qua / Thất bại / Lựa chọn không áp dụng, tài liệu tham khảo bằng chứng, một sổ đăng ký các mục mở và một bản tóm tắt chấp nhận.

Nó được thiết kế như một công cụ ghi âm thích ứng với dự án. Phương pháp thử nghiệm và giới hạn chấp nhận phải được xác nhận theo thỏa thuận kỹ thuật hiện hành trước khi sử dụng.

Kiểm tra hoạt động thực tế, không chỉ các giá trị được lập trình

Đối với máy scan, việc nhập tốc độ vào HMI không chứng minh rằng trục di chuyển ở tốc độ đó. Khi tốc độ quét hoặc độ chính xác định vị là yêu cầu được chấp nhận, nó cần được xác minh thông qua các phép đo thích hợp hoặc phản hồi được ghi lại.

Sự phân biệt tương tự áp dụng cho năng lượng sưởi ấm.

Cài đặt công suất được lập trình không nhất thiết thể hiện điều kiện vận hành điện đạt được khi có tải.. Cuộn cảm được lắp đặt, sự sắp xếp và phôi phù hợp có thể ảnh hưởng đến hoạt động của bộ nguồn.

Trường hợp hiệu suất đầu ra là một phần của FAT, thử nghiệm nên sử dụng các điều kiện tải xác định và ghi lại các giá trị điện thực tế có liên quan.

Tách riêng việc làm mát thiết bị khỏi quá trình làm nguội phôi

Nhiều cài đặt làm cứng cảm ứng có mạch làm mát cho nguồn điện và cuộn cảm, cùng với một hệ thống riêng biệt để làm nguội phôi.

Làm mát thiết bị bảo vệ các bộ phận điện và cuộn cảm khỏi nhiệt độ quá cao. Kiểm tra chức năng của nó có thể liên quan đến việc lưu thông, điều kiện cung cấp, giám sát và ứng phó với các lỗi làm mát.

Hệ thống làm nguội phôi cung cấp môi trường được sử dụng để làm mát vật liệu được nung nóng. Các thử nghiệm của nó có thể bao gồm hoạt động của bơm và van, phun giao hàng, thời gian dập tắt và các tín hiệu giám sát có liên quan.

Các hệ thống này phải được đánh giá riêng biệt. Lưu lượng nước làm mát đầy đủ qua cuộn cảm không chứng minh rằng phôi nhận được độ nguội cần thiết.

Tương tự, việc xác nhận rằng van dập tắt hoạt động vào thời gian đã lập trình không chứng tỏ rằng phôi đã được tôi cứng sẽ đáp ứng thông số kỹ thuật của nó.

Xác minh các chức năng an toàn so với thiết kế an toàn đã được phê duyệt

Các bài kiểm tra FAT liên quan đến an toàn có thể bao gồm các chức năng dừng khẩn cấp, vệ sĩ bảo vệ, truy cập khóa liên động và phản ứng được chỉ định của máy đối với các lỗi được giám sát.

Mỗi thử nghiệm phải xác định liệu phản ứng bảo vệ cần thiết có xảy ra trong các điều kiện thử nghiệm đã được phê duyệt hay không., thay vì chỉ kiểm tra xem cảnh báo có xuất hiện trên HMI hay không.

Việc kiểm tra an toàn được thảo luận ở đây mang tính minh họa, không phải là một quy trình xác nhận an toàn máy móc hoàn chỉnh. Các chức năng an toàn cần thiết, yêu cầu về hiệu suất và phương pháp thử nghiệm phải được xác định từ đánh giá rủi ro dành riêng cho máy, các quy định và tiêu chuẩn áp dụng, và thiết kế an toàn đã được phê duyệt.

Việc kiểm tra phải được thực hiện bởi nhân viên có trình độ bằng cách sử dụng, thủ tục đã được phê duyệt. FAT không thay thế bất kỳ hoạt động xác minh an toàn hoặc đánh giá sự phù hợp riêng biệt nào cần thiết cho thiết bị hoặc thị trường đích của thiết bị đó.

3. Hiệu suất làm cứng nên được thể hiện như thế nào trong FAT?

Một máy có thể hoàn thành trình tự gia nhiệt và làm nguội đã được lập trình của nó mà không tạo ra phôi gia công có độ cứng chấp nhận được..

Khi thỏa thuận FAT bao gồm việc chấp nhận hiệu suất tăng cường, các thử nghiệm phôi đại diện cung cấp bằng chứng cho thấy chỉ thử nghiệm chức năng không thể cung cấp.

Sử dụng phôi đại diện và điều kiện thử nghiệm được xác định

Trước phiên tòa, kế hoạch kiểm tra phải xác định vật liệu phôi, hình học, điều kiện ban đầu, vật cố định và kết quả làm cứng cần thiết.

Khi thực tế và được yêu cầu bởi thỏa thuận, thử nghiệm nên sử dụng cuộn cảm sản xuất dự định và bố trí dập tắt.

Ví dụ, Một làm cứng trục thử nghiệm có thể cần phải chứng minh chiều dài cứng được chỉ định, độ cứng bề mặt và độ sâu trường hợp hiệu quả.

Hồ sơ kiểm tra phải xác định các điều kiện quy trình thực tế, đặc biệt là ở chỗ chúng khác với những thứ dành cho sản xuất.

Kiểm tra kết quả đã được tôi cứng so với thông số kỹ thuật của phôi

Tùy theo yêu cầu đã thỏa thuận, một thử nghiệm làm cứng có thể bao gồm:

— Đo độ cứng bề mặt tại các vị trí xác định.

— Các phép đo độ sâu trường hợp hiệu quả bằng cách sử dụng định nghĩa và phương pháp đã thỏa thuận.

— Kiểm tra mẫu vỏ cứng.

— Kiểm tra vết nứt hoặc kiểm tra kim loại nếu cần.

— Kiểm tra kích thước trên các tính năng quan trọng được chỉ định.

Những phép đo này giải quyết các khía cạnh khác nhau của kết quả.

Trục có thể đáp ứng yêu cầu về độ cứng bề mặt trong khi độ sâu vỏ hiệu dụng không đủ. Nó cũng có thể đạt được độ cứng cần thiết nhưng không đạt được dung sai kích thước quy định sau khi tôi.

Do đó, kế hoạch kiểm tra cần xác định được các đặc tính cần đo, vị trí đo và tiêu chí chấp nhận. Trường hợp cần thử nghiệm phá hủy, phải cung cấp các mẫu thử phù hợp.

Một ví dụ về ngành được ghi lại trong Quy định sản xuất máy móc của GH Induction (ĐỐC-12, 2016 ấn bản). Tài liệu này mô tả các thử nghiệm xử lý bộ phận và thiết bị bao gồm các phép đo độ cứng bề mặt có thể áp dụng được., đo độ sâu đông cứng, kiểm tra bằng kính hiển vi và kiểm tra vết nứt.

Đây là những ví dụ về thỏa thuận chấp nhận được ghi lại của một nhà sản xuất, không bắt buộc phải kiểm tra FAT cho mỗi lần lắp đặt tăng cứng cảm ứng.

Về phương pháp kiểm tra chi tiết, xem Cách kiểm tra các bộ phận được làm cứng bằng cảm ứng.

Đánh giá hoạt động lặp đi lặp lại khi cần thiết

Một chu trình làm cứng thành công sẽ xác lập kết quả của thử nghiệm cụ thể đó. Nó cung cấp bằng chứng hạn chế về hoạt động trong các chu kỳ lặp đi lặp lại.

Nếu hoạt động liên tục, thời gian chu kỳ hoặc hiệu suất lặp lại là một phần của thỏa thuận FAT, kế hoạch thử nghiệm cần xác định các điều kiện hoạt động, thời lượng hoặc số chu kỳ, và yêu cầu chấp nhận.

Hồ sơ có thể bao gồm các chu kỳ đã hoàn thành, sự gián đoạn, báo động và những thay đổi liên quan trong điều kiện hoạt động.

Hoạt động thành công lặp đi lặp lại có thể chứng minh hoạt động của máy trong các điều kiện đã được thử nghiệm, nhưng nó không được tự động coi là bằng chứng về khả năng xử lý thống kê hoặc trình độ sản xuất đầy đủ.

Điều gì sẽ xảy ra nếu phôi sản xuất không có sẵn?

FAT vẫn có thể xác minh phần lớn chức năng của máy mà không cần các bộ phận đại diện cho sản xuất.

Chuyển động cơ học, bộ điều khiển, làm mát, các chức năng an toàn và các phần của trình tự tự động có thể được thử nghiệm bằng cách sử dụng các bố trí thay thế đã được phê duyệt.. Hiệu suất của hệ thống sưởi cũng có thể được đánh giá bằng tải thử nghiệm được xác định thích hợp..

Tuy nhiên, phôi chạy thử hoặc phôi thay thế không thể xác định độ cứng hoặc độ sâu vỏ hiệu quả của bộ phận sản xuất dự định.

Nếu việc thử phôi đã thỏa thuận không thể hoàn thành tại nhà máy, các yêu cầu chưa được xác minh phải được xác định rõ ràng, với các bài kiểm tra còn lại được ấn định cho giai đoạn chấp nhận hoặc đánh giá thích hợp sau này.

4. FAT có thể phê duyệt những gì, và những gì phải đợi đến SAT?

FAT thiết lập những gì máy đã thể hiện trong các điều kiện nhà máy đã thỏa thuận. Nó không tự động chứng minh rằng thiết bị sẽ đáp ứng mọi yêu cầu sau khi lắp đặt tại cơ sở của khách hàng.

Sự khác biệt đặc biệt có liên quan khi nguồn điện cuối cùng, điều kiện nước làm mát, giao diện nhà máy hoặc công cụ sản xuất khác với giao diện được sử dụng trong FAT.

MẬP, Xác thực SAT và quy trình

Hoạt động	Mục đích chính
FAT — Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy	Xác minh chức năng thiết bị đã thỏa thuận, yêu cầu an toàn và kiểm tra hiệu suất áp dụng trong điều kiện nhà máy
SAT — Kiểm tra chấp nhận trang web	Xác minh thiết bị được lắp đặt và các chức năng được chỉ định theo điều kiện tại cơ sở của khách hàng
Xác thực quy trình / Trình độ chuyên môn	Chứng minh rằng một quy trình làm cứng xác định tạo ra các phôi phù hợp trong các điều kiện quy định của nó

Ví dụ, máy làm cứng có thể vượt qua FAT khi sử dụng hệ thống nước làm mát của nhà sản xuất nhưng vẫn yêu cầu xác minh nguồn cung cấp nước và kết nối của khách hàng sau khi lắp đặt.

Tương tự, một thử nghiệm làm cứng nhà máy thành công không tự động đủ điều kiện cho quy trình sản xuất. Liệu kết quả FAT có thể đóng góp vào việc đánh giá chất lượng quy trình chính thức hay không tùy thuộc vào các yêu cầu áp dụng và tính đại diện của các điều kiện thử nghiệm.

Thông tin chi tiết hơn được đề cập trong Xác nhận quá trình làm cứng cảm ứng.

Báo cáo FAT nên chứa những gì?

Báo cáo FAT cần ghi lại cấu hình máy đã test, thủ tục kiểm tra, tiêu chí chấp nhận, điều kiện và kết quả thực tế.

Mỗi bài kiểm tra bắt buộc phải có kết quả được ghi lại. Các hạng mục không đạt hoặc chưa hoàn thiện phải được xác định cùng với các hành động khắc phục, trách nhiệm và mọi hoạt động kiểm tra lại cần thiết.

Các khoản tồn đọng thường được quản lý thông qua một danh sách cú đấm hoặc đăng ký mục mở.

Liệu một mặt hàng chưa được giải quyết có cản trở việc chấp nhận hoặc vận chuyển hay không, hoặc có thể đóng cửa trong kỳ thi SAT, phụ thuộc vào thủ tục chấp nhận đã thỏa thuận và mọi yêu cầu bắt buộc hiện hành.

Sự chấp thuận của FAT thực sự có ý nghĩa gì?

Hãy xem xét một máy làm cứng cảm ứng CNC hoàn thành chu trình tự động của nó và tạo ra trục đáp ứng độ cứng bề mặt được chỉ định.

Đó là bằng chứng hữu ích, nhưng nó không đóng các yêu cầu chấp nhận khác vẫn chưa được kiểm tra. Nếu độ sâu trường hợp hiệu quả, độ chính xác của quá trình quét hoặc hiệu suất của chức năng an toàn là một phần của phạm vi FAT, những kết quả đó cũng phải được xác minh.

FAT được hoàn thành đúng cách sẽ thiết lập các yêu cầu đã thống nhất đã được đáp ứng, trong điều kiện nào, và những nghĩa vụ nào còn lại trước khi thiết bị được đưa vào sản xuất.

Đối với máy làm cứng cảm ứng, giá trị không chỉ nằm ở việc chứng minh rằng thiết bị chạy, nhưng trong việc kết nối từng yêu cầu chấp nhận với một thử nghiệm xác định và kết quả được ghi lại.

Câu hỏi thường gặp

Bấm vào một câu hỏi để mở rộng câu trả lời.

FAT có thay thế Kiểm tra chấp nhận trang web không (ĐÃ NGỒI)?

KHÔNG. FAT xác minh các chức năng đã thỏa thuận trong điều kiện xuất xưởng, trong khi SAT xác minh máy được lắp đặt theo điều kiện tại cơ sở của khách hàng - bao gồm cả nguồn điện thực tế, giao diện nước làm mát và nhà máy. Cả hai thường được yêu cầu trước khi thiết bị đi vào sản xuất.

FAT có thể tiến hành mà không cần phôi sản xuất không?

Có, cho phần lớn máy. Cử động, bộ điều khiển, làm mát, các chức năng an toàn và các bộ phận của trình tự tự động có thể được thử nghiệm với các tải thay thế được phê duyệt. Tuy nhiên, độ cứng và độ sâu trường hợp hiệu quả của bộ phận dự định không thể được thiết lập theo cách này, vì vậy những hạng mục đó được hoãn lại đến giai đoạn chấp nhận hoặc đánh giá sau này.

FAT thành công có đủ điều kiện cho quy trình sản xuất không?

KHÔNG. Một thử nghiệm đông cứng duy nhất sẽ xác lập kết quả của thử nghiệm đó. Thẩm định hoặc đánh giá quy trình là một hoạt động riêng biệt thể hiện sự phù hợp có thể lặp lại trong các điều kiện sản xuất đã xác định.

Ai nên tham dự FAT?

Điển hình là đại diện của cả nhà sản xuất và khách hàng - nhân viên kỹ thuật và chất lượng, những người có thể chứng kiến ​​các cuộc thử nghiệm, xác nhận tiêu chí chấp nhận và ký báo cáo.