Sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời

Trong bối cảnh ngành công nghiệp quang điện có xu hướng hướng tới hiệu quả cao hơn, sản xuất quy mô lớn hơn, và giảm chi phí, công nghệ gia nhiệt cảm ứng đã trở thành một hỗ trợ quy trình then chốt trong sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời, nhờ những ưu điểm cốt lõi của việc gia nhiệt không tiếp xúc, kiểm soát nhiệt độ chính xác, và hiệu quả năng lượng cao.
Nó bao phủ hoàn toàn các giai đoạn sản xuất chính bao gồm xử lý tấm silicon, chế tạo pin mặt trời, và đóng gói mô-đun, giúp nâng cao cả chất lượng và hiệu quả sản xuất của các sản phẩm quang điện.

• Thiếc hóa và tôi luyện các dải PV

Dải PV là các thành phần dẫn điện quan trọng kết nối các tế bào năng lượng mặt trời, và độ đồng đều của lớp mạ thiếc trên bề mặt của chúng trực tiếp ảnh hưởng đến khả năng dẫn điện và độ tin cậy của việc hàn. Gia nhiệt cảm ứng cho phép gia nhiệt cục bộ nhanh chóng của các dải, cái mà, kết hợp với ngâm trong bồn thiếc, hoàn thiện quá trình mạ thiếc với tốc độ gia nhiệt nhanh và nhiệt độ có thể kiểm soát, tránh oxy hóa hoặc biến dạng dải. Trong khi đó, trong giai đoạn ủ của sản xuất dải, nhiệt cảm ứng điều chỉnh nhiệt độ chính xác để loại bỏ ứng suất bên trong phát sinh trong quá trình kéo dải, tăng cường độ linh hoạt và khả năng uốn cong của dải, và giảm nguy cơ gãy dải trong quá trình vận hành module lâu dài.

• Hâm nóng trước cho Quy trình Đổ và Nung Hộp Nối

Hộp nối đóng vai trò là “cổng xuất nguồn điện” của tấm pin mặt trời, và chất lượng việc đổ và nung quyết định hiệu suất chống thấm và cách điện của nó. Gia nhiệt cảm ứng thực hiện việc tiền gia nhiệt đồng đều ở nhiệt độ thấp trên đế kim loại của hộp nối, cải thiện khả năng bám dính giữa chất kết dính và đế, thúc đẩy phản ứng đóng rắn của chất kết dính, và ngăn ngừa các khuyết tật như bọt khí và nứt trong lớp chất kết dính. So với việc gia nhiệt lò truyền thống cho toàn bộ bộ phận, gia nhiệt cảm ứng chỉ tác động lên đế, không làm hỏng các linh kiện điện tử bên trong hộp nối, và rút ngắn đáng kể thời gian đóng rắn.

• Hàn và tạo hình các giá đỡ góc khung nhôm

Việc kết nối các giá đỡ góc với khung nhôm là rất quan trọng đối với sự ổn định cấu trúc của các tấm pin năng lượng mặt trời. Hàn cảm ứng đạt được liên kết có độ bền cao giữa các giá đỡ góc và các hồ sơ khung, với nhiệt tập trung tại khu vực hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp, tránh biến dạng các hồ sơ khung. Đối với các khung có sai số kích thước nhỏ sau khi hàn, nhiệt cảm ứng có thể phối hợp với đồ gá để gia nhiệt tạo hình cục bộ, kiểm soát nhiệt độ chính xác để làm mềm nhẹ vật liệu nhôm, sửa lỗi kích thước, và đảm bảo độ vuông vức của khung mô-đun.

• Gia nhiệt và tháo rời cục bộ khi làm lại mô-đun

Nếu phát hiện các khuyết điểm như vết nứt vi mô tế bào hoặc hàn lạnh trước khi vận chuyển mô-đun, cần sửa chữa và tháo rời. Gia nhiệt bằng không khí nóng hoặc lò nướng truyền thống có xu hướng làm mềm lớp vỏ mô-đun (EVA/PVB), làm hỏng các ô xung quanh. Ngược lại, gia nhiệt cảm ứng có thể làm nóng tấm lưng hoặc khung tại các khu vực bị lỗi, làm mềm chất bao bọc tại chỗ để đạt được việc tháo rời chính xác, tối đa hóa việc giữ nguyên các thành phần nguyên vẹn và giảm chi phí tái chế.

• Nung lớp điện cực cho các mô-đun năng lượng mặt trời màng mỏng

Đối với pin năng lượng mặt trời màng mỏng (ví dụ, CIGS, mô-đun CdTe), gia nhiệt cảm ứng có thể áp dụng cho việc nung nhanh lớp điện cực ở nhiệt độ thấp. Vật liệu nền của pin màng mỏng (chẳng hạn như kính, nền dẻo) có khả năng chịu nhiệt kém. Đặc điểm kiểm soát nhiệt độ cục bộ và chính xác của sưởi ấm cảm ứng ngăn ngừa hư hỏng chất nền do nhiệt độ cao, Trong khi thúc đẩy sự kết dính chắc chắn giữa bột điện cực và các lớp màng mỏng, cải thiện độ dẫn điện và độ bám dính của điện cực.