Máy gia cố lưỡi dao tự động | Giải pháp gia cố cạnh tùy chỉnh

Ⅰ. Xem máy làm cứng lưỡi đang hoạt động

Ⅱ. Hồ sơ hai lưỡi, Hai phương pháp tiếp cận cứng rắn

Hai ứng dụng này cho thấy tại sao việc làm cứng lưỡi dao không thể được coi là một quy trình tiêu chuẩn duy nhất.

Đối với lưỡi dao có biên dạng không đều, lưỡi cắt đi theo một đường viền hình. Phôi được đặt trong một thiết bị cố định chuyên dụng sao cho diện tích cạnh cần thiết vẫn được đặt ở vị trí chính xác so với cuộn cảm.

Một cuộn cảm nhỏ gọn tập trung nhiệt vào khu vực cắt, trong khi bố trí làm nguội được đặt gần khu vực gia nhiệt. Điều này cho phép cạnh được làm nóng được làm mát ngay sau chu kỳ gia nhiệt cần thiết.

Lưỡi tròn cần một giải pháp khác.

Nó được đỡ xung quanh tâm trong khi mép ngoài đi qua một cuộn cảm được đặt ở cả hai phía của mép lưỡi dao. Cuộn cảm không kẹp phôi một cách cơ học; khoảng cách được kiểm soát được duy trì giữa lưỡi dao và bộ phận làm nóng.

Khi lưỡi dao quay, chu vi liên tục đi qua cùng một vùng gia nhiệt.

Hai quá trình này khác nhau, nhưng nguyên tắc kỹ thuật là như nhau:

Hồ sơ lưỡi → lịch thi đấu → Cuộn cảm → Sự chuyển động → Vùng sưởi ấm → Làm nguội nhanh

Ⅲ. Tại sao nên sử dụng tính năng làm cứng cạnh cục bộ?

Lưỡi cắt và thân lưỡi làm những công việc khác nhau.

Sau khi nghiền, lưỡi cắt có hình dạng tương đối mỏng và là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với ma sát, mòn và tiếp xúc nhiều lần trong quá trình vận hành. Do đó, nó đòi hỏi đủ độ cứng và khả năng chống mài mòn để duy trì hiệu suất cắt của nó..

Thân lưỡi dao, tuy nhiên, vẫn cần độ dẻo dai phù hợp cho tải cơ học, rung động hoặc tác động.

sưởi cảm ứng cho phép nhiệt đầu vào tập trung vào khu vực cạnh đã chọn thay vì làm nóng toàn bộ lưỡi dao theo cách tương tự.

Đối với các ứng dụng lưỡi, mục tiêu không chỉ đơn giản là tăng độ cứng trên toàn bộ phôi. Quá trình được phát triển xung quanh khu vực thực sự cần làm cứng.

Ⅳ. Thiết kế cố định và cuộn cảm tùy chỉnh

Vật cố định và cuộn cảm là hai trong số những phần quan trọng nhất của giải pháp làm cứng lưỡi.

Một lưỡi dao có cạnh không đều không thể được định vị giống như một lưỡi dao tròn. Con đường sưởi ấm của họ, các điểm hỗ trợ và không gian sẵn có xung quanh lưỡi cắt là khác nhau.

Đồ gá thiết lập mối quan hệ giữa lưỡi dao và cuộn dây cảm ứng trong quá trình xử lý. Tùy thuộc vào phôi, nó có thể cần phải cung cấp:

Cuộn dây cảm ứng sau đó được thiết kế xung quanh khu vực cần được làm nóng.

Đối với lưỡi dao không đều được hiển thị trong video đầu tiên, cuộn cảm tập trung xung quanh một khu vực có nhiệt độ cạnh tương đối nhỏ.

Đối với lưỡi tròn, cuộn cảm bao quanh mép ngoài từ cả hai phía trong khi phôi quay qua vùng gia nhiệt.

Không có thiết bị cố định lưỡi cắt hoặc cuộn dây cảm ứng phổ quát nào phù hợp với mọi hình dạng lưỡi cắt.

Ⅴ. Được chế tạo để làm cứng lưỡi hàng loạt

Hệ thống này được thiết kế để sản xuất lưỡi cắt nhiều lần thay vì làm nóng thủ công thường xuyên.

Trong ứng dụng đầu tiên, một số lưỡi dao được đặt trong một thiết bị cố định chuyên dụng. Điều này cho phép thiết lập mối quan hệ giữa mỗi lưỡi cắt và vị trí đông cứng bằng dụng cụ thay vì được tạo lại thủ công cho từng bộ phận..

Đối với xử lý nhiệt hàng loạt, vấn đề định vị lặp lại này.

Những thay đổi nhỏ về khoảng cách hoặc hướng giữa lưỡi cắt và cuộn dây cảm ứng có thể ảnh hưởng đến điều kiện gia nhiệt. Một thiết bị cố định được thiết kế có mục đích giúp giảm sự biến đổi này từ phôi này sang phôi khác.

Việc sắp xếp sản xuất cuối cùng có thể được phát triển theo:

Cách bố trí thiết bị không cần phải giống hệt nhau cho mọi dự án cánh quạt.

Ⅵ. Điều khiển quy trình và nguồn điện cảm ứng kỹ thuật số

Định vị lặp lại phải được khớp bằng hệ thống sưởi cảm ứng có kiểm soát.

Hệ thống điện cảm ứng số có thể hiển thị và giám sát các thông tin vận hành như:

Các giá trị vận hành này giúp người vận hành tuân theo quy trình gia nhiệt và kiểm tra xem thiết bị có đang chạy trong điều kiện sản xuất đã thiết lập hay không.

Hình dạng lưỡi khác nhau có thể yêu cầu cài đặt hệ thống sưởi khác nhau. Do đó, các giá trị hiển thị trong video là điều kiện hoạt động theo thời gian thực của quy trình cụ thể đó, thông số kỹ thuật không phổ biến cho mọi lưỡi dao.

Quản lý công thức bổ sung, báo động, chức năng ghi dữ liệu hoặc tự động hóa có thể được cấu hình theo hệ thống điều khiển cuối cùng cần thiết cho dự án.

Ⅶ. Giải pháp tăng cứng được cấu hình xung quanh lưỡi dao của bạn

Hai ứng dụng lưỡi cắt hiển thị trên trang này được xử lý trên cùng một nền tảng thiết bị, nhưng họ không sử dụng cùng một dụng cụ hoặc phương pháp gia nhiệt.

Đó là điểm của hệ thống.

Vì một lưỡi dao mới, quá trình bắt đầu với phôi thay vì với thông số kỹ thuật máy cố định.

Chúng tôi đánh giá các yếu tố như:

Từ thông tin này, thiết bị cố định, cuộn cảm, vị trí sưởi ấm, sự sắp xếp chuyển động và dập tắt có thể được phát triển cùng nhau.

Một số sản phẩm mới có thể chỉ yêu cầu một vật cố định và cuộn cảm khác. Những người khác có thể yêu cầu thay đổi giá đỡ phôi, trình tự chuyển động hoặc sản xuất.

Do đó, máy này được hiểu rõ hơn là một thiết bị đã được chứng minh nền tảng làm cứng lưỡi có thể thích ứng với các ứng dụng dụng cụ cắt khác nhau.

Ⅷ. Những gì chúng tôi cần từ lưỡi kiếm của bạn

Bản vẽ phôi thường là điểm khởi đầu tốt nhất cho dự án làm cứng lưỡi.

Vui lòng cung cấp thông tin sau nếu có:

Đối với lưỡi dao không đều, đánh dấu khu vực cứng cần thiết trực tiếp trên bản vẽ đặc biệt hữu ích.

Dựa trên thông tin này, chúng ta có thể đánh giá phương pháp làm việc, cuộn cảm, quá trình sưởi ấm, sắp xếp dập tắt và cấu hình sản xuất với nhau.

Ⅸ. Câu hỏi thường gặp

Bấm vào một câu hỏi để mở rộng câu trả lời.