สายการชุบแข็งและอบเหนี่ยวนําอัตโนมัติสําหรับชิ้นส่วนเกียร์ยานยนต์

สายการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาด้วยการเหนี่ยวนำอัตโนมัติ — เครื่องสร้างดัชนีแบบหมุน 4 สถานีสองเครื่องที่เชื่อมต่อกันด้วยอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติ, ด้วยสายพานลำเลียงเข้าและออก.

Ⅰ. ดูกระบวนการอัตโนมัติที่สมบูรณ์

Ⅱ. เครื่องจักร 4 สถานีสองเครื่องสำหรับการชุบแข็งและการอบคืนตัว

เครื่องกำหนดดัชนีแบบหมุนสองเครื่องทำหน้าที่ในส่วนต่างๆ ของกระบวนการบำบัดความร้อน.

ด้วยกัน, ทั้งสองขั้นตอนเป็นแบบสมบูรณ์ กระบวนการดับและแบ่งเบาบรรเทา ใช้สำหรับส่วนประกอบเกียร์ของยานยนต์นี้.

ข้อกำหนดวัสดุของลูกค้าจะกำหนดความแข็งที่ต้องการ, สภาพการแบ่งเบาบรรเทาและผลทางโลหะวิทยาอื่น ๆ. อุปกรณ์ของเราให้ความร้อน, การชุบเย็น, แพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวและการควบคุมที่ใช้ในการดำเนินกระบวนการนั้น.

Ⅲ. เหตุใดจึงต้องใช้เค้าโครงการจัดทำดัชนีแบบโรตารี 4 สถานี?

สี่สถานีไม่ได้หมายถึงกระบวนการบำบัดความร้อนที่แตกต่างกันสี่กระบวนการ.

เครื่องจักรแต่ละเครื่องมีโต๊ะกำหนดดัชนีแบบหมุนพร้อมตำแหน่งชิ้นงานสี่ตำแหน่ง. ตารางจัดทำดัชนีส่วนประกอบตามตำแหน่งที่กำหนดในระหว่างรอบการผลิตอัตโนมัติ, ทำให้ง่ายต่อการประสานงานการประมวลผล, การโหลด, การขนถ่ายและการถ่ายโอนชิ้นส่วนด้วยจังหวะที่มั่นคง.

การกำหนดค่านี้เหมาะสมอย่างยิ่งเมื่ออุปกรณ์บำบัดความร้อนต้องทำงานร่วมกับอุปกรณ์ควบคุมและสายพานลำเลียง แทนที่จะเป็นเครื่องจักรแบบแยกส่วน.

การใช้เส้นที่สมบูรณ์ เครื่อง 4 สถานีสองเครื่อง, แต่สี่สถานีไม่ใช่ข้อกำหนดที่แน่นอน.

อีกโครงการหนึ่งอาจใช้จำนวนสถานีที่แตกต่างกัน, การจัดโต๊ะแบบอื่นหรือวิธีการโหลดแบบอื่น. ปริมาณสถานีควรเป็นไปตามส่วนประกอบ, วงจรการผลิตที่ต้องการและโครงร่างระบบอัตโนมัติ.

Ⅳ. การควบคุมแบบดิจิตอล DSP ทำงานร่วมกับระบบอัตโนมัติ

คุณค่าหลักของการควบคุมแบบดิจิทัลไม่ใช่แค่ว่าเครื่องสามารถให้ความร้อนกับชิ้นส่วนที่เป็นโลหะได้.

ในการผลิตซ้ำๆ, กระบวนการที่กำหนดไว้จะต้องดำเนินการอย่างสม่ำเสมอจากชิ้นงานหนึ่งไปยังอีกชิ้นงานหนึ่ง และจากชุดการผลิตหนึ่งไปยังอีกชุดหนึ่ง.

ระบบอินดักชั่นของเราก็ใช้ได้ การแปลงพลังงานของ IGBT กับการควบคุมดิจิทัลของ DSP, ช่วยให้แหล่งจ่ายพลังงานความร้อนกลายเป็นส่วนหนึ่งของระบบการผลิตอัตโนมัติ แทนที่จะทำงานเป็นเครื่องทำความร้อนแบบสแตนด์อโลนที่ปรับด้วยตนเอง.

ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ, สามารถกำหนดค่าระบบควบคุมและตรวจสอบได้:

สูตรกระบวนการสามารถจัดเก็บสภาวะการทำงานที่พัฒนาขึ้นสำหรับส่วนประกอบเฉพาะได้. เมื่อสินค้าชนิดเดิมกลับเข้าสู่การผลิต, การตั้งค่าที่เกี่ยวข้องสามารถเรียกคืนได้ แทนที่จะสร้างกระบวนการใหม่จากการปรับด้วยตนเอง.

การตอบสนองอุณหภูมิจะเพิ่มข้อมูลความร้อนโดยตรงจากชิ้นงาน, ในขณะที่การควบคุมกำลังแบบดิจิตอลให้อินพุตไฟฟ้าซ้ำได้ภายใต้สภาวะการทำงานที่กำหนด.

บันทึกการผลิตและการเตือนยังช่วยให้ตรวจสอบสิ่งที่เกิดขึ้นระหว่างแบตช์ได้ง่ายขึ้น แทนที่จะอาศัยเพียงหน่วยความจำของผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น.

นี่คือจุดที่ดิจิทัลและระบบอัตโนมัติทำงานร่วมกัน: ระบบดิจิทัลควบคุมและบันทึกกระบวนการ, ในขณะที่เครื่องจักรอัตโนมัติดำเนินการเคลื่อนไหวและลำดับการผลิต.

Ⅴ. ทำไมต้องชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาโดยอัตโนมัติ?

สำหรับการผลิตชิ้นส่วนระบบส่งกำลังของยานยนต์, ประโยชน์ที่ได้ไม่ใช่แค่การเปลี่ยนผู้ปฏิบัติงานด้วยหุ่นยนต์เท่านั้น.

ระบบอัตโนมัติจะควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นงานตลอดกระบวนการทั้งหมด.

ในบรรทัดนี้:

วิธีนี้จะลบการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบที่ได้รับความร้อนด้วยตนเองซ้ำๆ และแก้ไขลำดับการจัดการภายในรอบการทำงานของเครื่องจักร.

การชุบแข็งและการอบคืนตัวยังสามารถใช้พารามิเตอร์การทำความร้อนของตัวเองในขณะที่ยังคงเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตเดียวกัน.

สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตส่วนประกอบเหมือนหรือเกี่ยวข้องซ้ำๆ, นี่เป็นแนวทางที่เป็นประโยชน์ตั้งแต่กระบวนการที่ต้องอาศัยผู้ปฏิบัติงานไปสู่วิธีการผลิตที่ได้มาตรฐานมากขึ้น.

การควบคุมแบบดิจิทัลยังช่วยให้ส่วนการเหนี่ยวนำรวมเข้ากับตารางดัชนีที่ควบคุมโดย PLC ได้ง่ายขึ้น, ผู้ควบคุม, สายพานลำเลียงและอุปกรณ์อัตโนมัติอื่น ๆ.

Ⅵ. โซลูชั่นครบวงจรสำหรับส่วนประกอบระบบส่งกำลังของยานยนต์

โปรเจ็กต์นี้สร้างขึ้นสำหรับส่วนประกอบระบบส่งกำลังและการรวมของยานยนต์แบบฟันเฟือง:

รายการ	โครงการที่เสร็จสมบูรณ์
การประยุกต์ใช้	ส่วนประกอบระบบส่งกำลังของยานยนต์
กระบวนการบำบัดความร้อน	การชุบแข็งด้วยเหนี่ยวนํา + การอบชุบด้วยไฟฟ้าเหนี่ยวนำ
เครื่องชุบแข็ง	4-เครื่องจัดทำดัชนีแบบหมุนสถานี
การแข็งตัวของความเย็น	ดับวงแหวนสเปรย์
เครื่องแบ่งเบาบรรเทา	4-เครื่องจัดทำดัชนีแบบหมุนสถานี
แหวนสเปรย์ชุบแข็งระยะแบ่งเบาบรรเทา	ไม่ได้ใช้
การโอนส่วนหนึ่ง	3 หุ่นยนต์อัตโนมัติ
การไหลของวัสดุ	สายพานลำเลียงเข้าและออก
การควบคุมการเหนี่ยวนำ	การควบคุมแบบดิจิตอล DSP
โหมดการผลิต	อัตโนมัติ

ตารางนี้อธิบายการกำหนดค่าที่ใช้สำหรับโปรเจ็กต์นี้. ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับลูกค้าทุกคน.

ระบบบำบัดความร้อนของเราสามารถกำหนดค่าได้ด้วยการจัดการสูตร, การวัดอุณหภูมิและการควบคุมวงปิด, เส้นโค้งกระบวนการ, บันทึกการเตือนภัย, ข้อมูลการผลิตในอดีตและฟังก์ชันการตรวจสอบดิจิทัลอื่น ๆ ตามระดับการควบคุมกระบวนการที่ต้องการ.

Ⅶ. กำหนดค่าสายการผลิตของคุณ

โปรเจ็กต์ใหม่ไม่จำเป็นต้องคัดลอกสองเครื่องนี้, 4-เค้าโครงสถานี.

ปริมาณของสถานี, กำลังเหนี่ยวนำ, ความถี่ในการทำงาน, ตัวเหนี่ยวนำ, ระบบดับ, อุปกรณ์จับยึด, ผู้ควบคุม, สายพานลำเลียงและฟังก์ชันการควบคุมสามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการส่วนประกอบและการผลิตของลูกค้า.

หากคุณกำลังวางแผนสายการรักษาความร้อนอัตโนมัติที่คล้ายกัน, ข้อมูลเริ่มต้นที่มีประโยชน์ที่สุดคือ:

จากรายละเอียดเหล่านี้, เราสามารถประเมินได้ว่าสายการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาที่คล้ายกันนั้นเหมาะสมหรือไม่ หรือเค้าโครงของสถานีอื่นจะตรงกับกระบวนการผลิตมากกว่าหรือไม่.

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเป็นของผู้ผลิต. งานของเราคือการจัดหาอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำและระบบอัตโนมัติแบบดิจิทัลที่สามารถใช้งานได้ภายใต้การควบคุม, วิธีการทำซ้ำและปรับขนาดได้.