Brasagem por Indução para HVAC & Componentes de Cobre para Refrigeração

Ⅰ. Aplicações de brasagem HVAC em operação

As duas aplicações a seguir mostram como diferentes componentes de refrigeração podem ser processados ​​com brasagem por indução.

Ambas as peças pertencem à mesma família de componentes de refrigeração, mas suas configurações de brasagem são muito diferentes.

Ⅱ. AVAC & Peças de refrigeração que soldamos

As aplicações nesta página cobrem diversas conexões de cobre comuns usadas em equipamentos de ar condicionado e refrigeração.

Aplicação	Junta Típica
Distribuidor de refrigerante	Corpo do distribuidor para tubos de saída
Distribuidor multi-tomada	Corpo do distribuidor para vários tubos ramificados
Encaixe para tubo de cobre	Tubo de cobre para conexão ou conector
Conexão de tubo dobrado	Tubo de cobre dobrado para conexão
Extremidade do tubo formada ou reduzida	Tubo de cobre formado para componente correspondente

Estas aplicações não representam cinco processos de brasagem completamente diferentes.

Juntas retas e dobradas entre tubo e encaixe, por exemplo, use um princípio de brasagem semelhante. O que muda é a geometria ao redor da junta, a forma como a peça está posicionada e o espaço disponível para a bobina de indução.

A brasagem de distribuidor apresenta outro conjunto de condições porque várias conexões de ramificação podem estar localizadas próximas umas das outras.

Ⅲ. Brasagem por indução de distribuidor de refrigerante

Um distribuidor de refrigerante divide o refrigerante de uma entrada em vários circuitos evaporadores.

Um pequeno distribuidor de duas saídas é relativamente compacto. Quando o mesmo componente é produzido repetidamente, luminárias dedicadas podem posicionar cada peça e transferi-la através de uma estação automática de brasagem por indução.

Um distribuidor com vários pontos de venda requer uma abordagem diferente.

À medida que o número de tubos ramificados aumenta, o acesso ao redor do corpo do distribuidor fica mais restrito. Tubos próximos podem limitar o espaço disponível para a bobina e afetar a forma como o calor é distribuído ao redor da junta alvo.

Para este tipo de componente, adicionar mais potência de aquecimento por si só não resolve o problema. Posição conjunta, a massa de cobre circundante e a geometria da bobina precisam ser consideradas em conjunto.

As aplicações mostradas aqui variam de um distribuidor de refrigerante de duas saídas para um 42-distribuidor HVAC comercial de saída.

Ⅳ. Brasagem de tubo de cobre para encaixe

As juntas de tubos de cobre são comuns em todos os conjuntos de tubulação de HVAC e refrigeração.

O tubo pode ser reto ou dobrado, enquanto o componente correspondente pode ser uma luva, conector, conexão ou outra peça de cobre formada. A bobina de indução é disposta ao redor da área de conexão para que a junta necessária seja aquecida localmente.

Ambos são melhor tratados como aplicações de brasagem por indução de tubo de cobre para conexão em vez de tecnologias de brasagem separadas.

Ⅴ. Extremidades de tubo de cobre formadas e reduzidas por brasagem

Alguns tubos de cobre para refrigeração são formados antes da brasagem para que um componente possa caber em outro.

A extremidade pode ser reduzida ou moldada de outra forma para criar a sobreposição necessária e a posição de montagem. Esta é uma estrutura conjunta em vez de um tipo separado de componente HVAC.

Ⅵ. Mudança no projeto da bobina e do acessório com a peça

A mesma plataforma de energia de indução pode suportar diversas aplicações de brasagem, mas a bobina não é necessariamente intercambiável entre eles.

Uma simples junta de tubo circular pode muitas vezes ser cercada por uma bobina compacta. Um tubo dobrado pode deixar menos espaço de trabalho em torno do mesmo tipo de junta. Um distribuidor com múltiplas saídas pode ser mais difícil porque os tubos vizinhos ficam próximos à área de aquecimento.

O projeto da bobina, portanto, precisa considerar:

O acessório é igualmente importante.

Em equipamentos automáticos e de estação fixa, a junta deve retornar a uma posição repetível em relação à bobina durante cada ciclo. Mudanças na posição da peça podem alterar diretamente o resultado do aquecimento.

Ⅶ. Automática, Brasagem de estação fixa ou portátil?

Não existe um layout de máquina único que se adapte a todos os componentes de cobre HVAC.

Brasagem indexada ou transportadora automática é prático para peças repetidas com dimensões estáveis ​​e posições de junta previsíveis. Acessórios dedicados podem transportar cada componente através da estação de brasagem em sequência.

Brasagem de estação fixa pode ser usado quando a peça é carregada em um acessório definido, mas a transferência automática contínua é desnecessária.

Brasagem por indução portátil fornece maior flexibilidade para grandes montagens, juntas ou componentes de difícil acesso com diversas posições de brasagem.

O volume de produção é apenas um fator. Tamanho da peça, acessibilidade conjunta, número de posições de brasagem, o método de carregamento e o espaço de trabalho disponível podem ser igualmente importantes.

O formato da máquina deve, portanto, seguir a peça e o processo de produção, em vez de ser selecionado primeiro e forçar a peça a se ajustar ao equipamento..

Ⅷ. O que afeta o processo de brasagem?

A potência de aquecimento é apenas uma parte de um processo de brasagem estável.

Geometria e folga da junta afetam como o enchimento de brasagem entra e preenche a conexão.

Posição da bobina determina onde a energia está concentrada. Isto se torna particularmente importante em pequenas juntas ou tubos distribuidores densamente dispostos.

Massa da peça e cobre circundante afetar a distribuição de calor. Um distribuidor multi-outlet, por exemplo, pode se comportar de maneira muito diferente de um simples conector de tubo.

Tempo e potência de aquecimento deve ser compatível com a junta real, em vez de ser selecionado apenas com base no diâmetro do tubo.

Alimentação de enchimento também depende do método de produção. Algumas aplicações usam alimentação manual de enchimento, enquanto outros sistemas podem ser configurados para uma sequência mais automatizada quando necessário.

Um teste de brasagem com a peça real costuma ser a maneira mais confiável de determinar o arranjo final do processo.

IX.. O que precisamos para sua aplicação de brasagem HVAC

Para uma proposta técnica, a junta em si é o melhor ponto de partida.

Um pequeno vídeo do processo de brasagem existente também pode ser útil quando a estrutura da junta ou o método de manuseio for difícil de explicar apenas a partir de um desenho.

Com base nesta informação, a fonte de alimentação de indução, bobina, o formato do acessório e da máquina podem ser avaliados juntos.

Ⅹ. Perguntas frequentes

Clique em uma pergunta para expandir a resposta.

Uma máquina de brasagem por indução pode processar diferentes peças de cobre HVAC?

Às vezes. Peças com dimensões e posições de junta semelhantes podem usar a mesma plataforma de potência com bobinas ou acessórios diferentes. Componentes com geometria ou requisitos de manuseio muito diferentes podem precisar de configurações separadas.

Os distribuidores de refrigerante podem ser soldados por indução?

Sim. As aplicações mostradas aqui incluem um pequeno distribuidor de duas saídas e um grande distribuidor de múltiplas saídas. Seus requisitos de bobina e manuseio são diferentes.

Os tubos de cobre dobrados podem ser soldados por indução?

Sim, desde que a junta possa ser acessada pela bobina e posicionada de forma confiável. A curva afeta principalmente o carregamento, design de fixação e espaço disponível ao redor da junta.

A brasagem automática é sempre melhor?

Não. A alimentação automática é útil para peças repetidas e produção estável, enquanto sistemas de estação fixa ou portáteis podem ser mais práticos para montagens maiores, locais de juntas variáveis ​​ou produção de menor volume.

Envie-nos sua aplicação de brasagem de cobre

Uma pequena conexão de cobre e um distribuidor de refrigerante de 42 saídas podem ser usados ​​em equipamentos HVAC, mas eles não devem ser tratados como o mesmo trabalho de brasagem.

Envie-nos o seu desenho da peça, material, dimensões do tubo, posição conjunta, material de enchimento, taxa de produção e requisitos de automação. Podemos então avaliar se a aplicação é mais adequada para um sistema de alimentação automático, máquina de brasagem por indução de estação fixa ou sistema de brasagem por indução portátil.