HVAC용 유도 브레이징 & 냉동 구리 부품

Ⅰ. 작동 중인 HVAC 브레이징 애플리케이션

다음 두 응용 분야는 유도 브레이징을 통해 다양한 냉동 구성 요소를 처리하는 방법을 보여줍니다..

두 부품 모두 동일한 냉동 구성 요소 제품군에 속합니다., 하지만 브레이징 설정은 매우 다릅니다..

Ⅱ. HVAC & 우리가 납땜한 냉동 부품

이 페이지의 애플리케이션은 공조 및 냉동 장비에 사용되는 몇 가지 일반적인 구리 연결을 다룹니다..

적용	일반적인 조인트
냉매분배기	분배기 본체에서 출구 튜브로
다중 콘센트 분배기	다중 분기 튜브에 대한 분배기 본체
구리 튜브 피팅	피팅 또는 커넥터에 대한 구리 튜브
구부러진 튜브 연결	피팅에 구부러진 구리 튜브
튜브 끝단이 형성되거나 축소됨	짝을 이루는 부품에 구리 튜브를 형성했습니다.

이러한 응용 프로그램은 다섯 가지 완전히 다른 브레이징 프로세스를 나타내지 않습니다..

직선 및 구부러진 튜브-피팅 조인트, 예를 들어, 비슷한 브레이징 원리를 사용. 조인트 주변의 기하학적 구조는 어떻게 변합니까?, 부품의 위치와 유도 코일의 사용 가능한 공간.

분배기 브레이징은 여러 분기 연결이 서로 가까이 위치할 수 있기 때문에 또 다른 조건 세트를 제공합니다..

Ⅲ. 냉매 분배기 유도 브레이징

냉매 분배기는 하나의 입구에서 나온 냉매를 여러 증발기 회로로 나눕니다..

작은 2개의 콘센트 분배기는 비교적 컴팩트합니다.. 동일한 부품이 반복적으로 생산되는 경우, 전용 고정 장치는 각 부품의 위치를 ​​지정하고 자동 유도 브레이징 스테이션을 통해 이를 전송할 수 있습니다..

다중 콘센트 유통업체에는 다른 접근 방식이 필요합니다..

분지관의 수가 증가함에 따라, 유통업체 본체 주변의 접근이 더욱 제한됩니다.. 근처의 튜브는 코일에 사용 가능한 공간을 제한하고 대상 관절 주위에 열이 분산되는 방식에 영향을 줄 수 있습니다..

이 유형의 구성요소의 경우, 더 많은 가열 전력을 추가하는 것만으로는 문제가 해결되지 않습니다.. 공동 위치, 주변 구리 질량과 코일 형상을 함께 고려해야 합니다..

여기에 표시된 애플리케이션은 2구 냉매 분배기 에 42-아울렛 상업용 HVAC 유통업체.

Ⅴ. 동관-피팅 브레이징

구리 튜브 조인트는 HVAC 및 냉동 배관 어셈블리 전체에 공통적으로 사용됩니다..

튜브는 직선이거나 구부러질 수 있습니다., 짝을 이루는 구성 요소는 슬리브일 수 있습니다., 커넥터, 피팅 또는 다른 형태의 구리 부품. 유도 코일은 연결 영역 주위에 배열되어 필요한 조인트가 국부적으로 가열됩니다..

둘 다 다음과 같이 더 잘 취급됩니다. 구리 튜브-피팅 유도 브레이징 애플리케이션 별도의 브레이징 기술이 아닌.

Ⅴ. 브레이징 성형 및 축소된 동관 끝단

일부 냉동 동관은 브레이징 전에 형성되어 한 구성 요소가 다른 구성 요소에 들어갈 수 있습니다..

필요한 중첩 및 조립 위치를 생성하기 위해 끝 부분을 줄이거나 다른 모양으로 만들 수 있습니다.. 별도의 HVAC 구성요소가 아닌 조인트 구조입니다..

Ⅵ. 부품에 따른 코일 및 고정구 설계 변경

동일한 유도 전력 플랫폼이 여러 브레이징 애플리케이션을 지원할 수 있습니다., 그러나 코일이 반드시 그들 사이에서 상호 교환될 수 있는 것은 아닙니다..

단순한 원형 튜브 조인트는 종종 소형 코일로 둘러싸일 수 있습니다.. 구부러진 튜브는 동일한 유형의 조인트 주위에 더 적은 작업 공간을 남길 수 있습니다.. 다중 콘센트 분배기는 인접한 튜브가 가열 영역 가까이에 위치하기 때문에 더 어려울 수 있습니다..

따라서 코일 설계에서는 고려해야 할 사항이 있습니다.:

고정 장치도 똑같이 중요합니다.

자동 및 고정 스테이션 장비, 조인트는 매 사이클마다 코일에 대해 반복 가능한 위치로 돌아가야 합니다.. 공작물 위치를 변경하면 가열 결과가 직접적으로 변경될 수 있습니다..

Ⅶ. 자동, 고정 스테이션 또는 휴대용 브레이징?

모든 HVAC 구리 구성 요소에 적합한 단일 기계 레이아웃은 없습니다..

자동 인덱싱 또는 컨베이어 브레이징 안정적인 치수와 예측 가능한 접합 위치를 가진 반복 부품에 실용적입니다.. 전용 고정 장치는 브레이징 스테이션을 통해 각 구성 요소를 순서대로 운반할 수 있습니다..

고정 스테이션 브레이징 부품이 정의된 고정 장치에 로드되지만 지속적인 자동 전송이 필요하지 않을 때 사용할 수 있습니다..

휴대용 유도 브레이징 대규모 어셈블리에 더 큰 유연성 제공, 여러 브레이징 위치가 있어 접근하기 어려운 조인트 또는 부품.

생산량은 단지 하나의 요소일 뿐입니다. 부품 크기, 공동 접근성, 납땜 위치 수, 로딩 방법과 사용 가능한 작업 공간도 마찬가지로 중요할 수 있습니다..

따라서 기계 형식은 먼저 선택하고 부품을 장비에 맞추는 대신 공작물과 생산 프로세스를 따라야 합니다..

Ⅷ. 브레이징 공정에 영향을 미치는 것?

가열 능력은 안정적인 브레이징 공정의 일부일 뿐입니다..

접합 형상 및 간격 브레이징 필러가 연결부에 들어가고 채우는 방식에 영향을 미칩니다..

코일 위치 에너지가 집중되는 곳을 결정. 이는 작은 조인트나 조밀하게 배열된 분배기 튜브에서 특히 중요합니다..

부품 질량 및 주변 구리 열 분포에 영향을 미침. 다점 유통업체, 예를 들어, 단순한 튜브 커넥터와는 ​​매우 다르게 동작할 수 있습니다..

가열 시간 및 전력 튜브 직경만으로 선택하기보다는 실제 조인트와 일치해야 함.

필러 공급 생산방식에 따라서도 달라요. 일부 응용 프로그램에서는 수동 필러 공급을 사용합니다., 필요한 경우 보다 자동화된 시퀀스를 위해 다른 시스템을 구성할 수도 있습니다..

실제 부품을 사용한 브레이징 테스트는 최종 공정 배치를 결정하는 가장 신뢰할 수 있는 방법인 경우가 많습니다..

Ⅸ. HVAC 브레이징 애플리케이션에 필요한 것

기술제안의 경우, 관절 자체가 최고의 출발점이다.

접합구조나 취급방법을 도면만으로는 설명하기 어려운 경우, 기존 브레이징 공정을 짧은 영상으로 제작하는 것도 도움이 됩니다..

이 정보를 바탕으로, 유도 전원, 코일, 고정 장치와 기계 형식을 함께 평가할 수 있습니다..

Ⅹ. 자주 묻는 질문

답변을 펼치려면 질문을 클릭하세요..

하나의 유도 브레이징 기계로 다양한 HVAC 구리 부품을 처리할 수 있습니까??

때때로. 유사한 치수와 접합 위치를 가진 부품은 코일이나 고정 장치가 다른 동일한 전력 플랫폼을 사용할 수 있습니다.. 형상이나 취급 요구 사항이 매우 다른 구성 요소에는 별도의 구성이 필요할 수 있습니다..

냉매 분배기를 유도 납땜할 수 있습니까??

네. 여기에 표시된 애플리케이션에는 소형 2개 콘센트 분배기와 대형 다중 콘센트 분배기가 모두 포함됩니다.. 코일 및 취급 요구 사항이 다릅니다..

구부러진 구리 튜브를 유도 브레이징할 수 있습니다.?

네, 코일을 통해 조인트에 접근할 수 있고 안정적으로 배치할 수 있는 경우. 굽힘은 주로 하중에 영향을 미칩니다., 고정 장치 디자인 및 관절 주변의 사용 가능한 공간.

자동 브레이징은 항상 더 나은가요??

아니요. 자동 공급은 반복 부품 및 안정적인 생산에 유용합니다., 대형 어셈블리에는 고정 스테이션 또는 휴대용 시스템이 더 실용적일 수 있습니다., 가변적인 조인트 위치 또는 소량 생산.

귀하의 구리 브레이징 신청서를 보내주십시오.

소형 구리 피팅과 42개 출구 냉매 분배기를 모두 HVAC 장비에 사용할 수 있습니다., 그러나 동일한 브레이징 작업으로 취급되어서는 안 됩니다..

우리에게 당신의 공작물 도면, 재료, 튜브 치수, 공동 위치, 충전재, 생산 속도 및 자동화 요구 사항. 그런 다음 애플리케이션이 자동 공급 시스템에 더 적합한지 평가할 수 있습니다., 고정 스테이션 유도 브레이징 기계 또는 휴대용 유도 브레이징 시스템.