굴착기 버킷 용접용 유도 예열 시스템
Ⅰ. 굴삭기 버킷 엣지 예열 과정을 시청하세요
영상은 시스템의 실제 가열 단계를 보여줍니다.. 여러 개의 용접식 어댑터가 장착된 버킷 에지 어셈블리가 전용 지지대에 배치됩니다.. 유도 코일을 통해 무거운 작업물을 이동하는 대신, 코일 자체가 가열 위치로 수직으로 이동합니다..
인덕터가 버킷 어셈블리 주변의 필요한 위치에 도달하면, 프로그래밍된 가열 사이클이 시작됩니다. 이 배열은 특히 적합합니다. 버킷 어댑터 용접 예열 버킷 에지 또는 버킷 립의 상대적으로 긴 부분을 용접 전에 가열해야 하는 경우.
Ⅱ. 어떤 부품이 예열되고 있나요??
이 페이지에 표시된 공작물은 여러 개의 용접 톱니 어댑터가 가장자리를 따라 배치된 대형 굴삭기 버킷 가장자리 어셈블리입니다.. 이 어댑터는 버킷 가장자리 또는 립과 교체 가능한 버킷 톱니 사이의 연결을 형성합니다..
이 애플리케이션의 경우, 난방 요구 사항은 하나의 작은 어댑터를 개별적으로 가열하는 것과 다릅니다. 시스템은 상대적으로 큰 강철 조립품을 처리하고 어댑터 용접 영역 전체에 필요한 예열 조건을 생성해야 합니다..
유사한 유도 예열 장치 에 대해 평가할 수 있다:
고정 장치와 유도 코일은 여전히 실제 공작물을 중심으로 설계됩니다.. 다른 버킷 너비, 플레이트 두께 또는 어댑터 배열에는 다른 툴링이 필요할 수 있습니다..
Ⅲ. 용접 전에 굴삭기 버킷 어댑터를 예열하는 이유?
필요한 예열 온도는 용접 공정에서 비롯됩니다., 인덕션 기계 자체가 아니라. 수소에 의한 냉간 균열에 취약한 강철의 경우, 예열은 냉각 속도를 늦추고 수소가 용접부 및 열 영향부에서 확산되는 데 더 많은 시간을 제공할 수 있습니다..
실제 요구 사항은 강철 등급과 같은 요소에 따라 다릅니다., 탄소당량, 판 두께, 어댑터 재료, 공동 디자인, 용접 소모품, 수소 수준, 열 입력, 및 용접 절차 사양.
대형 굴삭기 버킷 립 또는 엣지용, 또 다른 현실적인 문제가 있다: 열 질량. 주변 강철은 용접 영역의 열을 지속적으로 제거합니다.. 개별 어댑터 위치를 수동으로 가열하는 경우, 전체 버킷 가장자리를 따라 동일한 온도 조건을 재현하기 어려울 수 있습니다..
목적에 맞게 제작된 버킷 에지 유도 예열 시스템 일에 다르게 접근한다. 인덕터는 어셈블리의 더 넓은 부분을 둘러싸고 있습니다., 온도는 난방 시스템에 의해 제어됩니다., 용접 전 균등화 또는 유지 단계를 위해 부품을 제어된 가열 상태로 유지할 수 있습니다..
목적은 단순히 빠른 가열이 아닙니다.. 유용한 결과는 승인된 용접 프로세스에서 요구하는 조건에 도달하는 버킷 에지 및 어댑터 용접 영역입니다..
Ⅴ. 버킷 용접 예열 스테이션의 작동 방식
실제 장비는 수직으로 움직이는 유도 코일이 있는 고정된 공작물을 사용합니다..
버킷 엣지 어셈블리 로드
크레인은 어댑터 측면이 위쪽을 향한 상태에서 버킷 엣지 어셈블리를 전용 고정 장치 위로 들어 올립니다.. 고정물은 가공물 치수에 따라 설계되어 가열 사이클 동안 무거운 부품이 안정적으로 유지됩니다..
유도 코일 올리기
리프팅 메커니즘은 큰 직사각형 유도 코일을 고정 장치 아래에서 위로 이동시킵니다.. 버킷 가장자리와 어댑터 어셈블리의 필요한 부분이 가열 영역 내부에 위치할 때까지 코일은 계속 상승합니다..
유도 예열 시작
코일이 가열 위치에 도달하면, 유도 시스템이 프로그래밍된 사이클을 시작합니다.. 이 과정에는 가열이 포함될 수 있습니다., 온도 제어, 온도 균등화 및 유지. 공작물은 이 단계 전체에서 고정된 상태로 유지됩니다..
필요한 온도에 도달
시스템은 구성된 온도 제어 방법에 따라 가열 과정을 모니터링합니다.. 정의된 온도 조건에 도달하면, 온도에 대비한 출력 신호가 제공됩니다.. 그런 다음 프로세스는 필요한 균등화 또는 유지 단계로 계속될 수 있습니다..
인덕터를 낮추세요
예열 과정이 완료된 후, 유도 가열이 중지되고 코일이 버킷 어셈블리에서 멀어집니다..
가열된 공작물 이송
예열된 버킷 엣지를 크레인으로 제거하여 용접 위치나 단열 박스로 옮깁니다.. 그런 다음 다음 가열 사이클을 위해 새 공작물을 로드할 수 있습니다..
01
로드 중
02
코일업
03
유도 예열
04
온도 준비
05
코일 다운
06
이송
Ⅴ. 버킷 에지 및 버킷 립 예열을 위한 대형 인덕터
유도 코일은 이 시스템의 가장 중요한 부분 중 하나입니다.. 작은 휴대용 코일 지역 난방에 실용적일 수 있음, 하지만 여기에 표시된 장비는 훨씬 더 큰 가열 영역을 중심으로 설계되었습니다..
직사각형 다중 회전 인덕터는 공작물이 고정된 상태에서 버킷 어셈블리 주위로 올라갑니다.. 이 배열은 긴 섹션을 허용합니다. 버킷 에지 또는 버킷 립 각 어댑터 위치를 별도로 가열하는 대신 하나의 스테이션 내에서 가열합니다..
코일은 범용 액세서리가 아닙니다.. 디자인은 버킷 가장자리 길이를 고려해야 합니다., 버킷 립 너비, 어댑터 수량, 어댑터 간격, 강철 두께, 필요한 가열 면적, 코일-공작물 거리, 목표 온도, 필요한 가열 시간, 사용 가능한 유도 전력, 그리고 고정 구조.
따라서 유도 코일과 고정 장치는 프로세스 툴링의 일부로 취급되어야 합니다.. 다른 버킷 모델의 경우, 인덕터와 지지 장치가 변경되더라도 주 전력 장비는 유사하게 유지될 수 있습니다..
Ⅵ. 온도 제어, 균등화 및 유지
용접 예열을 위한 유도 가열 히터 켜짐 시간만으로 제어해서는 안 됩니다.. 대형 강철 조립품은 가열 주기 초기에 상당한 온도 차이를 가질 수 있습니다.. 한 측정 지점에서 목표 온도에 도달한다고 해서 필요한 전체 영역이 용접 준비가 되었다는 의미는 아닙니다..
이 이유로, 난방 프로그램에는 여러 단계가 포함될 수 있습니다..
난방. 유도 전력은 선택된 버킷 가장자리 영역의 온도를 높입니다..
온도 제어. 고정된 타이머에만 의존하지 않고 프로세스 온도 설정에 따라 가열이 조정됩니다..
온도 균등화. 시스템을 사용하면 부품이 출시되기 전에 가열된 영역이 보다 안정적인 온도 조건에 도달할 수 있습니다..
보유. 용접 절차에 명시된 경우, 제어된 난방은 정의된 기간 동안 계속될 수 있습니다..
시스템은 또한 고온 경보 로직을 제공합니다.. 모니터링 포인트가 구성된 알람 값에 도달하는 경우, 해당 신호가 생성될 수 있습니다..
기록된 버킷 난방 애플리케이션
| 적용 | 기록된 온도 |
|---|---|
| 버킷 용접 예열 | 120°C |
| 버킷 용접 후 열처리 | 400°C |
이 수치는 기록된 애플리케이션 값, 보편적인 용접 온도가 아님. 올바른 예열 온도, 층간온도, 후가열 온도와 유지 시간은 재료 사양에 따라 결정되어야 합니다., 자격을 갖춘 WPS 또는 기타 승인된 용접 절차. 버킷 스틸이나 플레이트 두께가 다르면 다른 프로세스가 필요할 수 있습니다..
Ⅶ. 용접 후 가열 및 수소 확산
일부 버킷 용접 절차에서는 용접 후 계속 가열을 제어해야 합니다.. 이 용접 후 가열 정의된 기간 동안 용접물을 높은 온도에서 유지하는 데 사용할 수 있습니다., 어셈블리가 완전히 냉각되기 전에 용접 금속과 열 영향부에서 수소가 확산되는 추가 시간을 허용합니다..
적절한 프로세스는 재료에 따라 다릅니다., 판 두께, 용접 절차, 가열 후 온도, 유지 시간, 가열 구역, 온도 측정 위치, 및 냉각 요구 사항.
수소 확산을 위한 후가열은 자동으로 응력 완화 PWHT로 설명되어서는 안 됩니다.. 스트레스 해소 치료에는 고유한 온도가 있습니다., 유지 시간 및 냉각 요구 사항은 재료 또는 승인된 절차에 따라 요구되는 경우에만 지정되어야 합니다..
장비 구성을 위해, 고객은 일반 제품 페이지에서 온도를 선택하는 대신 실제 용접 후 가열 요구 사항을 제공해야 합니다..
Ⅷ. 가열 스테이션과의 통합을 위한 제어 신호
유도 가열 장치는 리프팅 스테이션 또는 외부 제어 시스템과 여러 가지 실제 신호를 교환할 수 있습니다..
| 신호 | 기능 |
|---|---|
| 외부 시작 | 건식 접점 입력이 가열을 시작하거나 중지합니다. |
| 도달한 온도 | 정의된 온도 조건에 도달하면 출력이 닫힙니다. |
| 고온 경보 | 모니터링된 지점이 고온 경보 값에 도달하면 출력이 트리거됩니다. |
| 결함 경보 | 설비 고장 감지 시 가열 정지 및 고장 출력 발생 |
이러한 인터페이스는 기계를 전용 장치로 더욱 유용하게 만듭니다. 버킷 용접 예열 스테이션, 독립된 히터로 작동하는 것이 아닌. 예를 들어, 온도에 도달한 출력은 작동 순서에 통합될 수 있으므로 가열 단계의 완료는 작업자가 디스플레이를 보는 것에만 의존하지 않습니다.. 마찬가지로, 결함 신호는 정상적인 가열 과정을 계속할 수 없을 때 명확한 기계 상태를 제공합니다..
Ⅸ. 주요 장비 구성
이는 공작물별 유도 가열 스테이션. 올바른 전력 등급, 빈도와 툴링은 버킷과 필요한 용접 공정에 따라 달라집니다..
| 목 | 구성 |
|---|---|
| 장비 유형 | 고정 스테이션 유도 예열 시스템 |
| 주요 응용 프로그램 | 굴삭기 버킷 용접 예열 |
| 추가 프로세스 | 용접 후 가열 제어 |
| 일반적인 공작물 | 버킷 에지 / 용접된 어댑터가 있는 버킷 립 |
| 공작물 위치 | 난방 중 고정됨 |
| 로드 및 언로드 | 기중기 |
| 인덕터 | 대형 직사각형 다회전 코일 |
| 인덕터의 움직임 | 전동식 수직 리프팅 |
| 고정물 | 공작물에 맞게 맞춤화 |
| 가열 순서 | 난방, 제어, 균등화, 보유 |
| 외부 시작 | 사용 가능 |
| 온도에 대비한 출력 | 사용 가능 |
| 고온 경보 | 사용 가능 |
| 결함 경보 | 사용 가능 |
| 유도전력 | 공작물에 따라 선택 |
| 작동 주파수 | 난방 요구 사항에 따라 선택 |
| 냉각 시스템 | 최종 구성에 따라 확인됨 |
버킷 폭만으로는 전력을 선택할 수 없습니다.. 더 큰 열 질량을 가진 더 두꺼운 버킷 립은 더 작은 가장자리 어셈블리와 다른 가열 장치가 필요할 수 있습니다., 전체 길이가 비슷하더라도. 코일 기하학, 가열 시간과 필요한 온도는 모두 장비 선택에 영향을 미칩니다.
Ⅹ. 자주 묻는 질문
답변을 펼치려면 질문을 클릭하세요..
이 유도 예열 시스템은 굴삭기 버킷 1개 모델에만 적용됩니까??
사진에 찍힌 고정물과 코일은 특정 공작물 범위를 중심으로 설계되었습니다.. 다른 버킷 크기를 평가할 수 있습니다., 그러나 다른 버킷 립이나 어댑터 배열에는 다른 도구가 필요할 수 있습니다..
유도 가열 중에 버킷이 이동합니까??
아니요. 이 장비 구성에서는, 버킷 가장자리 어셈블리는 고정된 상태로 유지됩니다.. 유도 코일은 가열 위치 안팎으로 수직으로 움직입니다..
여러 버킷 어댑터를 동시에 예열할 수 있나요??
표시된 장비는 하나의 어댑터를 개별적으로 가열하는 소형 코일이 아닌 버킷 에지 어셈블리 주변의 대형 인덕터를 사용합니다.. 한 사이클에 포함되는 실제 어댑터 수는 작업물과 코일 설계에 따라 다릅니다..
표준 버킷 어댑터 용접 예열 온도는 120°C입니다.?
아니요. 120°C는 회사 자료에서 기록된 적용 값입니다.. 실제 예열 온도는 버킷 재질 및 승인된 용접 절차를 따라야 합니다..
용접 후 가열에는 항상 400°C가 필요합니다.?
아니요. 400°C는 기록된 적용 값이기도 합니다., 보편적인 설정은 아니다. 다른 프로세스에서는 다른 온도를 지정할 수 있습니다., 유지 시간이 없거나 후가열 단계가 전혀 없음.
이 장비는 PWHT를 수행할 수 있습니까??
이는 실제 열처리 요구사항에 따라 평가되어야 함. 수소 확산 및 응력 완화를 위한 후가열 PWHT는 동일한 공정으로 취급되어서는 안 됩니다..
버킷 예열 온도는 어떻게 제어됩니까??
문서화된 시스템은 프로그래밍된 온도 제어를 수행하고 온도 도달 및 고온 경보 출력을 포함합니다.. 최종 온도 측정 방법 및 센서 위치는 프로젝트에 따라 선택됩니다..
인덕션 히터가 외부 장비와 통신할 수 있습니까??
네. 문서화된 구성은 외부 시작을 위한 건식 접촉 인터페이스를 제공합니다., 도달한 온도, 고온 경보 및 오류 경보.
완전 자동 생산 라인인가요??
아니요. 촬영된 장비는 굴삭기 버킷 용접을 위한 고정식 또는 반자동 유도 예열 스테이션으로 더 정확하게 설명됩니다.. 가열 주기와 코일 이동은 장비에 의해 제어됩니다., 공작물을 로드하는 동안, 크레인을 이용해 하역 및 이송.
유도 가열이 버킷 용접의 화염 예열을 대체할 수 있습니까??
적합한 버킷 구성품용, 유도 가열은 수동 화염 가열에 대한 제어된 대안을 제공합니다.. 이 응용 프로그램에서는, 가장 큰 차이점은 특수 제작된 가열 구역을 사용한다는 것입니다., 온도 제어 및 반복 가능한 가열 순서. 최종 선택은 여전히 공작물에 따라 달라집니다., 용접 절차 및 생산 조건.
Ⅺ. 버킷 도면 및 용접 절차를 보내주세요.
적합한 버킷 어댑터 용접 예열 시스템 기계 동력만으로는 선택할 수 없습니다.. 유도력, 가열 코일, 설비 및 스테이션 레이아웃은 모두 버킷 형상을 따릅니다., 용접 절차 및 라인 사용 방법 - 아래 요소는 제안을 형성하는 요소입니다..
버킷 / 워크피스
• 버킷 에지 또는 버킷 립 드로잉
• 전체 치수
• 강종
• 판 두께
• 어댑터 수량
• 어댑터 간격
• 공작물 중량
• 사용 가능한 리프팅 방법
용접 공정
• 용접 절차 사양 (WPS), 가능하다면
• 필요한 예열 온도
• 필수 가열 구역
• 층간온도 요구사항
• 용접 후 가열 요구 사항
• 가열 후 온도
• 보유시간
• 온도 측정 위치
• 냉각 요구 사항
생산 조건
• 교대당 또는 일일 부품
• 현행 버킷 용접 예열 방식
• 사용 가능한 공장 공간
• 적재 및 하역 방법
• 필수 자동화 수준
• 필수 외부 제어 신호
가지고 있는 것이 무엇이든 보내주십시오. 전체 그림을 보내주십시오., 적격 WPS, 또는 간단히 버킷 크기와 필요한 예열 온도. 그 세부 사항으로, 유도 전력을 맞춤화할 수 있어요, 가열 코일, 특정 버킷 및 용접 절차에 따른 고정 장치 및 스테이션 레이아웃, 표준 전력 등급에서 시작하는 대신.
버킷 용접 작업을 예열할 준비가 되었습니다.?
버킷 도면 및 용접 절차 보내기. 유도력을 평가해보겠습니다, 가열 코일, 공작물의 고정 장치 및 스테이션 레이아웃.












