Наклонная вертикальная гоночная трасса, CNC машина для закалки
I.Почему для закалки больших дорожек качения требуется другая машина
В отличие от валов или шестерен, поворотные подшипники сочетают в себе большой диаметр с относительно узкими дорожками качения.. При индукционной закалке, заготовка должна вращаться плавно, в то время как индукционная катушка сохраняет постоянный зазор по всей дорожке качения.. Любая нестабильность в поддержке, вращение, или положение катушки может привести к неравномерному нагреву и неравномерному затвердеванию..
Машина спроектирована с учетом этих технологических требований, а не просто увеличения размера машины.. Каждый основной компонент, от наклонной рамы до роликовой опоры и системы слежения, предназначен для повышения стабильности процесса на протяжении всего цикла сканирования.
II. Зачем использовать наклонную конструкцию на 70°??
Заготовка располагается под наклоном примерно 70°, а не горизонтально..
Такая компоновка позволяет гравитации удерживать дорожку качения прочно прижатой к опорным роликам., повышение точности радиального позиционирования при вращении. Наклонное расположение также обеспечивает лучший доступ к индукционной катушке и системе закалки, позволяя более эффективно сливать охлаждающую жидкость после распыления..
Для больших поворотных подшипников, такая конфигурация помогает поддерживать стабильные условия обработки, не требуя чрезмерного усилия зажима..
III.Как работает машина
- Подшипник установлен на двухбалочную четырехроликовую опорную систему..
- Верхний и нижний лучи автоматически подстраиваются под диаметр заготовки..
- Ролики с сервоприводом вращают подшипник с запрограммированной скоростью..
- Плавающая индукционная головка автоматически следует за дорожкой качения как в радиальном, так и в осевом направлениях..
- Индукционный нагрев и закалка распылением выполняются непрерывно во время сканирования..
- Параметры процесса записываются для будущих производственных партий..
IV.Основные особенности конструкции
1.Двухбалочная четырехроликовая опора
Большие подшипники требуют стабильной поддержки на протяжении всего цикла закалки.. В станке используются четыре опорных ролика, установленных на синхронизированных верхней и нижней балках, чтобы удерживать заготовку по центру во время вращения..
Регулируемое расположение роликов позволяет использовать подшипники разного диаметра без изменения базовой конструкции опоры..
2.Двойные индукционные нагревательные головки
Машина может быть оснащена двумя индукционными нагревательными головками, работающими одновременно или попеременно..
Одновременная работа помогает сократить время цикла, в то время как поочередная работа обеспечивает большую гибкость для различных конфигураций каналов и производственных графиков..
3.Автоматическое отслеживание гоночной трассы
Индукционная катушка установлена на плавающем механизме, совмещенном с поперечными салазками с сервоуправлением..
Во время сканирования, система автоматически компенсирует небольшие отклонения размеров, поддержание постоянного расстояния между катушкой и заготовкой и улучшение равномерности нагрева.
4.Управление движением с ЧПУ
Движение машины координируется через систему ЧПУ Siemens 840DSL..
Вращение заготовки, индукционное движение головы, скорость сканирования, и позиционирование управляются с единой платформы управления. После оптимизации процесса, производственные параметры могут быть сохранены и вызваны для повторного производства.
5.Гибкие соединения для охлаждения
В контуре охлаждения используются внешние трубопроводы с быстроразъемными фитингами., упрощение технического обслуживания и сокращение времени простоя во время планового обслуживания или замены индукционной катушки.
V. Поддержание стабильности процесса
Стабильная индукционная закалка зависит не только от точного позиционирования.. Машина постоянно контролирует условия эксплуатации на протяжении всего производственного цикла..
Энкодер проверяет вращение заготовки, чтобы гарантировать сохранение запрограммированной скорости.. Если вращение неожиданно замедлилось, нагрев прекращается автоматически, чтобы предотвратить локальный перегрев.
Специальная схема защиты контролирует контакт между индукционной катушкой и заготовкой.. Если произошло случайное столкновение, питание немедленно отключается для защиты как катушки, так и компонента.
Напряжение и ток также постоянно контролируются.. Любое ненормальное электрическое состояние вызывает сигнал тревоги и безопасно прерывает процесс закалки..
VI. Мониторинг процессов и контроль качества
Дополнительное программное обеспечение для мониторинга процесса записывает ключевые производственные данные., включая власть, напряжение, текущий, частота, температуры нагрева, условия охлаждающей воды, и закалочный статус жидкости.
Эталонные технологические кривые сертифицированных деталей можно хранить в системе и сравнивать с будущими производственными циклами.. Это помогает операторам быстро выявлять отклонения от процесса, одновременно улучшая стабильность производства и отслеживаемость продукции..
VII.Типичные применения
Станок подходит для индукционной закалки различных крупных кольцеобразных деталей., включая:
- Поворотные подшипники для экскаваторов
- Подшипники отклонения и тангажа ветряной турбины
- Поворотные подшипники крана
- Подшипники для портовой техники
- Подшипники для тяжелой строительной техники
- Большие промышленные подшипники проигрывателей
VIII.Часто задаваемые вопросы
1.Поворотные подшипники какого размера может обрабатывать эта машина??
Стандартная конфигурация поддерживает каналы качения диаметром от 1000 мм до 3000 мм.. Для более крупных заготовок доступны индивидуальные решения..
2.Почему для упрочнения дорожек качения используется наклонная вертикальная конструкция?
Наклонная конструкция повышает устойчивость опоры заготовки и обеспечивает лучший доступ для индукционного нагрева и закалки во время сканирования дорожек качения..
3.Может ли машина автоматически отслеживать положение дорожки качения??
Да. Система слежения с сервоуправлением регулирует положение индукционной головки в радиальном и осевом направлениях для поддержания стабильного нагревательного зазора..
4.Можно ли настроить машину в соответствии с различными производственными требованиями??
Да. Конфигурацию машины можно адаптировать в соответствии с размерами подшипников., Требования к глубине закалки, производственная мощность, и уровень автоматизации.
