다중좌 곡괭이 유도 경화 기계

Ⅰ. 곡괭이 경화 과정 보기

첫 번째 비디오는 정상적인 생산 과정의 기계를 보여줍니다.. 기계에 이미 있는 작업물이 가열 및 담금질 과정을 통해 계속 전진하는 동안 곡괭이 헤드는 수동으로 로드됩니다..

두 번째 비디오는 주기의 초반에 시작됩니다.. 곡괭이 머리가 앞으로 이동하여 유도 가열 영역으로 들어갑니다., 공작물 간의 관계 만들기, 인덕터 및 운반 시스템을 더 쉽게 볼 수 있음.

로딩 후, 기계가 곡괭이 머리를 자동으로 앞으로 옮깁니다.. 양쪽 작업 끝 부분은 동시에 유도 가열된 후 동일한 생산 순서의 일부로 분무 급냉됩니다..

한쪽 끝을 먼저 경화시킨 다음 다른 쪽 끝을 위해 작업물을 뒤집을 필요가 없습니다..

Ⅱ. 양쪽 작업 끝 부분의 동시 국부 경화

곡괭이의 작동 끝 부분은 반복적인 충격과 마모에 노출됩니다.. 중앙 섹션, 손잡이 눈을 포함하여, 기능이 다르므로 동일한 방식으로 취급할 필요가 없습니다..

유도 가열 가열 영역을 양쪽 끝에 집중시키는 것이 가능합니다..

이 기계에서, 양면이 동시에 처리됩니다.. 작업 끝 부분이 필요한 가열 조건에 도달하고 냉각되는 동안 중앙 본체는 주 가열 영역 외부에 남아 있습니다..

이 선택적 경화 이 원리는 작업 표면에 더 높은 내마모성이 요구되는 반면 나머지 부품은 적절한 인성을 유지하는 기타 충격 및 수공구에도 사용됩니다..

최종 가열 패턴은 곡괭이 머리 형상에 따라 다릅니다., 재료 및 특정 경화 영역.

Ⅲ. 수동 로딩 및 자동 공작물 이송

곡괭이 머리는 위치 고정 장치에 수동으로 배치됩니다.. 일단 로드되면, 공작물은 기계를 통해 자동으로 앞으로 운반됩니다..

생산 중에 여러 개의 곡괭이 머리가 순서대로 배열되어 있습니다.. 운반 메커니즘은 공정 단계 간 수동 이동을 요구하지 않고 가열 및 분무 담금질 영역을 통해 이를 운반합니다..

이 배열은 경화 주기에서 수동 로딩을 분리합니다.. 곡괭이 머리를 고정 장치에 배치한 후, 기계를 통한 전진 이동은 자동으로 처리됩니다..

공작물이 기계를 통과할 때 양쪽 작업 끝이 해당 유도 가열 및 담금질 영역과 올바르게 정렬된 상태를 유지해야 하기 때문에 일관된 위치 지정이 중요합니다..

Ⅴ. 다중 회전 평면 유도 코일 및 곡괭이 위치 지정

기계는 다회전 평면 유도 코일 공작물을 둘러싸는 기존의 원형 코일이 아닌.

여러 병렬 수냉식 구리 도체가 활성 가열 섹션을 형성합니다.. 플랫, 개방형 구조는 곡괭이 머리의 길고 상대적으로 평평한 작업 끝 부분에 적합합니다. 공작물이 가열 영역을 통해 이동할 수 있도록 합니다. 운반 과정의 일부로.

코일 형상은 필요한 경화 영역의 위치와 길이에 일치합니다.. 동시에, 고정 장치는 두 개의 작업 끝이 해당 가열 영역을 통과하도록 곡괭이 머리를 정렬된 상태로 유지합니다..

다양한 곡괭이 디자인은 다를 수 있습니다.:

— 전체 길이

— 작업 끝 모양

— 단면

— 필요한 경화 길이

— 핸들 아이 치수

이러한 차이는 코일 설계와 공작물 위치 지정 모두에 영향을 미칠 수 있습니다..

둘 이상의 곡괭이 머리 크기를 포함하는 프로젝트의 경우, 동일한 코일과 고정 장치를 사용할 수 있는지 여부를 결정하기 전에 도면을 검토해야 합니다..

Ⅴ. 통합 스프레이 담금질 및 공정 제어

가열된 작업 끝은 다음과 같습니다. 스프레이 담금질 기계에 직접.

동일한 생산 순서로 가열 및 담금질을 유지하면 뜨거운 곡괭이 헤드를 별도의 담금질 스테이션으로 수동으로 옮길 필요가 없습니다..

기본적인 과정은:

유도 가열 섹션은 다음을 사용할 수 있습니다. DSP 디지털 제어 전력 조절 및 프로세스 제어용. 필요한 경우, 작동 매개변수 표시와 같은 모니터링 기능, 알람 및 생산 데이터 기록도 구성 가능.

유도전력, 실제 곡괭이 머리에 따라 작동 주파수 및 담금질 조건이 선택됩니다., 재료, 경화 영역 및 생산 요구 사항.

특정 열처리 공정에 대해 담금질 매체 및 냉각 매개변수도 확인해야 합니다..

Ⅵ. 곡괭이 머리 그림을 보내주세요

장비 선택을 위해, 곡괭이 머리 그리기 및 경화 요구 사항을 알려주십시오..

유용한 정보는 다음과 같습니다:

두 작업 끝의 모양이 다른 경우에도 사진이나 샘플이 유용합니다..

공작물 정보를 기반으로, 기계 레이아웃, 다회전 평면 유도 코일, 포지셔닝 고정 장치, 유도 전력 및 담금질 배열을 함께 평가할 수 있습니다..

자주 묻는 질문

답변을 펼치려면 질문을 클릭하세요..

곡괭이의 양쪽 작업 끝을 동시에 단단하게 만들 수 있습니까??

네. 양쪽 작업 끝은 동시에 유도 가열되고 하나의 연속 생산 순서로 분무 담금질됩니다. 한쪽 끝을 경화할 필요가 없습니다., 그런 다음 공작물을 다른쪽으로 돌리십시오..

가운데 부분과 손잡이 부분도 딱딱해졌나요??

아니요. 선택적 유도 가열은 가열 영역을 두 작업 끝 부분에 집중시킵니다., 중앙 몸체를 주 가열 영역 외부에 두어 적절한 인성을 유지합니다..

다회전 평면 유도 코일이란 무엇입니까?, 그리고 왜 여기에 사용됩니까??

아파트입니다, 여러 개의 병렬 수냉식 구리 도체로 구성된 개방형 코일. 그 모양이 긴 사람에게 잘 어울린다., 곡괭이의 작업 끝 부분이 상대적으로 평평하며 운반 중에 가공물이 가열 영역을 통해 이동할 수 있습니다..

제안서를 준비하려면 나에게 무엇이 필요합니까??

곡괭이 머리 그림과 재료, 작업 최종 치수, 필요한 경화 영역, 대상 표면 경도 및 케이스 깊이, 및 생산 속도. 양쪽 끝의 모양이 다를 때 사진이나 샘플이 도움이 됩니다..

동일한 기계가 둘 이상의 곡괭이 크기를 처리할 수 있습니까??

그것은 달려있다. 전체 길이, 작업 끝 모양, 단면 및 핸들 아이 치수는 모두 코일 및 고정 장치 설계에 영향을 미칩니다., 따라서 하나의 코일과 고정 장치를 공유할 수 있는지 여부를 결정하기 전에 다양한 크기의 도면을 검토합니다..