핀 및 부싱용 자동 고주파 경화 라인

Ⅰ. 작동 중인 자동 경화 라인 보기

비디오는 자동 유도 경화 공정을 통해 이동하는 공작물을 보여줍니다., 먹이주기 포함, 직위 간 이동, 난방, 담금질 및 최종 방전.

일괄 생산용, 난방은 일의 한 부분일 뿐이다. 각 구성 요소도 올바른 위치에 도달해야 합니다., 프로그래밍된 프로세스를 완료하고 다음 사이클이 시작되기 전에 작업 영역을 떠나십시오..

자동 라인이 수동으로 로드된 독립형 라인과 다른 점은 다음과 같습니다. 핀 유도 경화기. 공작물 취급 및 열처리가 하나의 반복 생산 공정으로 조정됩니다..

Ⅱ. 핀, 부싱 및 적합한 공작물

이 라인은 주로 표면 경화 또는 국부 경화가 필요한 원통형 부품용으로 설계되었습니다..

일반적인 공작물에는 다음이 포함됩니다.:

핀과 부싱은 자동으로 동일한 가열 작업으로 처리되어서는 안 됩니다..

솔리드 핀과 중공 부싱은 단면 두께가 다를 수 있습니다., 열 흐름, 지원 요구 사항 및 강화 영역. 외경이 유사한 두 개의 핀이라도 재질의 차이로 인해 다른 공정이 필요할 수 있습니다., 경화 길이 또는 필요한 케이스 깊이.

부싱용, 보어 치수, 인덕터와 고정 장치를 설계하기 전에 벽 두께와 필요한 경화 영역도 고려해야 합니다..

장비 선택에 가장 유용한 정보는 다음과 같습니다.:

따라서 실제 공작물은 기계 모델이나 정격 출력보다 앞에 와야 합니다..

Ⅲ. 자동 유도 경화 라인의 작동 방식

일반적인 생산 순서는 다음과 같습니다.:

공작물에 따라 정확한 순서를 조정할 수 있습니다..

로딩 섹션에서, 원통형 구성 요소가 공급 메커니즘에 들어가 제어된 순서로 앞으로 이동합니다.. 기계적 추진, 압연, 크기에 따라 기울이기 또는 기타 이송 방법을 선택할 수 있습니다., 부품의 방향 및 취급 특성.

공작물이 가공 위치에 도달하면, 기계는 프로그래밍된 주기에 따라 위치를 찾습니다.. 그러면 유도 시스템은 인덕터를 통해 필요한 가열 에너지를 공급합니다..

가열 후, 필요한 영역이 냉각됩니다.. 공작물은 가공 위치에서 멀리 이동되어 배출됩니다., 다음 부품이 사이클에 들어갈 수 있도록 허용.

경화 요구 사항에 따라, 공작물은 고정된 상태로 유지되거나 인덕터를 기준으로 움직일 수 있습니다.. 고정된 기계 템플릿이 아닌 필요한 경화 패턴에 따라 최종 동작 및 담금질 방법이 선택됩니다..

배출 섹션은 매 사이클마다 수동으로 언로드할 필요 없이 처리된 부품을 경화 스테이션에서 멀리 이동시켜 자동 사이클을 완료합니다..

Ⅴ. 핀 및 부싱의 경화 공정

핀 유도 경화기는 정격 전력만으로 선택해서는 안 됩니다..

최종 경화 결과는 함께 작동하는 여러 공정 변수의 영향을 받습니다.:

전력 + 주파수 + 인덕터 설계 + 가열 시간 + 공작물 모션 + 담금질

공작물의 재질과 형상에 따라 이러한 변수를 결합하는 방법이 결정됩니다..

인덕터가 특히 중요합니다.. 공작물과의 모양 및 관계에 따라 전자기 에너지가 집중되는 위치가 결정됩니다.. 짧은 국부 경화 영역, 더 긴 원통형 표면과 벽 두께가 다른 부싱은 다른 코일 배열이 필요할 수 있습니다..

주파수도 애플리케이션에 적합해야 합니다.. 주파수가 높거나 낮을수록 자동으로 더 좋아지는 것은 아닙니다.; 공작물 치수 및 필요한 가열 깊이와 함께 선택해야 합니다..

가열시간, 전력 수준과 움직임은 담금질 단계에서 작업해야 합니다.. 하나의 변수를 변경하면 온도 분포와 경화 패턴이 변경될 수 있습니다..

이 프로세스 이미지는 공작물 간의 실제 관계를 보여줍니다., 생산 중 인덕터 및 가열 영역.

장비 선택을 위해, 우리는 일반적으로 평가:

목표는 단순히 부품을 빠르게 가열하는 것이 아닙니다.. 이 공정은 생산 조건에서 필요한 경화 영역을 반복적으로 생성해야 합니다..

Ⅴ. 자동 공급 및 라인 구성

일괄 생산용, 공작물 취급은 라인 작동의 실용성에 직접적인 영향을 미칩니다..

원통형 구성요소를 분리해야 함, 생산 순서를 중단하지 않고 전송 및 배치. 공작물에 따라, 이는 상대적으로 단순한 기계적 메커니즘이나 보다 발전된 자동 처리 시스템을 통해 달성할 수 있습니다..

가능한 구성은 다음과 같습니다.:

가장 적합한 솔루션이 반드시 가장 복잡한 솔루션은 아닙니다..

간단한 원통형 부품의 경우, 불필요한 로봇 핸들링을 추가하는 것보다 기계적 밀기 및 이동 장치가 더 적합할 수 있습니다.. 더 큰 통합 라인에는 서보 축이 필요할 수 있습니다., 추가 센서 또는 업스트림 및 다운스트림 장비와의 통신.

전체 라인은 일반적으로 여러 기능 섹션으로 나눌 수 있습니다.:

체계	주요 기능
공급 시스템	공작물을 생산 순서에 도입
전송 메커니즘	위치 간 부품 이동
위치 지정 / 고정 시스템	처리할 공작물을 찾습니다.
유도 가열 스테이션	필요한 부분을 가열합니다.
담금질 시스템	공정에 따라 가열된 구역을 냉각합니다.
자동 배출	처리된 부품을 라인 밖으로 이송합니다.
제어 시스템	전기적, 기계적 순서를 조정합니다.

공작물 방향에 따라 레이아웃을 맞춤 설정할 수 있습니다., 사용 가능한 공장 공간 및 기존 생산 장비와의 연결.

Ⅵ. IGBT 전력, DSP 제어 및 PLC 자동화

필요한 공정 및 생산 수준에 따라 전기 및 자동화 시스템을 구성할 수 있습니다..

IGBT 기반 유도 전원 공급 장치

IGBT 전원 공급 장치는 유도 공정에 필요한 가열 전력을 제공합니다.. 공작물에 따라 정격 전력 및 작동 주파수가 선택됩니다., 경화 요구 사항 및 생산주기.

DSP 디지털 제어

DSP 제어는 유도 전원 공급 장치의 디지털 조정 및 모니터링에 사용됩니다.. 구성에 따라, 전류와 같은 매개변수, 전압, 전력, 주파수 및 가열 시간을 모니터링하거나 프로세스 프로그램에 통합할 수 있습니다..

PLC 시퀀스 제어

PLC 좌표 공급, 포지셔닝, 난방, 담냉, 이송 및 퇴원. HMI는 매개변수 설정을 제공할 수 있습니다., 작동상태 및 알람정보.

필요한 경우, 공작물 레시피를 사용하여 제어 시스템을 맞춤 설정할 수도 있습니다., 센서, 서보 제어, 업스트림 또는 다운스트림 장비와의 데이터 기록 및 통신.

Ⅶ. 공작물 및 생산 요구 사항에 맞게 구성됨

모든 핀 및 부싱 경화 라인에 유용한 범용 사양이 없습니다..

대규모 배치로 지속적으로 생산되는 작은 핀과 낮은 생산 속도로 처리되는 큰 핀 모두 유도 경화가 필요할 수 있습니다., 하지만 그들의 먹이 시스템, 전원 공급 장치, 비품, 인덕터와 처리 주기는 매우 다를 수 있습니다..

부싱에도 동일하게 적용됩니다..

모델 번호나 전력 등급만으로 장비를 선택하기보다는, 공작물과 필요한 열처리 결과부터 시작하는 것이 좋습니다..

가능한 경우 다음 정보를 제공하십시오.:

이 정보에서, 적절한 유도 전력을 중심으로 프로젝트를 구성할 수 있습니다., 작동 주파수, 인덕터, 담금질 배열, 먹이는 방법, 포지셔닝 메커니즘 및 자동화 시스템.

고객은 당사에 문의하기 전에 모든 전기적 또는 기계적 세부 사항을 확인할 필요가 없습니다.. 명확한 공작물 도면 및 열처리 요구 사항은 일반적으로 단순히 특정 킬로와트 등급을 지정하는 것보다 더 나은 출발점이 됩니다..

Ⅷ. 자주 묻는 질문

답변을 펼치려면 질문을 클릭하세요..

동일한 라인으로 핀과 부싱을 모두 처리할 수 있습니까??

적절한 핀 및 부싱 제품군을 중심으로 라인을 설계할 수 있습니다.. 공작물마다 다른 인덕터가 필요할 수 있습니다., 비품, 구성 요소 또는 프로세스 레시피 위치 지정, 따라서 실제 도면을 통해 실제 범위를 확인해야 합니다..

하나의 라인에서 여러 크기의 공작물을 처리할 수 있습니까??

네, 장비의 기계적, 전기적 용량 내에서. 사이즈 차이에 따라, 전환에는 인덕터 조정 또는 교체가 포함될 수 있습니다., 다른 프로세스 프로그램과 함께 고정 장치 또는 위치 지정 구성 요소.

가공물의 특정 부분만 경화할 수 있나요??

네. 유도 가열은 국부적인 열처리에 적합합니다.. 인덕터가 작동할 수 있도록 필요한 경화 영역을 도면에 명확하게 표시해야 합니다., 공작물 이동 및 담금질 배열을 함께 평가할 수 있습니다..

라인을 기존 생산 장비에 연결할 수 있습니까??

네. 급송, 해고하다, 기계 인터페이스와 제어 통신은 기존 생산 흐름과 공장 레이아웃을 검토한 후 맞춤화할 수 있습니다..

견적에 필요한 정보는 무엇입니까??

가장 유용한 시작 정보는 다음과 같습니다. 공작물 도면, 재료, 치수, 경화 부위, 표면 경도, 효과적인 케이스 깊이 및 필요한 출력. 기존 생산 공정의 사진이나 비디오는 새 장비를 기존 라인에 연결해야 할 때도 유용합니다..