열처리는 절단 블레이드의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.. 상대적으로 장기간에 걸쳐 전체 공작물을 가열하는 기존의 용광로 경화와 달리 유도 경화는 필요한 곳에 정확하게 에너지를 집중시킵니다.. 절삭날은 몇 초 내에 목표 온도에 도달하고 즉시 담금질됩니다., 칼날 몸체에 큰 영향을 주지 않으면서 표면을 경화시킵니다..
이러한 국지적 접근 방식은 치수 안정성이 필요한 블레이드에 주요 이점을 제공합니다.. 공작물의 나머지 부분으로 유입되는 열이 현저히 적습니다., 왜곡이 최소화되고 경화 후 교정 교정의 필요성이 크게 줄어듭니다.. 게다가, 프로세스의 반복성이 매우 높습니다.: 가열 시간, 전력, 담금질 매개변수는 모두 좁은 창 내에서 엄격하게 제어될 수 있습니다..
대량의 산업용 블레이드를 생산하는 제조업체용, 이러한 특성은 더욱 일관된 제품 품질과 더 높은 생산 효율성으로 직접적으로 이어집니다..
블레이드 크기에 따라 다른 고정 장치가 필요하지만, 작동 원리는 동일하게 유지됩니다. 전체 프로세스는 하나의 연속 순서로 완료됩니다., 핸들링을 최소화하고 전체적으로 안정적인 위치 유지.
작업자는 먼저 블레이드를 위치 지정 장치에 배치합니다.. 위치가 확정되면, 유도코일은 첫 번째 절삭날로 이동하여 급속한 국부 가열을 수행합니다., 필요한 경도를 달성하기 위해 즉시 분무 담금질이 이루어집니다..
수동으로 재배치하는 대신, 고정 장치가 공작물을 180° 회전시킵니다., 두 번째 절삭날을 동일한 가열 위치로 가져오기. 그런 다음 동일한 공정 매개변수를 사용하여 경화 주기를 반복합니다.. 양쪽 가장자리가 처리된 후, 블레이드가 스테이션을 떠나고 다음 공작물이 로드됩니다..
동일한 스테이션 내에서 두 절삭날을 모두 처리함으로써, 이 시스템은 측면 간 위치 변동을 줄이고 장기간 생산에 걸쳐 일관된 반복성을 보장합니다..
블레이드 경화 시스템은 각 가공 단계가 순차적으로 배열되는 연속 생산 라인으로 구축됩니다.. 로딩부터 템퍼링까지, 공작물은 제어된 순서에 따라 각 스테이션을 통해 이동합니다.. 로딩이 수동으로 수행되는 동안, 역 간 후속 환승이 자동화됩니다., 안정적인 생산과 반복 가능한 열처리 결과 유지에 도움.
전체 시스템은 일반적으로 다음 모듈로 구성됩니다.:
생산 요구 사항에 따라, 자동 하역과 같은 추가 스테이션, 점검, 또는 로봇 핸들링도 라인에 통합될 수 있습니다.. 완전 자동화를 원하는 고객을 위한, 업그레이드 옵션으로 자동 로딩 스테이션도 제공됩니다..
양날칼의 경우, 양쪽 모두 사용 수명 전반에 걸쳐 비슷한 절단 성능을 제공해야 합니다.. 가열 위치나 공정 조건이 조금만 달라도 두 가장자리 사이의 경도나 내마모성이 달라질 수 있습니다..
자동 뒤집기 메커니즘은 전체 경화 주기 동안 동일한 고정 장치 내에 공작물을 유지하여 이 문제를 해결합니다.. 첫 번째 가장자리가 완료된 후, 손으로 제거하거나 위치를 조정할 필요 없이 블레이드가 자동으로 회전합니다.. 이는 두 번째 가장자리가 동일한 유도 코일 아래에서 처리되도록 보장합니다., 첫 번째와 동일한 가열 경로 및 공정 매개변수를 사용합니다..
사이클 간 수동 처리를 제거하면 생산 시간과 작업자 개입도 줄어듭니다., 하지만 진정한 가치는 반복성에 있습니다.: 모든 블레이드, 매 사이클, 동일하게 균형 잡힌 열처리를 받습니다., 배치 크기와 관계 없음.
이로 인해 이 시스템은 잔디 깎는 기계 블레이드를 생산하는 제조업체에 특히 적합합니다., 멀칭 모어 블레이드, 나무 치퍼 블레이드, 균형 잡힌 가장자리 성능이 필수적인 기타 양날 산업용 도구.
주요 장점 요약
일관된 경화 품질은 가열 장비 자체만큼이나 안정적인 공정 제어에 달려 있습니다.. 시스템은 폐쇄 루프 제어 기능이 있는 디지털 유도 전원 공급 장치를 통해 이 문제를 해결합니다., 지속적으로 온도를 모니터링하는, 전력, 전류, 및 운영상태. 내장된 알람 기능은 비정상적인 발열이나 온도 편차가 제품 품질에 영향을 미치기 전에 감지합니다..
실시간 모니터링 외에도, 시스템을 사용하면 다양한 블레이드 모델에 대해 공정 매개변수를 저장하고 불러올 수 있습니다.. 이를 통해 더 빠른 제품 전환이 가능하고 생산 실행 간 수동 조정의 필요성이 줄어듭니다..
일반적인 모니터링 및 제어 기능은 다음과 같습니다.:
이 기계는 광범위한 산업용 블레이드 제품에 맞게 구성될 수 있습니다.. 다양한 블레이드 치수와 모서리 형상을 수용하기 위해 다양한 고정 장치와 유도 코일을 사용할 수 있습니다..
일반적인 응용 분야에는 농업 장비가 포함됩니다., 조경 기계, 재활용 장비, 경화된 절삭날이 필요한 기타 산업 분야.
예를 들면 다음과 같습니다:
이 시스템은 탄소강에 적합합니다., 합금강, 산업용 절단 응용 분야에 일반적으로 사용되는 기타 철 블레이드 재료.
네. 다양한 블레이드 형상에 맞게 고정 장치 및 유도 코일을 맞춤 설정할 수 있습니다..
네. 빈도를 조절하여 경화 깊이를 조절할 수 있습니다., 전력, 가열 시간, 및 스캐닝 매개변수.
네. 로봇용 인터페이스, 컨베이어, 요청 시 공장 자동화 시스템을 이용할 수 있습니다..
