Linha de produção de tratamento de aquecimento por indução com tubo de feixe anticolisão automóvel
Linha de produção de tratamento de aquecimento por indução com tubo de feixe anticolisão automóvel (operação de canal duplo)
Suporta controle centralizado para operação integrada e controle independente específico de canal, apresentando operação conveniente e comutação de modo.
Depois “produtos para tubos” são carregados manualmente de forma centralizada na estação de carregamento, a mesa de carregamento alimenta as peças na correia transportadora da linha de produção. A linha de produção completa automaticamente as funções, incluindo o transporte estável da peça, rotação, aquecimento-resfriamento (têmpera), transmitir, aquecimento (têmpera), arrefecimento, e descarregando. Nenhuma operação manual é necessária durante o processo (depois que a linha de produção é ajustada), tornando-a uma linha de produção de têmpera e revenimento de tubos de aço totalmente automática.
O refrigerante de têmpera é automaticamente filtrado e circulado. A linha também está equipada com funções como alarme ou desligamento em caso de condições operacionais anormais (ex., sobrecarga, temperatura excessiva, perda de velocidade da peça, falhas).
Fluxo do Processo
Esta linha de produção de tratamento de aquecimento por indução de tubo de feixe anticolisão automotivo opera com dois canais. Suporta controle centralizado para operação integrada e controle independente específico de canal, permitindo fácil operação e comutação de modo.
Depois “produtos para tubos” são carregados manualmente de forma centralizada na estação de carregamento, a mesa de carregamento alimenta as peças na correia transportadora da linha de produção. A linha então executa automaticamente o transporte estável da peça, rotação, aquecimento-resfriamento (têmpera), transmitir, aquecimento (têmpera), arrefecimento, e descarregando. Nenhuma operação manual é necessária durante o processo (uma vez que a linha é ajustada), tornando-a uma linha de produção de têmpera e revenimento de tubos de aço totalmente automática.
O refrigerante de têmpera é automaticamente filtrado e reciclado. A linha também está equipada com funções para acionar alarmes ou desligar em caso de condições operacionais anormais (ex., sobrecarga, temperatura excessiva, perda de velocidade da peça, ou mau funcionamento).
Introdução
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Velocidade de produção: 6m-8m/min
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Todas as peças mecânicas rotativas e de transmissão do equipamento devem ser flexíveis e confiáveis. O ruído e o calor gerados por cada componente durante a operação devem cumprir os requisitos de precisão do produto e os padrões nacionais da indústria de equipamentos mecânicos. Todos os equipamentos e componentes devem atender à vida útil especificada pela indústria.
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Todos os componentes elétricos de alta e baixa tensão devem ser seguros e duráveis, e cumprir integralmente as normas técnicas nacionais relevantes.
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A linha de produção adota um modo de operação de início rápido com um clique. O display do painel de operação e todos os instrumentos relevantes (interfaces) suporte “interação homem-máquina” com uma interface chinesa.
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A linha de produção está equipada com “estação dupla” operação integrada ou funções de operação separadas, e também possui funções de operação separadas para cada equipamento de módulo.
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A linha de produção está equipada com funções de alarme ou desligamento para cada módulo em caso de condições operacionais anormais (ex., sobrecarga, temperatura excessiva, perda de velocidade da peça, falhas).
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A linha de produção possui “têmpera intermitente” função, com um erro de controle não superior a 5 mm.
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A linha de produção está equipada com tomadas de manutenção e lâmpadas de iluminação. Os cabos de alimentação externos devem ser roteados de maneira razoável e organizada, e o cabo (ou barramento de cobre) a entrada deve estar localizada na parte inferior (ou superior) da fonte de alimentação.
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A linha de produção deve ter uma aparência esteticamente agradável, adotar um “tipo caixa fechada” estrutura, e atender a requisitos como dissipação de calor e fácil manutenção. A cor do equipamento será baseada no chip colorido fornecido pelo comprador (exceto sinais de segurança).
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Depois que toda a linha de produção estiver em operação, não haverá vazamento (de eletricidade, gás, fluido de têmpera, fluido de resfriamento, óleo) ou outros fenômenos semelhantes. Todas as tubulações deverão ser claramente marcadas com indicadores de direção de fluxo de fluido e gás. As tubulações de entrada e saída de água deverão utilizar conectores de troca rápida para facilitar a conexão; manômetros e termômetros devem ser instalados em todas as tubulações de água para resfriamento secundário para monitorar a pressão e a temperatura da água.
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A tubulação principal da parte de resfriamento de água da fonte de alimentação deve ser feita de tubos de cobre para reduzir a formação de incrustações. Todos os conectores de tubulação de água devem usar 3/8 conectores rápidos triplos de cobre para fácil manutenção.
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O projeto, a fabricação e instalação da linha de produção devem cumprir os padrões nacionais e da indústria, e deve atender aos requisitos de produção de segurança. Para peças com riscos potenciais à segurança, dispositivos de proteção de segurança devem ser adicionados, e precauções de segurança proeminentes devem ser fornecidas.
