강선용 유도가열 처리 생산라인

I. 생산 라인의 핵심 구성 요소

II. 기술적 특성 및 장점

1. 고효율 및 에너지 절약
   • 급속 가열: 유도 가열은 강선 표면에 직접 작용합니다., 초당 100~500°C의 가열 속도 달성 (5–기존 용광로보다 10배 빠릅니다.), 최대 속도에 도달하는 와이어 속도 500 Φ0.5mm 강철 와이어의 경우 분당 미터.
   • 낮은 에너지 소비: 전열 변환 효율 ≥85%, 종합적인 에너지 소비량은 킬로그램당 0.15~0.3kWh에 불과합니다. (30기존 가스로 대비 –50%).
2. 정밀한 온도 제어 및 품질 향상
   • 분할된 온도 제어:
     • 예열 구역: 400–600°C
     • 몸을 담글 수 있는 구역: 목표 온도 (예를 들어, 750고탄소강의 경우 –900°C)
     • 서냉 구역: 500-300°C
       온도 변동은 ±5°C 이내로 제어됩니다..
   • 미세구조적 균일성:
     신속한 오스테나이트화 및 제어된 냉각을 통해, 입자 크기가 ≤Grade를 충족합니다. 8 (ASTM 표준), 인장 강도 변화가 ≤±15MPa인 경우.
3. 유연성과 환경 친화성
   • 다중 재료 호환성:
     주파수를 조정하여 (얇은 와이어에 대한 고주파수, 두꺼운 전선의 중간 주파수) 그리고 힘, 이 라인은 Φ0.2–10mm 강철 와이어와 호환됩니다. (고탄소강을 포함한, 스테인리스강, 및 티타늄 합금).
   • 배출 제로: 연소배기가스가 없으며 질소 재활용 기능이 있음, 라인은 ISO를 준수합니다 14001 환경 기준.

III. 일반적인 기술 매개변수

V. 선택 및 사용 권장 사항

1. 프로세스 요구사항 분석:
   • 재료 및 어닐링 유형: 고탄소강 (구형화 어닐링), 스테인리스강 (용액 어닐링), 합금강 와이어 (재결정 어닐링).
   • 표면 품질 요구 사항: 광휘 어닐링 여부 (보호적인 분위기로) 필요하거나 산화가 허용됩니다 (후속 산세로).
2. 주요 구성의 우선순위:
   • 유도 주파수:
     • Φ0.2~2mm 강선용: 50빠른 표면 가열을 위한 –100kHz 고주파수;
     • Φ2~10mm 강선용: 1깊은 침투 가열을 위한 –10kHz 중간 주파수.
   • 냉각 시스템:
     • 수냉식: 고강도 강선의 급속 냉각에 적합 (예를 들어, 피아노선);
     • 공랭식/미스트 냉각: 취성을 방지하기 위해 중저탄소 강선의 서냉에 적합합니다..
3. 유지보수 및 비용 관리:
   • 인덕터 절연 및 냉각수 흐름 일일 점검 (분당 ≥20리터), 온도 측정 시스템의 월별 교정 포함.
   • 가스 공급 비용 절감을 위해 수입 가스 저장탱크 대신 국산 질소 발생기 채택.