آلة تصلب الحث بأربعة جوانب لقضبان التوجيه, الأجزاء المربعة والمستطيلة


تصلب متزامن لأربعة وجوه باستخدام ملفات حث مخصصة ومسح ضوئي متحكم فيه

تم تصميم آلة التقسية بالحث ذات الجوانب الأربعة هذه للمربعات, الأجزاء المستطيلة والمنشورية الأخرى التي تتطلب تصلبًا على أربعة وجوه طولية.

تتم معالجة الوجوه الأربعة في وقت واحد بدلاً من تقويتها وجهاً لوجه. هندسة مغو, تحديد المواقع الشغل, يتم تكوين ترتيب المسح والتبريد حول المقطع العرضي الفعلي والمنطقة الصلبة المطلوبة.

يمكن أيضًا مطابقة النظام مع الطاقة الحثية IGBT والتحكم الرقمي DSP وفقًا لمستوى العملية والأتمتة المطلوب.

Ⅰ. تصلب الحث المتزامن لأربعة وجوه

التصلب التحريضي المتزامن لأربعة وجوه — للأجزاء المربعة والمستطيلة

يُظهر الفيديو مكونًا ذو مقطع مربع يخضع لعملية تصلب حثية رباعية الأوجه في وقت واحد.

للأجزاء ذات أربعة أسطح وظيفية, يتجنب هذا الأسلوب تكرار دورات التسخين المنفصلة لكل وجه. حيث يجب تقوية القسم الأطول, يمكن دمج منطقة التسخين والتبريد مع المسح المتحكم فيه على طول قطعة العمل.

تعتمد العملية النهائية على هندسة الجزء, نمط التصلب المطلوب ومتطلبات الأبعاد.

Ⅱ. لماذا تحتاج الأجزاء المربعة والمستطيلة إلى أسلوب تصلب مختلف؟

لا يتفاعل المقطع العرضي المربع أو المستطيل مع مجال الحث بنفس الطريقة التي يتفاعل بها أ رمح مستدير.

مركز الوجه المسطح ومنطقة الزاوية المجاورة لهما علاقات هندسية مختلفة مع المحث. نتيجة ل, لا يمكن التحكم في توزيع الحرارة حول المقطع العرضي ببساطة عن طريق تطبيق نفس الإعدادات المستخدمة لمكون أسطواني.

وبالتالي فإن عملية التصلب من أربعة جوانب يجب أن تعالج منطقتين في نفس الوقت:

•منطقة العمل عبر كل وجه مسطح

•مناطق الزاوية والحافة بين الوجوه المتجاورة

الهدف هو تطوير نمط التصلب المطلوب عبر الأسطح الوظيفية الأربعة مع التحكم في التباين المفرط بين الوجوه والزوايا.

أبعاد قطعة العمل, شكل الزاوية, المادة, علاقة لفائف إلى جزء, التردد, القوة والحركة كلها تؤثر على النتيجة.

Ⅲ. أربعة وجوه في دورة تصلب واحدة

الفرق الرئيسي في العملية واضح ومباشر: جميع الوجوه الطولية الأربعة هي يتم معالجتها ضمن دورة تصلب منسقة واحدة.

يمكن أن يكون هذا مفيدًا للمكونات التي تتضمن العديد من الأسطح الخارجية في التوجيه, انزلاق, الاتصال أو ارتداء.

قد تتطلب العملية التقليدية وجهًا لوجه إعادة تحديد موضع متكرر:

وجه واحد → إعادة الوضع → الوجه القادم → إعادة الوضع مرة أخرى

يزيل الترتيب المخصص لأربعة جوانب هذا التسلسل المتكرر عن طريق معالجة الوجوه الأربعة معًا.

هذا لا يعني أن كل مكون مربع أو مستطيل يمكنه استخدام نفس الملف أو الإعداد. السكك الحديدية دليل, رمح مربع وقد يكون للشريط المستطيل أشكال عامة متشابهة ولكنه لا يزال يختلف في هندسة الزوايا, عرض تصلب, الحالة المادية ومتطلبات الأبعاد.

وبالتالي فإن تكوين الماكينة يتبع الجزء وليس فئة المكونات الثابتة.

Ⅳ. مسح القضبان الدليلية الطويلة, مهاوي مربعة وقضبان مستطيلة

غالبًا ما تتطلب الأجزاء الطويلة تصلبًا على قسم عمل ممتد بدلاً من وضع واحد ثابت.

لهذه التطبيقات, يمكن تكوين النظام بحيث تكون منطقة التسخين والتبريد نشطة يسافر على طول الطول المطلوب. يتم ضبط مواضع بدء وإيقاف المسح وفقًا للمنطقة الصلبة المحددة.

وتشمل عوامل العملية ذات الصلة:

•أبعاد المقطع العرضي

•الطول المتصلب المطلوب

•المادة

•متطلبات الصلابة

•عمق الحالة, عند تحديدها

•هندسة الزاوية

•الاستقامة أو متطلبات الأبعاد الأخرى

للأجزاء الدقيقة الطويلة, يجب أيضًا أخذ التماثل الحراري وظروف التبريد في الاعتبار لأن تغير الأبعاد يمكن أن يصبح بنفس أهمية نتيجة الصلابة.

حيث يتم استخدام التحكم الرقمي DSP, يمكن تنسيق دورة التسخين مع حركة الماكينة وتوقيتها المبرمج. تعتمد وظائف التحكم الدقيقة على تكوين الجهاز المحدد.

Ⅴ. تصميم محث مخصص وتدفئة الزاوية

تم تطوير المحث حول المقطع العرضي الفعلي لقطعة العمل.

أ الملف التي تعمل بشكل جيد حول عمود دائري لا ينبغي افتراض أنها تنتج نمط التسخين المطلوب على جزء مربع أو مستطيل. الأسطح المسطحة, يجب النظر في الزوايا ومساحة الاقتران المتاحة معًا.

لتصلب الحث من أربعة جوانب, تركز العملية عادة على عدة علاقات:

تغطية الوجه المسطح

يجب أن يحصل عرض العمل المطلوب على كل وجه على تسخين كافٍ.

مناطق الزاوية

قد تستجيب الزوايا بشكل مختلف عن مركز الأسطح المسطحة لأن الهندسة المحلية تغير الاقتران الكهرومغناطيسي وتدفق الحرارة.

مسافة الملف إلى الجزء

يمكن أن يؤدي التباين في علاقة الاقتران المحلية إلى تغيير مدخلات الحرارة حول المقطع العرضي.

الحركة والقوة

عندما يتم استخدام المسح, يجب أن تعمل ظروف الطاقة والسفر المحددة معًا طوال مدة العلاج.

يتم اختيار مصدر الطاقة التحريضي كجزء من هذه العملية وليس بشكل مستقل عن الملف. يمكن استخدام تحويل الطاقة المعتمد على IGBT مع نطاق التشغيل المطلوب, بينما يعتمد التردد والطاقة النهائية على قطعة العمل ومتطلبات التصلب.

Ⅵ. قطع العمل النموذجية ومجالات التطبيق

هذا النوع من المعدات لا يقتصر على السكك التوجيهية.

يمكن تهيئتها لمربع مختلف, مكونات مستطيلة ومنشورية حيث تتطلب أربعة وجوه خارجية تصلب السطح.

يمكن أن تشمل قطع العمل النموذجية:

قضبان التوجيه وقضبان التوجيه

مكونات طويلة مع عدة توجيهات, الأسطح المنزلقة أو الملامسة.

مهاوي مربعة

انتقال المقطع المربع, الدعم أو المكونات الميكانيكية ذات وجوه العمل المتعددة.

قضبان مستطيلة

الأجزاء الطويلة المستطيلة ذات الأسطح الصلبة بطول جزء أو كل طولها.

المكونات الميكانيكية المنشورية

الأجزاء ذات الأسطح الخارجية المسطحة المتعددة التي لا تتناسب مع ترتيب التقوية التقليدي للعمود المستدير.

أجزاء مخصصة

مكونات غير قياسية حيث يحدد الرسم التصلب على أربعة وجوه خارجية.

وتشمل مجالات التطبيق المحتملة الأدوات الآلية, الأتمتة الصناعية, أنظمة الحركة الخطية, معدات مناولة المواد, الآلات العامة والأنظمة الميكانيكية المخصصة الأخرى.

لا يزال يتعين الحكم على التطبيق من خلال هندسة الجزء الفعلي ومتطلبات التصلب بدلاً من اسم الصناعة وحده.

Ⅶ. طاقة IGBT والتحكم الرقمي DSP

إمدادات الطاقة التعريفي, يجب أن تعمل حركة الماكينة وتسلسل التبريد كعملية واحدة.

للتكوينات المناسبة, يمكن للآلة استخدام الطاقة الحثية IGBT مع التحكم الرقمي دي اس بي. توفر مرحلة الطاقة IGBT تحويل الطاقة الذي يتم التحكم فيه إلكترونيًا, بينما يقوم نظام DSP بإدارة وظائف التشغيل والتحكم المطلوبة.

اعتمادا على التكوين المحدد, يمكن للتحكم في DSP دعم وظائف مثل:

•دورات التدفئة المبرمجة

•التحكم بالطاقة

•توقيت التدفئة

•تنسيق تشغيل الآلة

•مراقبة حالة التشغيل

•تخزين الوصفة للأجزاء المتكررة

يجب تحديد هذه الوظائف وفقًا لمتطلبات الإنتاج. ولا ينبغي معاملتها على أنها ميزات قياسية متطابقة في كل جهاز.

للعملاء الذين ينتجون متغيرات الأجزاء المتعددة, يمكن أيضًا تكوين نظام التحكم حول البرامج المخزنة المختلفة, بشرط أن يكون النطاق الميكانيكي والكهربائي للآلة مناسبًا لتلك الأجزاء.

Ⅷ. يعتمد تكوين الماكينة على الجزء

لا ينبغي اختيار آلة التقسية بالحث رباعية الجوانب من تصنيف الطاقة أو الطول الإجمالي وحده.

نقطة البداية هي رسم الشغل.

معلومة لماذا يهم
شكل المقطع العرضي يحدد المحث الأساسي وترتيب الأدوات
العرض والارتفاع يؤثر على اقتران ومساحة المعالجة المتاحة
هندسة الزاوية زوايا حادة, يمكن للغرف وأنصاف الأقطار تغيير سلوك التسخين
الطول الكلي يؤثر على سفر الآلة ودعمها
مطلوب منطقة تصلب يحدد نطاق العلاج والمسح
مادة يؤثر على استجابة تصلب
الصلابة المطلوبة يحدد الهدف السطحي النهائي
عمق القضية, إذا تم تحديدها يؤثر على تطوير العملية
متطلبات الأبعاد ذات صلة بالمكونات الطويلة أو الدقيقة
متطلبات الإنتاج يؤثر على الأتمتة وتخطيط الآلة

الهيكل الميكانيكي, محث, مزود طاقة التحريض, دعم الشغل, مسح السفر, يمكن بعد ذلك تكوين ترتيب التبريد ووظائف التحكم حول التطبيق.

قد لا يزال هناك جزأان لهما أبعاد خارجية متشابهة يتطلبان حلول عملية مختلفة إذا كان شكل الزاوية الخاص بهما, يختلف نمط التصلب أو متطلبات الأبعاد.

Ⅸ. الأسئلة المتداولة

انقر فوق سؤال لتوسيع الإجابة.

+  هل يمكن تقوية الوجوه الأربعة في وقت واحد؟?

نعم. يعتمد مفهوم الآلة على التصلب المتزامن لأربعة وجوه خارجية. لا يزال المحث والعملية بحاجة إلى التطوير حول الجزء الفعلي.

+  يمكن لنفس الآلة معالجة الأجزاء المربعة والمستطيلة?

قد يكون ذلك ممكنًا إذا كانت الأجزاء تقع ضمن النطاق الميكانيكي والعملي للنظام. قد تتطلب الأبعاد المختلفة وهندسة الزوايا إجراء تغييرات على المحرِّض, برنامج التثبيت والعملية.

+  هل هذه الآلة مخصصة لقضبان التوجيه فقط؟?

لا. تعد قضبان التوجيه وأشرطة التوجيه من التطبيقات النموذجية, ولكن يمكن أيضًا تطبيق نفس مفهوم العملية على الأعمدة المربعة, قضبان مستطيلة ومكونات منشورية أخرى بأربعة أسطح وظيفية.

+  لماذا تحتاج مناطق الزاوية إلى اهتمام خاص؟?

تختلف هندستها عن مركز الوجوه المسطحة, لذلك يمكن أيضًا أن يختلف الاقتران المحلي وتوزيع الحرارة. لذلك يجب أخذ سلوك الزاوية بعين الاعتبار أثناء تطوير الملف والعملية.

Ⅹ. أرسل لنا رسم الجزء الخاص بك

للتقييم الأولي, أرسل لنا رسم الجزء أو المقطع العرضي الأساسي مع منطقة التصلب المطلوبة. معلومات البداية الأكثر فائدة هي أبعاد الجزء, المادة, المنطقة الصلبة المطلوبة ومتطلبات الإنتاج. إذا صلابة, لقد تم بالفعل تحديد عمق الحالة أو متطلبات الأبعاد, يمكن أيضًا تضمينها. يمكننا بعد ذلك تقييم عملية التصلب بالحث رباعي الجوانب وتكوين المحث, مزود طاقة التحريض, ترتيب المسح وتخطيط الجهاز حول التطبيق.