유도 경화 중에 샤프트가 회전하는 이유?

동안 샤프트 스캔 경화, 가공물은 유도 코일을 통과하면서 자주 회전. 이 두 움직임은 같은 역할을 하지 않는다.

회전은 주로 샤프트 둘레 주변의 가열 균일성을 개선하는 데 도움이 된다, 수직 이동은 샤프트 길이를 따라 가열 구역을 이동시키며. 정확한 이동 전략은 작업물에 따라 달라진다, 인덕터 설계 및 소냉 공정.

회전은 원형 가열 균일성을 개선한다	회전과 수직 이동은 다른 역할을 한다
샤프트가 너무 느리거나 너무 빠르게 회전할 수 있다?	모든 샤프트가 회전해야 하나요??

Ⅰ. 회전은 원형 가열 균일성을 개선한다

샤프트를 둘러싼 링 모양의 유도 코일, 하지만 이것이 자동으로 원주 주변 모든 지점에서 가열이 완전히 동일하다는 의미는 아닙니다.

실용적인 유도 경화에서, 작업물과 인덕터의 관계가 가열 패턴에 영향을 미친다. 샤프트를 회전시키면 서로 다른 원주 위치가 유도장을 반복적으로 통과할 수 있게 됩니다.

왜냐하면 스캔 경화, 이것은 샤프트 주위의 가열을 평균화하고 더 균일한 경화층을 형성하는 데 도움이 됩니다..

이 때문에 일관된 원주 방향 경화 패턴이 필요할 때 샤프트 회전은 일반적으로 링형 인덕터와 함께 사용됩니다.. Radyne은 진행식 유도 경화 중에 완전히 균일한 케이스가 필요한 경우 샤프트 회전이 종종 필요하다고 명시적으로 설명합니다..

Ⅱ. 회전과 수직 이동은 다른 역할을 한다

여기 보여진 수직 샤프트 경화 과정에서, 작업물은 유도 코일을 통과하면서 위로 이동하는 동안 회전합니다..

움직임은 두 가지 다른 방향으로 작용한다:

회전 → 원주를 따라

수직 이동 → 축 길이를 따라

회전은 원주 균일성을 제어하는 데 도움이 된다, 수직 이동은 가열 영역을 축을 따라 이동시킨다.

공작물이 유도 코일을 통과할 때, 한 번에 제한된 구간만이 적극적으로 가열된다. 따라서 스캔 움직임이 경화 영역이 축을 따라 진행되는 방식을 결정한다.

최종 경화 패턴은 단순히 움직임만으로 결정되지 않습니다. 전력, 주파수, 스캔 속도, 회전, 인덕터 설계와 퀜칭이 함께 작용합니다..

우리의 샤프트 경화 응용에서 사용되는 수직 CNC 기계는 스핀들 회전 시스템과 제어된 수직 이송을 갖춘 워크피스 이동형 설계입니다., 이는 이러한 유형의 공정 배열과 일치합니다..

Ⅲ. 샤프트가 너무 느리거나 너무 빠르게 회전할 수 있다?

더 높은 회전 속도가 반드시 더 좋은 것은 아닙니다..

공정이 주변 균일성을 위해 회전에 의존한다면, 충분한 회전이 가열 사이클 동안 필요한 평균화 효과를 제공하지 못할 수 있다.

반대 극단에서는, 높은 회전 속도는 다른 문제를 일으킬 수 있습니다: 움직이는 공작물은 담금질 액체가 표면에 도달하는 방식에 영향을 미칠 수 있습니다..

Inductoheat는 더 높은 회전 속도가 원주 가열 균일성을 향상시킬 수 있다고 지적합니다., 그러나 과도한 속도는 냉각 효과를 방해하고 일부 영역에서는 냉각 효과를 감소시킬 수 있습니다., 특히 변화를 중심으로 샤프트 직경. 이것은 국부적으로 경도를 낮추는 데 기여할 수 있습니다.

이것이 모든 샤프트에 대해 정확한 단일 RPM이 존재하지 않는 이유입니다.

회전 속도는 공작물 형상과 함께 결정되어야 합니다, 스캔 속도, 인덕터 설계와 담금질 배열.

Ⅴ. 모든 샤프트가 회전해야 하나요??

아니요.

회전은 기존 샤프트 스캔 경화에서 일반적입니다, 하지만 이는 유도 경화의 보편적인 요구사항은 아닙니다.

일부 공정은 공작물을 회전시키는 대신 다른 인덕터 설계를 통해 필요한 가열 패턴을 달성합니다.

명확한 예는 캠축 경화를 위한 Inductoheat의 CamPro 시스템입니다.. 정지형 SHarP-C 공정은 유도 열처리 동안 공작물의 회전을 제거하도록 특별히 설계되었습니다.

이것은 중요한 구분입니다.

올바른 질문은:

“모든 샤프트가 회전해야 하는가가 아니라?”

질문은:

“어떤 공작물 이동과 인덕터 설계의 조합이 필요한 경화 패턴을 만들어내는가입니다?”

일반적인 원통형 샤프트 스캔 경화에서는, 원주 균일성을 향상시키기 위해 회전을 사용하는 경우가 많습니다, 스캔 중에는 샤프트 길이를 따라 경화된 영역을 제어합니다.

다른 워크피스는 다른 접근 방식을 필요로 할 수 있습니다.

관련 장비: CNC 샤프트 인덕션 경화기

핵심 내용

동안 인덕션 경화, 샤프트 회전은 원주 전체에 걸쳐 가열을 평균화합니다, 수직 이동은 샤프트를 따라 경화 영역을 이동시킵니다. 두 가지 움직임은 서로 다른 역할을 합니다. 속도는 스캔 속도와 함께 설정해야 합니다, 인덕터 설계 및 냉각 — 모든 샤프트가 반드시 회전할 필요는 없습니다.

자주 묻는 질문

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유도 경화 동안 모든 샤프트가 회전해야 합니까??

아니요. 회전은 기존 샤프트 스캔 경화에서 일반적이지만 보편적인 요구 사항은 아닙니다.. 일부 프로세스, Inductoheat의 CamPro 캠축 시스템과 같습니다., 다른 인덕터 설계를 통해 공작물 회전을 제거하도록 설계되었습니다..

샤프트가 너무 느리게 회전하면 어떻게 되나요??

프로세스가 원주 균일성을 위해 회전에 의존하는 경우, 충분한 회전이 가열 사이클 동안 필요한 평균화 효과를 제공하지 못할 수 있다, 고르지 않게 경화된 케이스를 남겨두기.

회전 속도가 너무 높을 수 있을까?

네. 과도한 속도는 소광제를 튕겨 일부 지역에서 냉각 효과를 떨어뜨릴 수 있다, 특히 샤프트 직경 변화 주변에서, 국소적으로 경도가 감소하는 데 기여.

최종 경화 패턴을 결정하는 요소?

전력, 주파수, 스캔 속도, 회전, 인덕터 설계와 담금질이 모두 함께 작용. 회전이나 수직 이동만으로는 최종 경화 패턴을 결정하지 않음.