ما الذي يحدد المنطقة المسخنة في التسخين الاستقرائي لنهاية القضيب?

تصميم اللفائف, حجم المقودة, التردد, يؤثر وقت التسخين وتحديد الموقع على مكان تطور الحرارة قبل التشكيل

في التدفئة التعريفي نهاية شريط, إن الوصول إلى درجة حرارة الحدادة ليس سوى جزء من العملية. طول ساخن, يؤثر انتقال درجة الحرارة على طول الشريط واختلاف درجة الحرارة عبر المقطع العرضي على كيفية سلوك المادة أثناء عملية التشكيل التالية.

تعطي المنطقة الحمراء الساخنة المرئية إشارة مفيدة, ولكنها لا تظهر التوزيع الكامل لدرجة الحرارة داخل قطعة الشغل.

Ⅰ. المنطقة الحمراء المرئية ليست منطقة التدفئة بأكملها

عندما يترك قضيب فولاذي ساخن ملف الحث, يوضح القسم المتوهج مكان ارتفاع درجة حرارة السطح نسبيًا. لا تظهر درجة الحرارة مباشرة في وسط الشريط.

التيار المستحث بشكل عام أكثر تركيزًا نحو السطح, بينما يعتمد عمق الاختراق على تردد التشغيل وخصائص المواد. يساعد التوصيل الحراري بعد ذلك على تقليل الفرق في درجة الحرارة بين المنطقة الخارجية الأكثر سخونة واللب.

تتحرك الحرارة أيضًا على طول الشريط. ينقل الطرف الساخن الحرارة إلى الطرف المجاور, قسم برودة, إنشاء منطقة انتقالية خارج المنطقة الأكثر ارتباطًا بالملف.

لهذا السبب:

طول تسخين مرئي ≠ طول الملف الدقيق ≠ ملف كامل لدرجة الحرارة الداخلية

للتزوير, والسؤال المفيد هو ما إذا كان القسم الذي سيتشوه بالفعل قد وصل إلى الحالة الحرارية المطلوبة.

Ⅱ. تصميم الملف يحدد الشكل الأساسي للمنطقة الساخنة

ثم يقوم محث له تأثير قوي على مكان تركيز الطاقة.

هندستها, طول, القطر, عدد اللفات, تؤثر المسافة بين الدوران والموضع بالنسبة للشريط على الاقتران الكهرومغناطيسي.

لتدفئة نهاية البار, وهذا أمر مهم لأن المنطقة الساخنة المطلوبة عادةً ما يكون لها موضع بداية ونهاية محددين.

إذا كان الملف يقترن بشكل فعال بقسم أطول مما تتطلبه عملية التشكيل, إن مجرد تقليل الطاقة قد يؤدي إلى خفض درجة الحرارة دون تصحيح الشكل الأساسي للمنطقة الساخنة.

لذلك ينبغي أخذ الطول الساخن المطلوب بعين الاعتبار عند تصميم المحرِّض.

قد يحتاج القضيب الذي له نفس القطر ولكن بطول تزوير مختلف إلى ملف مختلف أو ترتيب تحديد موضع.

Ⅲ. يجب أن يكون عمق الإدراج وموضع الشريط قابلين للتكرار

تصميم الملف وحده لا يحدد النتيجة. يجب أن تعود قطعة العمل إلى نفس الوضع من دورة إلى أخرى.

إذا تم إدخال شريط واحد في المحث أكثر من الآخر, يمكن أن يتغير الوضع المحوري للمنطقة الساخنة.

يمكن أن يؤدي التمركز الضعيف أيضًا إلى تغيير الاقتران بين قطعة العمل والجوانب المختلفة للملف.

لإنتاج دفعة, توقفات ميكانيكية, يمكن للتركيبات أو تحديد المواقع التلقائي تحسين إمكانية تكرار عمق الإدراج.

ولهذا السبب ينبغي النظر في محطة التسخين وطريقة التعامل مع قطع العمل معًا. لا يمكن للمحرِّض المصمم بشكل صحيح أن يعوض بشكل كامل عن الوضع غير المتناسق.

Ⅳ. يؤثر التردد وقطر الشريط على التسخين من السطح إلى القلب

يصبح قطر القضيب ذا أهمية متزايدة عند الحاجة إلى التسخين.

تردد التشغيل يؤثر على مدى عمق اختراق الطاقة الكهرومغناطيسية لقطعة العمل. تستمر درجة الحرارة داخل القسم في التطور من خلال مزيج من التسخين بالحث المباشر والتوصيل الحراري.

مع مقطع عرضي أكبر, قد تصل درجة حرارة المنطقة الخارجية إلى درجة حرارة عالية بينما لا يزال المركز بحاجة إلى وقت تدفئة إضافي.

هذا لا يعني أن قطر الشريط وحده يحدد التردد الصحيح.

يعتمد اختيار التردد أيضًا على:

قد يتطلب الشريطان اللذان يحتاجان إلى درجة حرارة تزوير نهائية مماثلة إعدادات تردد ودورة تسخين مختلفة.

Ⅴ. المزيد من الطاقة لا يؤدي إلى تحسين توحيد درجة الحرارة تلقائيًا

زيادة قوة الحث يمكن تقصير دورة التدفئة, لكنه لا يؤدي بالضرورة إلى تحسين توزيع درجة الحرارة عبر الشريط.

إذا تم تطبيق الطاقة بقوة شديدة بالنسبة للتردد المحدد, حجم الشريط ووقت التسخين, يمكن أن يصل السطح إلى درجة حرارة عالية قبل أن يصل المركز إلى الحالة المطلوبة.

يمنح تمديد دورة التسخين مزيدًا من الوقت لتقليل اختلافات درجات الحرارة عبر القسم, لكن الدورة الطويلة غير الضرورية تزيد أيضًا من فقدان الحرارة وتبقي المادة في درجة حرارة مرتفعة لفترة أطول.

ولذلك يجب تعديل وقت الطاقة والتدفئة معًا.

إن العملية المفيدة ليست مجرد أسرع دورة يمكن أن ينتجها مصدر الطاقة. إنها دورة تعطي ملف تعريف درجة الحرارة المطلوبة قبل أن تنتقل قطعة العمل إلى التشكيل.

Ⅵ. توحيد درجة الحرارة له اتجاهات شعاعية ومحورية

لتدفئة نهاية البار, "درجة الحرارة الموحدة" يمكن أن تشير إلى أكثر من شيء واحد.

توزيع درجة الحرارة شعاعي

هذا هو الفرق في درجة الحرارة من السطح نحو مركز الشريط.

لقطع العمل السميكة, لا تصف قراءة درجة حرارة السطح بالضرورة الحالة الحرارية للنواة.

يصبح هذا مهمًا عندما تتطلب عملية الحدادة التالية تشوهًا من خلال جزء كبير من المقطع العرضي.

توزيع درجة الحرارة المحورية

هذا هو ملف تعريف درجة الحرارة على طول الشريط.

النهاية, منطقة التشكيل الرئيسية, قد تكون درجات حرارة المنطقة الانتقالية والقسم البارد من الشريط مختلفة.

تحتاج بعض عمليات التشكيل إلى قسم ساخن واسع نسبيًا. ويتطلب البعض الآخر منطقة تسخين نهائية أكثر تركيزًا.

وبالتالي يتم تحديد المظهر الجانبي المحوري الصحيح من خلال عملية التشكيل, ليس حسب المدة التي يظهر فيها الشريط باللون الأحمر بعد التسخين.

Ⅶ. هل يجب عليك تغيير المعلمات أو تغيير الملف?

عندما يكون نمط التدفئة خاطئا, غالبًا ما يكون تغيير إعداد الطاقة هو التعديل الأول الأسهل. انها ليست دائما الصحيحة.

نهج بسيط لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها هو:

نتيجة التدفئة	تحقق أولاً
المنطقة الساخنة دائمًا طويلة جدًا أو قصيرة جدًا	هندسة الملف وعمق الإدراج
يتغير الوضع الساخن بين قطع العمل	التموضع, تركيبات أو تكرار التغذية
المنطقة الساخنة صحيحة ولكن درجة الحرارة منخفضة جدًا	وقت الطاقة والتدفئة
يصبح السطح ساخنًا بينما يظل القلب ساخنًا بشكل غير كافٍ	التردد, وقت التسخين وقطر الشريط
جانب واحد يسخن بشكل مختلف عن الآخر	توسيط الشريط والعلاقة بين الملف وقطعة العمل
لا يمكن الحصول على المنطقة الساخنة المطلوبة بعد تعديل المعلمة بشكل معقول	تصميم مغو وتحديد المواقع الشغل

هذه نقاط بداية وليست تشخيصات ثابتة. قد تؤثر عدة متغيرات على نفس نمط التسخين.

المراقبة حيث حدوث المشكلة أكثر فائدة من تغيير إعدادات متعددة في نفس الوقت.

Ⅷ. ابدأ بالقسم الذي سيتم تشكيله بالفعل

قبل اختيار الطاقة أو تصميم الملف التعريفي, تحديد جزء الشغل الذي يحتاج إلى التشوه.

يوفر الرسم مع تحديد القسم الساخن المطلوب عليه نقطة بداية أكثر وضوحًا من إجمالي قطر الشريط وطوله وحده.

للتدفئة التعريفي نهاية شريط, مدخلات العملية الرئيسية هي:

من هذه الشروط, هندسة الملف, التموضع, تردد التشغيل, يمكن تقييم الطاقة ووقت التسخين كعملية تسخين واحدة.

تنتج دورة التسخين المفيدة ملف تعريف درجة الحرارة المطلوبة في القسم الذي سيتم تشكيله بالفعل.

الوجبات الجاهزة الرئيسية

المنطقة الساخنة في التدفئة التعريفي نهاية شريط يتم تعيينه بواسطة تصميم الملف, حجم المقودة, التردد, يعمل وقت التسخين وتحديد المواقع معًا - وليس بالطاقة وحدها. قبل ضبط المعلمات أو طلب مغو, تحديد القسم الذي سيتم تشكيله بالفعل, وتقييم ملف درجة الحرارة الكامل عبر الشريط وعلى طوله.

الأسئلة المتداولة

انقر فوق سؤال لتوسيع الإجابة.

لماذا لا تظهر المنطقة الحمراء الساخنة التوزيع الكامل لدرجة الحرارة؟?

يوضح القسم المتوهج المكان الذي يكون فيه السطح ساخنًا نسبيًا, ليست درجة الحرارة في وسط الشريط. تتحرك الحرارة أيضًا على طول الشريط, وبالتالي فإن المنطقة الساخنة الفعلية تمتد إلى ما وراء المنطقة الحمراء المرئية إلى منطقة انتقالية.

ما الذي يجب أن أتحقق منه أولاً إذا كانت المنطقة الساخنة طويلة جدًا أو قصيرة جدًا بشكل مستمر?

ابدأ بهندسة الملف وعمق الإدخال. طول مغو, يحدد القطر والموضع الشكل الأساسي للمنطقة الساخنة, لذا فإن ضبط الطاقة وحده قد لا يصححها.

هل تعمل المزيد من قوة الحث على تحسين توحيد درجة الحرارة؟?

ليس بالضرورة. الكثير من الطاقة للتردد المحدد وحجم الشريط يمكن أن يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة السطح قبل أن يصل المركز إلى درجة الحرارة. ينبغي تعديل وقت الطاقة والتدفئة معًا.

ما هي المعلومات التي تحتاجها لتصميم إعداد التدفئة نهاية شريط?

مادة قطعة العمل, قطر الشريط, الطول الساخن المطلوب, درجة الحرارة المستهدفة, دورة الإنتاج وعملية التزوير أو التشكيل التالية. هندسة الملف, التموضع, التردد, يتم بعد ذلك تقييم الطاقة ووقت التسخين معًا.