Máy làm cứng cảm ứng giá đỡ bánh răng cho máy công cụ & Tự động hóa công nghiệp


Làm cứng cảm ứng cục bộ cho răng giá công nghiệp

Máy này được thiết kế để làm cứng cảm ứng cục bộ các giá đỡ bánh răng công nghiệp được sử dụng trong máy công cụ, thiết bị CNC, hệ thống giàn và các ứng dụng truyền động thanh răng và bánh răng khác.

Cuộn dây cảm ứng, giá đỡ, chuyển động tương đối và sắp xếp dập tắt được cấu hình xung quanh hình dạng giá đỡ và khu vực cứng cần thiết. Đối với giá đỡ dài, quy trình có thể được sắp xếp sao cho giá đỡ và cuộn cảm di chuyển tương đối với nhau dọc theo chiều dài xử lý.

Ⅰ. Cảm ứng giá đỡ bánh răng cứng lại khi vận hành

Làm cứng cảm ứng giá đỡ bánh răng
Làm cứng răng cảm ứng cục bộ

Trong quá trình hiển thị ở trên, cuộn dây cảm ứng được đặt gần răng giá đỡ và làm nóng vùng răng cần thiết. Vùng được làm nóng sau đó được làm nguội theo quá trình đông cứng.

Để có thời gian điều trị lâu hơn, chuyển động tương đối giữa giá đỡ bánh răng và cuộn cảm có thể mang vùng gia nhiệt dọc theo giá đỡ.

Quá trình này được phát triển xung quanh khu vực được chỉ định để làm cứng thay vì xử lý toàn bộ giá đỡ như một phôi được gia nhiệt đồng đều.

Ⅱ. Những khu vực nào của giá đỡ bánh răng có thể được làm cứng?

Diện tích được làm cứng cần thiết phụ thuộc vào thiết kế giá đỡ và thông số kỹ thuật xử lý nhiệt.

Một răng giá bao gồm đầu răng, sườn và rễ, nhưng những khu vực này không nên tự động được cho là có yêu cầu giống nhau mô hình độ cứng hoặc độ sâu trường hợp. Một số ứng dụng có thể yêu cầu làm cứng chủ yếu xung quanh bề mặt răng đang làm việc, trong khi những người khác có thể chỉ định một cấu hình vùng cứng khác.

Do đó, khu vực cần thiết phải được xác định trên bản vẽ trước khi chọn cuộn cảm và quy trình.

Chất liệu và tình trạng trước đó cũng quan trọng. Vật liệu giá đỡ phải phù hợp với phản ứng làm cứng cảm ứng cần thiết.

Để đánh giá quá trình ban đầu, thông tin hữu ích nhất thường là bản vẽ giá, vật liệu và vùng cứng được đánh dấu.

Ⅲ. Định vị và quét cuộn cảm dọc theo răng giá đỡ

Giá đỡ bánh răng khác với trục trơn tru bởi vì cuộn dây cảm ứng hoạt động xung quanh một mặt cắt răng lặp đi lặp lại thay vì bề mặt hình trụ liên tục.

Cuộn cảm không nhất thiết phải tuân theo từng chi tiết của hình dạng răng. Hình dạng và vị trí của nó được phát triển theo cấu hình giá đỡ và kiểu gia nhiệt cần thiết.

Những cân nhắc quan trọng bao gồm hình dạng răng, mô-đun, phần giá đỡ, mối quan hệ giữa cuộn dây và răng và khoảng trống có sẵn xung quanh khu vực điều trị.

Đối với một giá đỡ dài, việc xử lý có thể được thực hiện dọc theo chiều dài giá đỡ bằng cách kiểm soát chuyển động tương đối giữa phôi và cuộn cảm. Trong phong trào này, mối quan hệ giữa cuộn dây và răng phải được kiểm soát đầy đủ cho quá trình cần thiết.

Các phôi dài cũng có thể cần được hỗ trợ và hướng dẫn thích hợp để vị trí giá đỡ không thay đổi quá mức khi quá trình xử lý diễn ra..

Một sự thay đổi trong mô-đun, dạng răng hoặc phần giá đỡ có thể yêu cầu dụng cụ khác nhau ngay cả khi chiều dài tổng thể của giá đỡ tương tự nhau.

Ⅳ. Làm nguội và kết quả cứng cuối cùng

Chỉ gia nhiệt không xác định vùng cứng cuối cùng. Răng giá được gia nhiệt cũng phải được dập tắt theo quy trình yêu cầu.

Trên thiết lập di chuyển hoặc quét, sự sắp xếp làm nguội phải phù hợp với khu vực được làm nóng khi quá trình xử lý diễn ra. Tùy thuộc vào ứng dụng, quá trình làm nguội có thể được tích hợp vào dụng cụ cảm ứng hoặc được cung cấp thông qua một bố trí phun riêng biệt.

Không nên sử dụng mô hình gia nhiệt có thể nhìn thấy làm thước đo duy nhất cho kết quả cuối cùng. Việc chấp nhận phải tuân theo đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt, có thể bao gồm độ cứng bề mặt, vị trí vùng cứng và độ sâu trường hợp được chỉ định.

Độ sâu trường hợp cần thiết được xem xét cùng với vật liệu, hình dạng răng, phương pháp gia nhiệt và làm nguội khi quá trình được phát triển.

Ⅴ. Cấu hình máy để làm cứng giá bánh răng

Máy làm cứng cảm ứng giá đỡ bánh răng thường được cấu hình từ hình dạng giá đỡ và yêu cầu sản xuất thay vì chỉ dựa vào chiều dài giá đỡ hoặc định mức công suất.

Một hệ thống có thể bao gồm:

Nguồn điện cảm ứng
Cuộn cảm ứng chuyên dụng
Giá đỡ và vật cố định
Chuyển động được kiểm soát giữa giá đỡ và cuộn cảm
Sắp xếp dập tắt
Hệ thống điều khiển máy

Bố cục chính xác phụ thuộc vào phôi và yêu cầu xử lý.

Một giá đỡ dài cần được làm cứng trên một chiều dài kéo dài có thể cần chuyển động có hướng dẫn và hỗ trợ bổ sung. Giá đỡ ngắn hơn, hoặc một bộ phận chỉ yêu cầu một vùng cứng cục bộ, có thể sử dụng cách sắp xếp xử lý khác.

Các kích thước giá đỡ liên quan đôi khi có thể dùng chung một nền tảng nguồn trong khi sử dụng các cuộn cảm khác nhau, đồ đạc hoặc cài đặt quy trình. Điều này phải được đánh giá từ phôi thực tế thay vì giả định từ kích thước danh nghĩa.

Ⅵ. Ứng dụng trong Máy công cụ và Tự động hóa công nghiệp

Giá đỡ bánh răng được làm cứng bằng cảm ứng được sử dụng khi răng giá đỡ tiếp xúc nhiều lần và bị mòn hệ thống truyền động thanh răng và bánh răng.

Các lĩnh vực ứng dụng điển hình có thể bao gồm:

Máy công cụ và thiết bị CNC
Hệ thống cổng và chuyển động di chuyển dài
Thiết bị tự động hóa công nghiệp
Thiết bị nâng và xử lý vật liệu
Bộ truyền động tuyến tính thanh răng và bánh răng khác

Trong máy công cụ và hệ thống giàn, giá đỡ bánh răng dài có thể được sử dụng để truyền chuyển động trên khoảng cách di chuyển kéo dài. Thiết bị tự động hóa cũng có thể sử dụng bộ truyền động bánh răng và thanh răng khi cần chuyển động tuyến tính.

Yêu cầu về độ cứng vẫn phải được xác định từ bản vẽ giá thực tế. Kích thước giá đỡ, hình dạng răng, vật liệu và vùng cứng cần thiết có thể khác nhau đáng kể giữa các ứng dụng.

Ⅶ. Thông tin cần thiết để lựa chọn máy

Bản vẽ giá bánh răng cung cấp nhiều thông tin hữu ích hơn cho lựa chọn máy móc hơn là một yêu cầu chỉ dựa trên nguồn điện hoặc tần số hoạt động.

Thông tin Tại sao điều này quan trọng
Bản vẽ giá đỡ bánh răng Hiển thị hình dạng răng, phần giá đỡ và hình học tổng thể
Vật liệu Giúp đánh giá phản ứng đông cứng dự kiến
Chiều dài giá Ảnh hưởng đến yêu cầu hỗ trợ và di chuyển
Hình học răng / mô-đun Ảnh hưởng đến sự phát triển của cuộn cảm và dụng cụ
Khu vực cứng cần thiết Xác định nơi cần sưởi ấm và làm nguội
Độ cứng mục tiêu, nếu được chỉ định Xác định kết quả bề mặt cần thiết
Độ sâu trường hợp, nếu được chỉ định Giúp xác định yêu cầu làm cứng
Yêu cầu sản xuất Ảnh hưởng đến việc xử lý và cấu hình tự động hóa

Nếu vùng cứng đã được xác định, đánh dấu nó trực tiếp trên bản vẽ đặc biệt hữu ích.

Đối với một cuộc thảo luận ban đầu, tuy nhiên, một bản vẽ hoặc hình ảnh rõ ràng, tài liệu nếu biết, và khu vực cần được làm cứng thường đủ để bắt đầu đánh giá.

Dựa trên thông tin này, cuộn cảm ứng, định vị giá đỡ, phương pháp làm nóng và làm nguội, nguồn điện và cấu hình máy có thể được xem xét cho ứng dụng.

Ⅷ. Câu hỏi thường gặp

Bấm vào một câu hỏi để mở rộng câu trả lời.

Tôi cần cung cấp thông tin gì để đánh giá?

Một bản vẽ giá đỡ, tài liệu nếu biết, và khu vực cần được làm cứng thường đủ để bắt đầu. Độ cứng mục tiêu, Độ sâu trường hợp và yêu cầu sản xuất có thể được thêm vào nếu chúng đã được xác định.

Tất cả các khu vực của răng giá có cần độ cứng như nhau không?

Không tự động. Đầu răng, không nên cho rằng sườn và gốc yêu cầu cùng một kiểu độ cứng hoặc độ sâu vỏ. Diện tích cần thiết được xác định trên bản vẽ trước khi chọn cuộn cảm và quy trình.

Giá đỡ bánh răng có được làm cứng giống như trục trơn không?

KHÔNG. Giá đỡ có bề mặt răng lặp đi lặp lại thay vì bề mặt hình trụ liên tục, do đó, hình dạng và vị trí của cuộn cảm được phát triển xung quanh mặt cắt răng và kiểu gia nhiệt cần thiết.

Giá đỡ dài được xử lý như thế nào?

Việc xử lý được thực hiện dọc theo giá đỡ bằng chuyển động tương đối được kiểm soát giữa phôi và cuộn cảm. Giá đỡ dài cũng có thể cần được hỗ trợ và hướng dẫn để vị trí giá đỡ luôn ổn định trong quá trình điều trị.

Kích thước giá đỡ liên quan có thể dùng chung một máy hoặc nguồn điện không?

Đôi khi. Các kích thước giá liên quan có thể dùng chung nền tảng nguồn trong khi sử dụng các cuộn cảm khác nhau, đồ đạc hoặc cài đặt quy trình, nhưng điều này phải được đánh giá từ phôi thực tế thay vì giả định từ kích thước danh nghĩa.