Przemysłowy piec indukcyjny do topienia metali i stopów

Ⅰ. Zobacz rzeczywisty system topienia indukcyjnego

Poniższe filmy przedstawiają rzeczywisty projekt topienia cynku. Cynk to jedno z zastosowań systemów topienia indukcyjnego dostarczanych przez firmę Kechuang; wielkość pieca, moc, częstotliwość i strukturę wewnętrzną można zmienić dla innych metali i wymagań produkcyjnych.

Ⅱ. Zastosowania do metali i topienia

Topienie indukcyjne można skonfigurować sprzęt:

Typowe procesy obejmują topienie metali, topienie stopu, przetapianie, przygotowanie materiału odlewniczego, i topienie z późniejszym przetrzymywaniem.

Do różnych metali nie należy po prostu używać tej samej konfiguracji pieca. Temperatura topnienia, waga partii, wymagany czas topienia, Zdolność produkcyjna i tryb pracy wpływają na ostateczny wybór sprzętu.

Ⅲ. Dlaczego warto stosować indukcję do topienia metalu?

Indukcyjny zasilacz i cewka wytwarzają zmienne pole elektromagnetyczne, aby zapewnić ciepło potrzebne do stopienia.

Do produkcji przemysłowej, wartość indukcja to nie tylko samo ogrzewanie. Moc wejściową można regulować podczas pracy, można monitorować temperaturę, a proces ogrzewania można skoordynować z produkcją powtarzalną lub ciągłą.

W zależności od konfiguracji, system może zapewnić:

Rzeczywista wydajność topienia nadal zależy od kompletnej konstrukcji pieca. Sama wyższa moc znamionowa nie musi oznaczać wyższej praktycznej wydajności topienia.

Ⅳ. Konfiguracja systemu pieca do topienia

Kompletny system topienia indukcyjnego może obejmować:

Konstrukcja pieca może się znacznie różnić w zależności od zastosowania.

Mniejsze systemy mogą wykorzystywać konstrukcję typu tygla. Do odpowiednich zastosowań w topieniu metali nieżelaznych, Tygle SiC można stosować z metalami takimi jak cynk, aluminium i miedź.

Większe systemy przemysłowe mogą zamiast tego stosować kąpiel ze stopionego metalu wyłożoną materiałem ogniotrwałym.

Pokazany na tej stronie piec do cynkowania jest przykładem większej konstrukcji pieca i nie należy go traktować jako urządzenia tego samego typu, co kompaktowy piec tyglowy.

V.. Rzeczywisty przypadek topienia cynku

Ⅵ. Kontrola mocy i temperatury

Różne wymagania dotyczące topienia można dopasować do różnych moc indukcyjna konfiguracje.

Są to konfiguracje mocy indukcyjnej, a nie stopnie o stałej wydajności pieca.

Wymaganą moc należy ocenić razem z:

Metal + Waga partii + Temperatura docelowa + Wymagany czas topnienia + Struktura pieca + Tryb pracy

System sterowania może monitorować parametry elektryczne, takie jak napięcie, aktualne, moc wyjściową, częstotliwość pracy i czas nagrzewania.

Monitorowanie temperatury można również zintegrować w zależności od pieca i procesu produkcyjnego.

Tam, gdzie wymagane są dodatkowe zapisy produkcyjne, system monitorowania można skonfigurować pod kątem krzywych procesowych, limity parametrów, zapisy alarmów i historyczne dane operacyjne.

Ⅶ. Topienie, Działalność holdingowa i produkcyjna

W produkcji przemysłowej, piec może wymagać więcej niż tylko stopienia jednej partii metalu.

Typowy proces może obejmować:

Ładowanie → Topienie → Kontrola temperatury → Poruszający / Obsługa stopu → Holding → Transfer lub casting

Dokładna kolejność zależy od metalu i dalszego procesu.

Tam, gdzie stopiony metal musi pozostać dostępny na następny etap produkcji, system można skonfigurować zarówno do topienia, jak i utrzymywania.

Topienie wsadowe, powtarzalna produkcja i dłuższe okresy przetrzymywania mogą wymagać różnych konstrukcji pieca, nawet jeśli przetwarzany jest ten sam metal.

Ⅷ. Jak wybrać odpowiedni indukcyjny piec do topienia

Wybór sprzętu należy rozpocząć od rzeczywistych wymagań dotyczących topienia, a nie samej mocy znamionowej.

Informacja	Co musimy wiedzieć
Metal	Cynk, aluminium, miedź, złoto, stop, itp..
Stopień stopu	Jeśli ma to zastosowanie
Waga partii	kg na partię
Wydajność produkcji	kg/godzinę lub partie/dzień
Materiał wyjściowy	Wlewek, blok, materiał zwrotny, itp..
Temperatura docelowa	Wymagana temperatura topnienia
Czas topnienia	Wymagany czas na partię
Tryb pracy	Seria, powtarzalne lub ciągłe
Wymóg posiadania	Czy należy trzymać stopiony metal
Zasilacz fabryczny	Dostępne warunki elektryczne
Wymóg automatyzacji	Obsługa ręczna lub zintegrowana

Przy wyborze te czynniki są brane pod uwagę łącznie:

Moc + Częstotliwość + Struktura pieca + Cewka + Tygiel / Podkład + Kontrola temperatury + Chłodzenie

W przypadku wymiany istniejącego pieca, jego obecną zdolność topienia, czas topnienia i metoda działania są również użytecznymi odniesieniami.

Ⅸ. Często zadawane pytania

Kliknij pytanie, aby rozwinąć odpowiedź.

Jakie metale można poddać procesowi w piecu do topienia indukcyjnego?

System można skonfigurować pod kątem cynku, aluminium, miedź, złoto i inne odpowiednie metale i stopy. Odpowiedni piec i konfiguracja elektryczna zależą od wymagań materiałowych i produkcyjnych.

Jak wybrać wymaganą moc indukcyjną?

Mocy nie można wybrać na podstawie samej masy partii. Rodzaj metalu, docelowa temperatura, wymagany czas topienia, Należy również wziąć pod uwagę konstrukcję pieca i tryb pracy.

Czy jeden piec może topić różne metale??

Prawdopodobnie, ale nie należy tego zakładać automatycznie. Kompatybilność z tyglem lub wykładziną, Najpierw należy sprawdzić temperaturę roboczą i wymagania dotyczące zanieczyszczeń.

Czy piec może utrzymać stopiony metal po stopieniu??

Tak. Tam, gdzie wymaga tego proces produkcyjny, można opracować konfigurację topienia i utrzymywania.

Czy można monitorować temperaturę topnienia?

Tak. Monitorowanie i sterowanie temperaturą można skonfigurować zgodnie ze strukturą pieca i procesem.

Czy dane procesowe mogą być rejestrowane?

Z odpowiednią konfiguracją monitorowania, parametry elektryczne, alarmy, krzywe procesu i historyczne dane operacyjne można przechowywać do późniejszego przeglądu.

Ⅹ. Prześlij nam swoje wymagania dotyczące topienia

Do wstępnej oceny sprzętu, dostarczać: Metal + Waga partii + Wymagany czas topnienia

Aby uzyskać bardziej szczegółową propozycję, możesz również podać gatunek stopu, docelowa temperatura, zdolności produkcyjne, wymóg posiadania, dostępne zasilanie i wymagania dotyczące automatyki.

Na podstawie tych szczegółów, Kechuang może ocenić odpowiednią moc indukcyjną, częstotliwość, konstrukcja pieca, cewce, tygiel lub wykładzina, metoda kontroli temperatury i konfiguracja chłodzenia.