금속 및 합금용 산업용 유도 용해로
Ⅰ. 실제 유도 용해 시스템을 확인하세요
다음 영상은 실제 아연 용해 프로젝트를 보여줍니다.. 아연은 Kechuang이 공급하는 유도 용해 시스템의 응용 분야 중 하나입니다.; 용광로 크기, 전력, 주파수 및 내부 구조는 다른 금속 및 생산 요구 사항에 따라 변경될 수 있습니다..
장비개요
첫 번째 비디오는 완전한 장비를 보여줍니다, 퍼니스 본체 포함, 유도 전원 공급 장치 및 전기 제어 시스템.
실제 아연 용해 공정
두 번째 비디오는 용융 아연 욕조를 보여줍니다, 생산 중 온도 모니터링 및 수동 교반.
이 비디오에 표시된 장비 및 작동 조건은 이 특정 프로젝트에 속하며 모든 유도 용해로에 대한 표준 설정으로 취급되어서는 안 됩니다..
Ⅱ. 금속 및 용융 응용 분야
유도 용해 장비를 구성할 수 있습니다.:
•아연 및 아연 합금
•알루미늄 및 알루미늄 합금
•구리 및 구리 합금
•금
•기타 적합한 금속 및 합금
일반적인 공정에는 금속 용해가 포함됩니다., 합금 용해, 재용해, 주조 재료 준비, 후속 유지로 녹는다.
서로 다른 금속이 단순히 동일한 용광로 구성을 사용해서는 안 됩니다.. 녹는 온도, 배치 중량, 필요한 녹는 시간, 생산 능력과 운영 모드는 모두 최종 장비 선택에 영향을 미칩니다.
Ⅲ. 금속 용해에 유도를 사용하는 이유?
유도 전원 공급 장치와 코일은 교류 전자기장을 생성하여 용융에 필요한 열을 제공합니다..
산업 생산용, 가치 유도 가열 난방 자체 뿐만 아니라. 작동 중에 전원 입력을 조정할 수 있습니다., 온도를 모니터링할 수 있다, 가열 공정은 반복 또는 연속 생산과 조화될 수 있습니다..
구성에 따라, 시스템이 제공할 수 있는:
•빠른 전기 가열
•조정 가능한 전원 출력
•온도 모니터링 및 제어
•반복 또는 연속 작동
•공정 제어 장비와의 통합
실제 용해 성능은 여전히 전체 용해로 설계에 따라 달라집니다.. 전력 등급이 높다고 해서 반드시 실제 용해 용량이 높다는 의미는 아닙니다..
Ⅴ. 용해로 시스템 구성
완전한 유도 용해 시스템에는 다음이 포함될 수 있습니다.:
•유도 가열 전원 공급 장치
•로 본체
•유도 코일
•도가니 또는 내화물 라이닝
•온도 측정
•전기 제어
•냉각 시스템
•선택적 프로세스 모니터링
용광로 구조는 용도에 따라 상당히 달라질 수 있습니다..
더 작은 시스템은 도가니 유형 설계를 사용할 수 있습니다.. 적합한 비철 용해 용도, SiC 도가니는 아연과 같은 금속과 함께 사용할 수 있습니다., 알루미늄과 구리.
대규모 산업 시스템에서는 대신 내화 라이닝 용융 금속 욕조를 사용할 수 있습니다..
이 페이지에 표시된 아연 용해로는 더 큰 용해로 구조의 예이며 소형 도가니 용해로와 동일한 유형의 장비로 취급되어서는 안 됩니다..
Ⅴ. 실제 아연 용해 사례
이 페이지의 두 비디오는 실제 아연 용해 응용 프로그램 중 하나를 보여줍니다..
기록된 작동 조건 중, 표시된 제어 인터페이스:
이 값은 이 프로젝트의 실제 운영 데이터입니다., 아연 용해에 대한 보편적인 설정이 아님.
필요한 전력, 금속량에 따른 주파수 및 작동 온도 변화, 합금 구성, 용광로 구조, 녹는 시간 및 유지 요구 사항.
생산 비디오에서는 작동 중 수동 교반 및 용융조 처리도 보여줍니다..

Ⅵ. 전력 및 온도 제어
다양한 용융 요구 사항이 서로 일치할 수 있습니다. 유도력 구성.
| 전원 공급 장치 | 정격 출력 | 주파수 범위 |
|---|---|---|
| XG-30 | 30 kW | 1–50 kHz |
| XG-40 | 40 kW | 1–20 kHz |
| XZG-60 | 60 kW | 1–50 kHz |
| XZG-80SCZ | 80 kW | 1–50 kHz |
| XZG-100–160SBS | 100–160 kW | 1–50 kHz |
이는 고정된 용광로 용량 등급이 아닌 유도 전력 구성입니다..
필요한 전력은 다음과 함께 평가되어야 합니다.:
금속 + 배치 중량 + 목표온도 + 필요한 녹는 시간 + 용광로 구조 + 작동 모드
제어 시스템은 전압과 같은 전기 매개변수를 모니터링할 수 있습니다., 전류, 출력 전력, 작동 주파수 및 가열 시간.
용광로 및 생산 공정에 따라 온도 모니터링을 통합할 수도 있습니다..
추가 생산 기록이 필요한 경우, 프로세스 곡선에 맞게 모니터링 시스템을 구성할 수 있습니다., 매개변수 제한, 경보 기록 및 과거 작동 데이터.
Ⅶ. 녹는, 보유 및 생산운영
산업 생산에서, 용광로는 한 배치의 금속을 녹이는 것 이상의 작업을 수행해야 할 수도 있습니다..
일반적인 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다.:
충전 중 → 녹는 → 온도 제어 → 활발한 / 용융물 처리 → 보유 → 전송 또는 캐스팅
정확한 순서는 금속 및 다운스트림 공정에 따라 다릅니다..
다음 생산 단계에서 용융 금속을 계속 사용할 수 있어야 하는 곳, 용해 및 유지를 위해 시스템을 구성할 수 있습니다..
일괄 용해, 반복적인 생산과 더 긴 보유 기간은 동일한 금속을 가공하더라도 다른 용해로 구조를 필요로 할 수 있습니다..
Ⅷ. 올바른 유도 용해로를 선택하는 방법
장비 선택은 전력 등급만 고려하기보다는 실제 용융 요구 사항부터 시작해야 합니다..
| 정보 | 우리가 알아야 할 사항 |
|---|---|
| 금속 | 아연, 알루미늄, 구리, 금, 합금, 등. |
| 합금 등급 | 해당되는 경우 |
| 배치 중량 | 배치 당 kg |
| 생산 능력 | kg/시간 또는 배치/일 |
| 출발물질 | 주괴, 차단하다, 자료 반환, 등. |
| 목표온도 | 필요한 용융 온도 |
| 녹는 시간 | 배치당 소요 시간 |
| 작동 모드 | 일괄, 반복 또는 연속 |
| 보유요건 | 용융 금속을 보관해야 하는지 여부 |
| 공장 전원 공급 장치 | 사용 가능한 전기 조건 |
| 자동화 요구 사항 | 수동 또는 통합 작동 |
선택할 때 이러한 요소가 함께 고려됩니다.:
전력 + 주파수 + 용광로 구조 + 코일 + 도가니 / 내벽 + 온도 제어 + 냉각
기존 보일러를 교체하는 경우, 현재 용융 용량, 녹는 시간과 작동 방법도 유용한 참고 자료입니다..
Ⅸ. 자주 묻는 질문
답변을 펼치려면 질문을 클릭하세요..
유도 용해로는 어떤 금속을 가공할 수 있나요??
아연용으로 시스템을 구성할 수 있습니다., 알루미늄, 구리, 금 및 기타 적합한 금속 및 합금. 적절한 가열로 및 전기 구성은 재료 및 생산 요구 사항에 따라 다릅니다..
필요한 유도 전력을 선택하는 방법?
배치 중량만으로는 전력을 선택할 수 없습니다.. 금속 종류, 목표 온도, 필요한 녹는 시간, 용광로 구조와 작동 모드도 고려해야 합니다..
하나의 용광로로 다양한 금속을 녹일 수 있나요??
혹시, 그러나 이것이 자동으로 가정되어서는 안 된다. 도가니 또는 라이닝 호환성, 작동 온도 및 오염 요구 사항을 먼저 확인해야 합니다..
용광로는 용해 후 용융 금속을 담을 수 있습니까??
네. 생산 공정에서 필요한 경우, 용융 및 유지 구성을 개발할 수 있습니다..
녹는 온도를 모니터링할 수 있나요??
네. 로 구조 및 공정에 따라 온도 모니터링 및 제어 구성 가능.
처리 데이터를 기록할 수 있음?
해당 모니터링 구성 사용, 전기적 매개변수, 경보, 나중에 검토할 수 있도록 프로세스 곡선과 과거 운영 데이터를 저장할 수 있습니다..
Ⅹ. 귀하의 용해 요구 사항을 보내주십시오.
초기 장비 평가를 위해, 제공하다: 금속 + 배치 중량 + 필요한 녹는 시간
좀 더 자세한 제안을 원하시면, 당신은 또한 합금 등급을 제공할 수 있습니다, 목표 온도, 생산 능력, 보유요건, 사용 가능한 전원 공급 장치 및 자동화 요구 사항.
이러한 세부정보를 바탕으로, Kechuang은 적절한 유도력을 평가할 수 있습니다., 주파수, 용광로 구조, 코일, 도가니 또는 라이닝, 온도 조절 방식 및 냉각 구성.
장비 평가 요청







