주조 합금의 일반적인 열처리 방법

주조 합금 다르게 반응하다 열처리 미세구조와 강화 메커니즘이 동일하지 않기 때문입니다.. 주강, 알루미늄 합금, 따라서 주철 및 구리 합금은 다른 처리 경로가 필요합니다..

Ⅰ. 주물을 열처리하는 이유?

주조 합금의 열처리는 일반적으로 잔류 응력을 완화하는 데 사용됩니다., 치수 안정성 및 가공성 향상, 매트릭스 구조 개선, 아니면 힘을 키워라, 인성과 내마모성.

필요한 처리는 먼저 합금에 따라 다릅니다..

강철 주물은 가열 및 냉각 중에 상 변형을 겪을 수 있습니다., 어닐링 만들기, 정규화 및 담금질 및 템퍼링 실용적인. 열처리 가능한 알루미늄 주물은 주로 용체화 처리 및 석출 경화에 의존합니다.. 주철은 흑연 형태와 매트릭스 구조에 크게 영향을 받습니다., 구리 합금은 구성에 따라 상당히 다양합니다..

따라서 열처리 일정은 실제 재료 등급과 필요한 특성을 기반으로 해야 합니다., 단순히 부품이 주물이라는 사실에만 그치는 것이 아닙니다..

Ⅱ. 주강의 열처리

주강 열처리는 상대적으로 거친 주조 구조를 개선하기 위해 종종 사용됩니다., 잔류 응력을 줄이거나 더 나은 강도와 ​​인성의 조합을 얻습니다..

• 가열 냉각

낮은 경도와 향상된 가공성이 필요할 때 일반적으로 선택됩니다.. 주물을 적절한 온도 범위로 가열한 후 천천히 냉각합니다., 보통 화로에서. 많은 탄소 및 저합금 주강에 사용, 가열 냉각 온도는 800°C 이상 범위에 있습니다., 정확한 값은 구성에 따라 다르지만.

• 정규화

강철 주물에도 널리 사용됩니다.. 부품은 변형 범위 이상으로 가열된 후 공기 중에서 냉각됩니다.. 완전 어닐링과 비교, 정규화는 일반적으로 더 미세한 구조와 다소 높은 강도를 생성합니다..

• 담금질 및 템퍼링

더 무거운 기계적 부하에 노출된 부품용, 담금질 및 템퍼링 사용될 수 있다. 주물은 오스테나이트화되어 있습니다., 적절한 매체에서 담금질한 후 템퍼링하여 강도와 인성 사이에 필요한 균형을 얻습니다..

최종 공정은 재료 등급 이상의 요소에 따라 달라집니다.. 단면 두께, 담금질 강도와 필요한 기계적 특성도 처리에 영향을 미칩니다..

Ⅲ. 주조 알루미늄 합금의 열처리

알루미늄 주조 열처리는 강철과 다른 강화 메커니즘을 따릅니다.. 이 합금은 여기서 마르텐사이트 변태에 의해 강화되지 않습니다.; 대신에, 열처리 가능한 등급은 주로 석출 경화를 통해 강도를 얻습니다..

많은 Al-Si-Mg 주조 합금용, 기본 경로는:

용액 처리 중, 용해성 합금 원소가 알루미늄 매트릭스에 유입됩니다.. 급속 냉각으로 과포화 고용체 유지, 후속 노화로 인해 침전물이 강화되는 동안.

T4

일반적으로 용체화열처리로 구성, 담금질 및 자연 노화. 상대적으로 좋은 연성이 요구되는 곳에 자주 사용됩니다..

T5

일반적으로 별도의 용체화 처리 단계를 포함하지 않습니다.. 주조물은 고온 성형 또는 주조 공정에서 냉각된 후 인위적으로 시효됩니다..

T6

용체화열처리로 구성, 담금질 및 인공시효. 일부 Al-Si-Mg 주조 합금의 경우, 용체화 처리는 500°C 중반 범위에서 발생할 수 있습니다., 상당히 낮은 온도에서 담금질 및 인공 시효가 이어집니다..

T6은 더 높은 강도와 ​​경도가 요구되는 곳에 널리 사용됩니다..

고압 다이캐스팅에는 추가적인 주의가 필요합니다. 주조 중에 갇혀 있는 가스는 고온 용액 처리 중에 팽창하여 기포나 치수 문제를 일으킬 수 있습니다., 따라서 기존의 T6 처리는 모든 다이캐스트 부품에 적합하지 않습니다..

Ⅴ. 주철의 열처리

주철 열처리는 흑연 형태와 매트릭스 구조에 따라 크게 달라집니다..

회주철

응력 완화 어닐링은 치수 안정성이 중요한 곳에서 일반적입니다.. 기본 구조를 크게 변경하지 않고 잔류 주조 응력을 줄이기 위해 약 500~550°C의 처리가 종종 사용됩니다..

기계 가공성을 개선하기 위해 경질 탄화물 또는 국소 백철 구조를 줄여야 하는 경우 고온 흑연화 처리를 사용할 수 있습니다..

회주철은 일반적으로 강철과 같은 방식으로 완전 경화되지 않습니다.. 적합한 등급, 하지만, 더 큰 내마모성이 필요할 때 국부적인 표면 경화를 받을 수 있습니다..

연성이 있는 철

더 넓은 범위의 열처리 제공, 철광화 어닐링 포함, 정규화, 스트레스 해소, 담금질 및 템퍼링, 오스테퍼링 및 표면 경화.

오스템퍼 연성철, 또는 ADI, 주로 침상 페라이트와 탄소가 풍부한 잔류 오스테나이트로 구성된 오스페라이트 조직을 발달시킵니다.. 단순히 기존의 하부 베이나이트라고 설명해서는 안 됩니다..

압축 흑연 철

응력 완화 또는 매트릭스 제어를 위해 일반적으로 치료됩니다.. 보다 집중적인 강화 처리는 일반적으로 연성철에 비해 덜 일반적입니다., 최종 경로는 여전히 등급 및 부품 요구 사항에 따라 다르지만.

특히 국부적인 경화용, 별도의 가이드를 참조하세요. 주철의 고주파 경화.

Ⅴ. 주조 구리 합금의 열처리

주조 구리 합금은 하나의 단일 열처리 제품군으로 처리할 수 없습니다.. 주석 청동, 인청동, 황동과 알루미늄 청동은 위상 시스템이 다르므로 가열에 다르게 반응합니다..

많은 주조 청동의 경우, 열처리는 강철과 같은 담금질 경화보다는 응력 완화 또는 구조적 안정화를 위해 주로 사용됩니다.. 이는 부싱에서 흔히 발생하는 현상입니다., 베어링 부품, 밸브 및 기타 주조 청동 부품.

일부 황동 부품은 잔류 응력이 치수 변화 또는 응력 부식 균열에 영향을 미칠 수 있는 응력 완화 처리를 받을 수도 있습니다.. 필요한 처리는 하나의 보편적인 온도가 아닌 합금 구성 및 서비스 조건에 따라 달라집니다..

알루미늄 청동

알루미늄 브론즈는 다릅니다. 특정 등급은 용체화 처리 후 담금질 및 후속 강화 처리에 반응할 수 있습니다.. 이 합금은 종종 강도가 높은 곳에서 선택됩니다., 내마모성과 내식성이 필요합니다..

구리 합금 계열은 매우 다양하기 때문에, 열처리 온도는 항상 특정 합금 등급 또는 공정 사양을 따라야 합니다..

Ⅵ. 유도 가열은 어디에 적합합니까??

대부분의 전체 주조 열처리는 용광로 공정으로 남아 있습니다..

완전 어닐링, 정규화, 알루미늄 용액 처리 및 긴 응력 완화 주기는 일반적으로 전체 구성 요소가 지정된 기간 동안 제어된 온도를 유지하도록 요구합니다.. 일반적으로 이러한 유형의 처리에는 퍼니스가 더 적합합니다..

필요한 처리가 국부적으로 이루어지면 유도 가열이 더욱 적합해집니다..

전형적인 예는 다음과 같습니다:

주강 롤러, 예를 들어, 작업 표면에서만 더 높은 경도가 필요할 수 있습니다.. 연성철 기어는 코어의 다양한 특성을 유지하면서 경화된 톱니가 필요할 수 있습니다..

이러한 상황에서는, 유도 가열은 주물 전체를 가열하는 대신 필요한 영역에 에너지를 집중시킬 수 있습니다..

따라서 일반적인 노처리 대체보다는 보완적인 열처리 방법으로 보는 것이 더 좋습니다..

용광로 가열 대. 주조 합금의 국부적인 유도 가열.

Ⅶ. 다양한 주조 합금의 일반적인 열처리 경로

핵심은 합금과 변화해야 할 성질에 따라 열처리를 해야 한다는 것이다.. 전체 부품의 구조 변화는 일반적으로 용광로 처리로 처리됩니다., 선택한 작업 표면이나 영역만 수정해야 하는 경우 유도 가열과 같은 국부적인 방법이 더 적합합니다..

핵심 내용

주조 합금의 열처리 단일 공정이 아닙니다. 경로는 합금과 변경해야 하는 특성을 따릅니다.. 어닐링 등 부품 전체의 구조 변화, 노멀라이징 및 용체화 처리는 일반적으로 용광로 작업입니다., 선택한 표면이나 영역만 처리해야 할 경우 유도 가열이 실용적인 선택이 됩니다..

자주 묻는 질문

답변을 펼치려면 질문을 클릭하세요..

유도 가열이 주물의 용광로 열처리를 대체할 수 있습니까??

대부분의 전체 부분 치료에는 적합하지 않음. 가열 냉각, 정규화, 알루미늄 용액 처리 및 긴 응력 완화 주기에는 전체 주조물을 제어된 온도로 유지해야 합니다., 용광로를 선호하는 것. 유도는 표면 경화와 같은 국부적인 작업에 적합해집니다., 국지적 템퍼링 또는 선택 영역 가열.

T6 처리가 모든 알루미늄 다이캐스팅에 적합하지 않은 이유?

고압 다이 캐스팅 중에 갇혀 있는 가스는 고온 용액 처리 중에 팽창하여 기포나 치수 문제를 일으킬 수 있습니다.. 따라서 기존 T6은 모든 다이캐스트 구성품에 적합하지 않습니다..

회주철에는 일반적으로 어떤 열처리가 필요합니까??

치수 안정성이 중요한 경우 500~550°C 정도의 응력 완화 어닐링이 일반적입니다., 기본 구조를 변경하지 않고 잔류 주조 응력을 줄입니다.. 고온 흑연화는 경질 탄화물 또는 백철 구조가 존재하는 곳에서 가공성을 향상시킬 수 있습니다..