Ultrahochfrequenz-Induktionserhitzungsgerät

Modell: XZC-Serie

Leistungsbereich: 8kW – 1500kW

Eingangsspannung: 380V±10 % / 500V±10 %

Wechselrichterfrequenz: 80kHz – 600kHz

Produktdetails

  • Kontrollkern: Verwendet einen digitalen Hochgeschwindigkeitssignalprozessor (HDSP) und nutzt als Hilfsprozessor einen von OG-induction entwickelten dedizierten Chip.
  • Verwendet IGBT oder SiC-Mosfet als Hauptwechselrichtergeräte, kombiniert mit einer effizienten und schnellen Resonanzkontrollmethode, Erreichen eines Wechselrichterwirkungsgrads von über 95% und einen Leistungsfaktor der Haupteinheit von über 0.9.
  • Luftkühlung, Wasserkühlung, oder eine Kombination aus beidem macht die Ausrüstung besser für Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet.
  • Die Ausrüstung ist vollständig digital, hocheffiziente und schnelle Resonanzkontrollmethode, Dadurch kann es sich an Induktoren mit verschiedenen Parametern anpassen und in einem hocheffizienten Zustand arbeiten. Die gesamte Netzteilserie verfügt über ein integriertes digitales PID-Temperaturregelungsmodul, einschließlich benutzerprogrammierbarer Temperaturkontrollkurvenprozesse, mit 2-Kanal- oder 6-Kanal-Temperaturmessfunktionen.
  • Integrierte programmierbare E/A-Schnittstellen für technische Anwendungen: Analoger Ausgang, analoger Eingang, IO-Ausgabe, IO-Eingangsschnittstellen, und RS232- oder RS485-Kommunikationsschnittstellen.
  • Die Kommunikationsschnittstelle kann an einen dedizierten Datenrekorder angeschlossen werden.
  • Die Leistungsanpassung erfolgt stufenlos, die von eingestellt werden kann 0% zu 100%.
  • Die Steuerschnittstelle unterstützt sowohl die chinesische als auch die englische Anzeige, mit 7″, 10″, oder 15″-Bildschirme. Je nach Anwendungsfall werden unterschiedliche Siebqualitäten verwendet.
  • Optionale kabelgebundene oder kabellose Fernbedienungen (ausgestattet mit LED- oder LCD-Anzeigen).

Kerntechnologien

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  1. Glasfaserübertragung: Die internen Leistungsgeräte von Induktionsheiznetzteilen müssen hohe Frequenzen und hohe Ströme erzeugen, Dies führt zu einem starken hochfrequenten Magnetfeld im Inneren des Gehäuses. Dieses Feld verursacht erhebliche Störungen der Übertragungssignale zwischen verschiedenen Schaltkreisen, Dies beeinträchtigt den normalen Betrieb des Geräts. Da optische Fasern nur Licht übertragen – ohne Strom oder Magnetismus während der Signalübertragung zu leiten – bleiben sie während des gesamten Prozesses unbeeinflusst von elektromagnetischen Feldern, Dadurch sind sie äußerst widerstandsfähig gegen elektromagnetische und industrielle Störungen. daher, Für die Übertragung kritischer Antriebssignale nutzen wir optische Fasern, Vermeidung von Störungen durch starke elektromagnetische Felder und Verbesserung der Gerätestabilität.​
  1. Sicherheits-Debugging-Modus: Diese Funktion ist eine originelle Innovation unseres Unternehmens. Während des Prozessdebuggens, Durch die Aktivierung des Sicherheits-Debugging-Modus kann das Netzteil die Lastanpassung testen, Identifizieren Sie schnell Resonanzpunkte und Lastanpassungspunkte, und zeichnen Sie die Lastresonanzfrequenz sowie das Spannungs-Strom-Verhältnis auf. Dadurch werden Werkstückschäden während der Debugging-Phase vermieden, verkürzt die Debugging-Zeit, verbessert die Produktionseffizienz, und verhindert Schäden an Personal und Ausrüstung.​
  1. Intelligente Leistungssteuerung: Die automatischen Stromversorgungen unseres Unternehmens werden von DSP-Prozessoren gesteuert, mit im Programm verfestigten Parametern. Umweltveränderungen haben keinen Einfluss auf interne Parameter, Dies verleiht digitalen Netzteilen im Vergleich zu analogen Steuerungssystemen eine wesentlich höhere Stabilität.​
  1. Schnelle Inbetriebnahme mit 100% Start-Erfolgsquote: Unter allen Lastbedingungen (Leerlauf/Volllast) und jede Temperatur (kalt/heiß), Das Gerät kann die volle Leistung in weniger als erreichen 0.1 Sekunden nach dem Start – was es zum schnellsten intelligenten Induktionsheizgerät in China macht. Dies verbessert die Produktionseffizienz erheblich, Reduziert den Energieverbrauch sowohl der Stromversorgung als auch der Zusatzgeräte, und die 100% Die Starterfolgsrate verhindert Heizungslecks.​
  1. Adaptive Frequenzumwandlung: Durch die Einführung einer PLL-basierten adaptiven Frequenzumwandlungstechnologie, Die Wechselrichterfrequenz kann Laständerungen sofort und genau verfolgen. Es passt die Frequenz und Phase des Wechselrichters rechtzeitig an, um sicherzustellen, dass der IGBT immer im ZCS arbeitet (Nullstromschaltung) Zustand, erkennen „sanftes Schalten“ für den IGBT. Dadurch wird der IGBT-Betrieb bei hohen Spannungsspitzen vermieden, IGBT- und Systemverluste werden effektiv reduziert und gleichzeitig die IGBT-Erwärmung minimiert.​
  1. Adaptive Feedback-Linie: Beim Austausch der Lastausgangsleitung oder beim Bewegen der Last, Es besteht keine Notwendigkeit, die entsprechende Beziehung zwischen der Lastausgangsleitung und der Rückkopplungsleitung zu berücksichtigen. Das Netzteil beurteilt automatisch die Polarität der Rückkopplungsleitung und nimmt entsprechende interne Anpassungen vor. Dadurch werden unnötige Probleme vermieden, die durch falsche Rückkopplungsleitungsanschlüsse verursacht werden.​
  1. Fehlerselbstdiagnose: Bei Fehlbedienung des Bedieners oder Alarmen, die durch besondere Bedingungen ausgelöst werden, Der Touchscreen zeigt die Fehlerdetails an. Klicken Sie auf „Helfen“ Mit der Schaltfläche für den entsprechenden Fehler können Benutzer die relevanten Lösungen zur Fehlerbehebung abfragen. Über 90% Häufige Fehler können vom Bediener selbst schnell behoben werden, Die Produktionseffizienz wird erheblich verbessert und die Abhängigkeit von den Bedienern verringert‘ technisches Fachwissen.​
  1. Leistungsstarke Kommunikationsfunktion und benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle: Reservierte RS485/232-Schnittstellen ermöglichen den Datenaustausch mit externen Steuerungen (wie Industriecomputer, Industrie-Touchscreens, und Laptops) oder der zentrale Kontrollraum.​

Modellauswahltabelle

Parameter XZC-20 XZC-40 XZC-60 XZC-80 XZC-100 XZC-150 XZC-200 XZC-250 XZC-300 XZC-400
Ausgangsspannung Einphasig 220 V ±10 %, Dreiphasig 380 V ± 10 %, Spannung auf Anfrage anpassbar
Nenneingangsleistung 20KVA 40KVA 60KVA 80KVA 100KVA 150KVA 200KVA 250KVA 300KVA 400KVA
Eingangsstrom (Dreiphasig) 30A 60A 75A 90A 120A 225A 300A 375A 450A 600A
Schwingungsfrequenz 200-600KHZ 100-300KHZ 100-30KHZ 10-250KHZ 100-200KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ
Leistungsfaktor >0,95
Präzision der Leistungssteuerung ±0,5 %
Startzeit 0.1s
Leistungsstabilität <±0.1%
Arbeitsmodus Konstantstrom / Konstante Spannung / Konstante Macht (wählbar)
Kontrollkern Hochleistungs-DSP-Prozessor
Kontrollmethode Interne Kontrolle / Fernbedienung (umschaltbar)
Bedienoberfläche Industrieller Touchscreen + Knöpfe
Kommunikationsschnittstelle RS485
Betriebsumgebungstemperatur 0-40℃
Betriebsumgebungsfeuchtigkeit ≤90 % relative Luftfeuchtigkeit
Maximale Höhe ≤1000m
Umweltanforderungen Leitfähiger, nicht explosiver Staub, nicht korrodierende Metalle, zerstörungsfreie Isoliergase
Leistungsanpassungsbereich 5%-100%
Arbeitswasserdruck 0.2-0.30MPA
Notizen Split-Typ / Integrierter Typ